柴油发电机引擎的排气管制造技术

技术编号:10844344 阅读:131 留言:0更新日期:2014-12-31 14:33
本实用新型专利技术公开了一种柴油发电机引擎的排气管,其包括进气罩、出气罩、一副排气装置、若干滤烟器及一消音器,其特征在于:进气罩的外侧开设有进气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器进气孔;出气罩的外侧开设有排气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器排气孔;一副排气装置是由排气管、蝶阀、蝶阀连杆、扣块、气缸及杆体所组成,其中蝶阀设置于排气管内,将蝶阀连杆穿伸于杆体内并将蝶阀连杆下端利用扣块与蝶阀相固接,使得蝶阀可依蝶阀连杆的旋动而转动,将气缸设置在杆体之上,并使得蝶阀连杆之上端与气缸相轴接;若干滤烟器的内部是由陶瓷材质所制成。可增加废气处理量,并减少滤烟器的负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柴油发电机引擎的排气管,尤其涉及一种具有滤烟及消音功能的排气管结构。
技术介绍
现今一般建筑物所配置的固定式发电机,以及中大型移动式发电机,均以柴油引擎做为动力来源,虽然柴油引擎具有燃油成本低、运转稳定,故障率低等优点,但其废气富含粒状污染物以及噪音较大等缺点也是无可避免的,因此,要如何防治或降低因柴油引擎发电机所造成的空污及噪音,成为极重要的课题,然而现有的柴油发电机均未配置空污防治装置,任污染物直接散布于空气中,对人体造成直接的危害,而即使消音器也是因陋就简,采用最简单的消音器,因此,实有改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种柴油发电机引擎的排气管,其可增加废气处理量,并减少滤烟器的负担。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种柴油发电机引擎的排气管,其包括进气罩、出气罩、一副排气装置、若干滤烟器及一消音器,其中进气罩的外侧开设有进气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器进气孔;出气罩的外侧开设有排气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器排气孔;一副排气装置是由排气管、蝶阀、蝶阀连杆、扣块、气缸及杆体所组成,其中蝶阀设置于排气管内,将蝶阀连杆穿伸于杆体内并将蝶阀连杆下端利用扣块与蝶阀相固接,使得蝶阀可依蝶阀连杆的旋动而转动,将气缸设置在杆体之上,并使得蝶阀连杆之上端与气缸相轴接;若干滤烟器的内部是由陶瓷材质所制成,并设有若干通道;所述消音器的内部是由多层消音棉所缠绕而成,并在消音棉前后端处分别设置有螺旋导流板。与现有技术相比,本技术有益效果如下:滤烟器的数量可依排气量及需要的不同而使用滤烟器数量,因此,可增加废气处理量,并减少滤烟器的负担。本技术进一步的改进如下:进一步地,所述若干滤烟器的数量为四个滤烟器。进一步地,所述滤进、出气罩内侧所开设的滤烟器进、排气孔数量与滤烟器的数量相同。进一步地,在出气罩外侧的排气口后端,加装有消音器。附图说明  图1为本技术的立体分解图。图2为本技术的立体组合图。图3为本技术的动作剖视图。图4为本技术的另一动作剖视图。图5为本技术的组合示意图。图6为本技术的另一组合示意图。图7为本技术的又一组合示意图。图8为本技术的再一组合示意图。其中:1.进气罩,11.进气口,12.副排气装置进气孔,13.滤烟器进气孔,2.出气罩,21.出气口,22.副排气装置排气孔,23.滤烟器排气孔,3.副排气装置,31.排气管,32.蝶阀,33.碟阀连杆,34.扣块,35.气缸,36.杆体,4.滤烟器,5.消音器,51.消音绵,52、52'.螺旋导流板。。  具体实施方式  下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,为本技术的立体分解图,由图中得知,本技术包括进气罩1、出气罩2、一副排气装置3、若干的滤烟器4及消音器5。进气罩1的外侧开设有进气口11,并在其内侧开设有一副排气装置进气孔12及若干的滤烟器进气孔13;而该出气罩2的外侧则开设有排气口21,并在其内侧则开设有一副排气装置排气孔22及若干的滤烟器排气孔23。该副排气装置3则由排气管31、蝶阀32、蝶阀连杆33、扣块34、气缸35及杆体36所组成,其中该蝶阀32设置于排气管31内,将蝶阀连杆33穿伸于杆体36内,并将蝶阀连杆33下端利用扣块34与蝶阀32相固接,使得蝶阀32可依蝶阀连杆33的旋动而转动。