全自动奶油下料机制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，具体涉及全自动奶油下料机，包括上下开口的装料筒、推料活塞、推杆电机、切刀、切刀电机、控制推杆电机和切刀电机的控制单元，以及给推杆电机、切刀电机和控制单元供电的电源；所述推料活塞设置于所述装料筒的上开口处，所述推料活塞与推杆电机的推杆固定连接，所述推料活塞的直径小于所述装料筒的内径，且所述推料活塞能在所述装料筒内上下运动，所述切刀设置于所述装料筒的下方贴近其下开口处，所述切刀的一端与所述切刀电机固定连接。代替奶油袋挤压或奶油抹刀涂抹奶油夹心层的人工操作方式，提高制作奶油夹心的效率，避免出现因人工制作导致的卫生问题，而且还能保证蛋糕的奶油夹心层的厚度均匀，口感统一。

【技术实现步骤摘要】
全自动奶油下料机
本技术属于食品加工
，具体涉及全自动奶油下料机。
技术介绍
随着科学技术的进步和社会的发展，人们的生活水平不断地提高。物质文化生活日益丰富的人们，除了参加一些休闲活动外，在闲暇时光还喜欢享受一些休闲小食。其中千层蛋糕因其丰富的营养和多种的口味，倍受人们青睐。大多数千层蛋糕都会用到奶油作为其夹心层馅料，一般的制作方法是通过奶油袋将奶油挤压到蛋糕的夹心层，或是通过奶油抹刀对蛋糕的夹心层进行涂抹。奶油袋挤压和奶油抹刀涂抹的方式都需要人工操作，人工操作不仅效率低，而且人工操作随意性大，导致蛋糕夹心层质量不一，另外，人工操作还容易出现卫生问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种能代替人工操作的全自动奶油下料机。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 全自动奶油下料机，包括上下开口的装料筒、推料活塞、推杆电机、切刀、切刀电机、控制推杆电机和切刀电机的控制单元，以及给推杆电机、切刀电机和控制单元供电的电源；所述推料活塞设置于所述装料筒的上开口处，所述推料活塞与推杆电机的推杆固定连接，所述推料活塞的直径小于所述装料筒的内径，且所述推料活塞能在所述装料筒内上下运动，所述切刀设置于所述装料筒的下方贴近其下开口处，所述切刀的一端与所述切刀电机固定连接。 作为本技术全自动奶油下料机的改进，所述全自动奶油下料机还包括用于固定所述装料筒的装料筒固定装置，所述装料筒固定装置与所述装料筒的上端部连接。 作为本技术全自动奶油下料机的改进，所述装料筒固定装置为环状结构，所述装料筒固定装置的内壁周面设有内螺纹，所述装料筒上端部的外壁周面设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述装料筒与所述装料筒固定装置通过所述外螺纹和所述内螺纹螺接固定。 作为本技术全自动奶油下料机的改进，所述装料筒的外壁周面上端部设有若干个卡榫，所述装料筒固定装置为环状结构，所述装料筒固定装置的内壁周面设有凸环，所述凸环设有与所述卡榫对应的卡榫导槽和卡槽，所述装料筒通过所述卡榫与所述卡榫导槽配合套接在所述装料筒固定装置内，并转动一定角度直至所述卡榫与所述卡槽卡合，使所述装料筒与所述装料筒固定装置卡扣连接。 作为本技术全自动奶油下料机的改进，所述装料筒内壁设有若干个凸块。 作为本技术全自动奶油下料机的改进，所述全自动奶油下料机还包括切刀定位装置，所述切刀定位装置包括设置有切刀导槽的弧形板，所述切刀定位装置设置于所述所述装料筒的下方，所述切刀的另一端穿过所述切刀导槽，使所述切刀与所述切刀定位装置活动连接。 作为本技术全自动奶油下料机的改进，所述切刀为双刃刀。 本技术的有益效果在于:提供一种全自动奶油下料机，代替奶油袋挤压或奶油抹刀涂抹蛋糕的奶油夹心层的人工操作方式，不仅提高制作奶油夹心的效率，避免出现因人工制作导致的卫生问题，而且还能保证蛋糕的奶油夹心层的厚度均匀，口感统一。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为本技术俯视图。 图3为本技术实施方式I中装料筒和装料筒固定装置剖示图。 图4为本技术实施方式2中装料筒和装料筒固定装置俯视图。 其中，1.装料筒，2.推料活塞，3.推杆电机，4.切刀，5.切刀电机，6.推杆，7.装料筒固定装置，8.外螺纹，9.内螺纹，10.凸块，11.切刀定位装置，12.切刀导槽，13.卡榫，14.凸环，15.卡榫导槽，16.卡槽。