将气缸35设置在杆体36之上,并使得蝶阀连杆33之上端与气缸35相轴接,而该滤烟器4的内部是由陶瓷材质所制成,并设有若干通道,其数量依废气处理量而定。该消音器5由多层消音棉51所缠绕而成,并在消音棉内的前后端处,分别设置有螺旋导流板52、52。在组装时,如图1所示,本技术的立体组合图,由图中得知,在进行组装时,将副排气装置3与滤烟器4分别与进、出气罩1、2内侧的副排气装置进、排气孔12、22与滤烟器的进、排气孔13、23端相固接,值得一提的是,位于出气罩2外侧的排气口21处,可视需要而自行加设消音器5。当进行使用时,则请参阅图3及图4所示,为本技术的动作剖视图,由图中得知,当处于常态下时,由于滤烟器2的通道并无积留粒状污物或积留于滤烟器2通道的粒状污物尚未达到足以阻塞滤烟器2的情况下,气缸35不做动作,此时,设置于副排气装置3的排气管31内的蝶阀32即将排气管31的通道加以封闭,此时,该准备过滤的废气因副排气装置3的排气管31受蝶阀32的封闭而无法通过,因此,会经滤烟器2的过滤而排往出气罩2并自排气口21端排出(如图3所示)。当使用一段时间后发生滤烟器2因过滤而被所滤除的粒状污物阻塞,而滤烟气2通道尚无法立即完成再生动作(即触媒自燃而将粒状污物给予燃烧)时,即会使得背压压力增加,此时,设置于副排气装置3上的气缸35即自动启动,并驱使蝶阀连杆33做旋转,由于蝶阀连杆33的下端利用扣块34与蝶阀32相固接,因此,当蝶阀连杆33做旋转的动作时,蝶阀32即同时做旋转的动作,由于蝶阀32的旋转,因而使得副排气装置3的排气管31通道即因蝶阀32的旋转而开通,因而使得废气即经副排气装置3的排气管31通道而排往出气罩2并自排气口21端排出(如图4所示)。此时,为在出气罩2的排气口21端若装置有消音器5时,该废气或已被过滤器4过滤后的气体自出气罩2后的排气口21端排往消音器5内,由于消音器5内部的消音棉51为多层缠绕,因此,可吸收较大量的杂音或噪音,并由于消音器5内部的消音棉51前后分别设置有螺旋导流板52、52’,因此,只需些许的气流,即可驱使螺旋导流板52、52’旋转,更方便将大量的气体往外排出。最后,如图5至图8所示,为本技术的组装示意剖视图,为使本技术的废气处理量能视需要而有所不同,该滤烟器4的数量可依排气量及需要的不同而使用滤烟器4数量,因此,可增加废气处理量,并减少滤烟器4的负担。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油发电机引擎的排气管,其包括进气罩、出气罩、一副排气装置、若干滤烟器及一消音器,其特征在于:进气罩的外侧开设有进气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器进气孔;出气罩的外侧开设有排气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器排气孔;一副排气装置是由排气管、蝶阀、蝶阀连杆、扣块、气缸及杆体所组成,其中蝶阀设置于排气管内,将蝶阀连杆穿伸于杆体内并将蝶阀连杆下端利用扣块与蝶阀相固接,使得蝶阀可依蝶阀连杆的旋动而转动,将气缸设置在杆体之上,并使得蝶阀连杆之上端与气缸相轴接;若干滤烟器的内部是由陶瓷材质所制成,并设有若干通道;所述消音器的内部是由多层消音棉所缠绕而成,并在消音棉前后端处分别设置有螺旋导流板。

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机引擎的排气管,其包括进气罩、出气罩、一副排气装置、若干滤烟器及一消音器,其特征在于:进气罩的外侧开设有进气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器进气孔;出气罩的外侧开设有排气口,在其内侧则开设有一副排气装置进气孔及若干的滤烟器排气孔;一副排气装置是由排气管、蝶阀、蝶阀连杆、扣块、气缸及杆体所组成,其中蝶阀设置于排气管内,将蝶阀连杆穿伸于杆体内并将蝶阀连杆下端利用扣块与蝶阀相固接,使得蝶阀可依蝶阀连杆的旋动而转动,将气缸设置在杆体之上,并使得蝶阀连杆之上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴奇修李连涛
申请(专利权)人:佰思电力设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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