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 实施方式I 参照图1、图2和图3所示，全自动奶油下料机，包括用于装奶油柱且上下开口的装料筒1、推料活塞2、推杆电机3、切刀4、切刀电机5、控制推杆电机3和切刀电机5的控制单元(图中未显示)，以及给推杆电机3、切刀电机5和控制单元供电的电源(图中未显示);推料活塞2设置于装料筒I的上开口处，推料活塞2与推杆电机3的推杆6固定连接，推料活塞2的直径小于装料筒I的内径，且推料活塞2能在装料筒I内上下运动，切刀4设置于装料筒I的下方贴近其下开口处，切刀4的一端与切刀电机5固定连接。装料筒I由装料筒固定装置7固定，方便装料筒I的更换。装料筒固定装置7固定装料筒I的方式为:装料筒I的外壁周面上端部设有外螺纹8，装料筒固定装置7的内壁周面设有与装料筒I的外螺纹8相匹配的内螺纹9，装料筒I与装料筒固定装置7通过外螺纹8和内螺纹9螺接固定。装料筒I内壁设有数个凸块10，以增加装料筒I内壁与奶油柱之间的摩擦力。相对切刀4与切刀电机5固定连接的一端，切刀4的另一端与一切刀定位装置11活动连接，切刀定位装置11为包括设置有切刀导槽12的弧形板，切刀4与切刀定位装置11活动连接的一端能在切刀导槽12内活动，使切刀4工作时切刀4不变形，保证切割的奶油厚度均匀。切刀4为双刃刀，使切刀4往返动作都能切割奶油，减少切刀4的工作行程，降低能耗，提高效率。 工作时，将预先装有奶油柱的装料筒I固定在装料筒固定装置7上，此时推料活塞2应该刚好抵住装料筒I上开口处的奶油柱。启动电源，在控制单元的控制下，推杆电机3工作，推动推料活塞2行进一定距离，以使奶油柱被挤压出装料筒I下开口处一定厚度，由于装料筒I的内壁设有凸块10，使装料筒I与奶油柱之间有足够摩擦力，避免奶油柱被挤压过程自行滑落。接着切刀电机5启动，带动切刀4对奶油柱进行切割，切刀定位装置11的切刀导槽12防止切刀4切在割奶油柱过程中出现抖动和变形，保证切割均匀性。被切割出来的奶油块在重力的作用下往下落，完成奶油下料。由于切刀4为双刃刀，切刀4 一次往复动作能对奶油柱进行两次切割。当奶油柱用完后，可以直接更换装有奶油柱的装料筒1，缩短补充奶油柱的时间，使整个奶油下料过程更加紧凑。 实施方式2 参照图1、图2和图4所示，全自动奶油下料机，其装料筒固定装置7固定装料筒 I的方式为:装料筒I的外壁周面上端部设有数个卡榫13，装料筒固定装置7的内壁周面设有凸环14,凸环14设有与卡榫13对应的卡榫导槽15和卡槽16,装料筒I通过卡榫13与卡榫导槽15配合套接在装料筒固定装置7内，并转动一定角度直至卡榫13与卡槽16卡合，使装料筒I与装料筒固定装置7卡扣连接。其余同实施方式1，这里不再赘述。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动奶油下料机，其特征在于：包括上下开口的装料筒、推料活塞、推杆电机、切刀、切刀电机、控制推杆电机和切刀电机的控制单元，以及给推杆电机、切刀电机和控制单元供电的电源；所述推料活塞设置于所述装料筒的上开口处，所述推料活塞与推杆电机的推杆固定连接，所述推料活塞的直径小于所述装料筒的内径，且所述推料活塞能在所述装料筒内上下运动，所述切刀设置于所述装料筒的下方贴近其下开口处，所述切刀的一端与所述切刀电机固定连接。

【技术特征摘要】
1.全自动奶油下料机，其特征在于:包括上下开口的装料筒、推料活塞、推杆电机、切刀、切刀电机、控制推杆电机和切刀电机的控制单元，以及给推杆电机、切刀电机和控制单元供电的电源；所述推料活塞设置于所述装料筒的上开口处，所述推料活塞与推杆电机的推杆固定连接，所述推料活塞的直径小于所述装料筒的内径，且所述推料活塞能在所述装料筒内上下运动，所述切刀设置于所述装料筒的下方贴近其下开口处，所述切刀的一端与所述切刀电机固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动奶油下料机，其特征在于:所述全自动奶油下料机还包括用于固定所述装料筒的装料筒固定装置，所述装料筒固定装置与所述装料筒的上端部连接。3.根据权利要求2所述的全自动奶油下料机，其特征在于:所述装料筒固定装置为环状结构，所述装料筒固定装置的内壁周面设有内螺纹，所述装料筒上端部的外壁周面设有与所述内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖旭伦，
申请(专利权)人：赖旭伦，
类型：新型
国别省市：广东;44