变频电机专用抗拉电缆制造技术

技术编号:10840751 阅读:87 留言:0更新日期:2014-12-31 12:05
本实用新型专利技术提供一种变频电机专用抗拉电缆,包括三根或四根绝缘线芯,每一绝缘线芯包括由内至外设置的导体和绝缘层,绝缘线芯绞合为一成缆,成缆外侧包覆有一绕包层,绕包层外侧包覆有一护套,导体与绝缘层之间包覆有一导体屏蔽层,绝缘层外侧包覆有一绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外侧包覆有一金属屏蔽层,绕包层与护套之间包覆有一总屏蔽层,绝缘线芯的空隙内填充碳纤维复合芯棒,导体的材料为退火铜,导体屏蔽层、绝缘屏蔽层和护套的材料均为聚烯烃,绝缘层的材料为交联聚乙烯,金属屏蔽层和总屏蔽层的材料为铜带。本方案的变频电机专用抗拉电缆具有结构对称、抗拉效果好、抗干扰能力强、电气参数平衡、耐冲击性能高,阻燃性能好、环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
变频电机专用抗拉电缆
本技术涉及一种电线电缆,具体涉及一种35kv及以下大功率变频电机专用 抗拉电缆。
技术介绍
随着变频电子技术的发展,变频调速技术优越性突出,同时缺陷也十分明显:变频 工作时产生了频率极高的高次谐波,这种高次谐波以电缆为载体向周围空间发射出严重干 扰的电磁波,使设备、仪器或仪表产生失真,误动作或产生变频电机轴承电流和磨损,降低 变频电机和变频电缆的使用寿命。 由于变频调速存在上述严重问题,而普通三芯或四芯电力电缆,由于结构不对称 平衡,电缆的电场或磁场始终处于不平衡状态,传输阻抗高,高次谐波发射量大。而普通屏 蔽电缆的屏蔽层采用铜带或铝带绕包结构,屏蔽性能低,在变频调速系统中不能有效抑制 高次谐波、电磁波的辐射和传导,系统存有严重的电磁干扰和较大电机轴承电流,降低电 缆、电机的使用寿命,无法适应变频要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中变频电缆存在屏蔽性能差、 电气参数不平衡的缺陷,提供一种变频电机专用抗拉电缆。 本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的: 一种变频电机专用抗拉电缆,包括三根或四根绝缘线芯,每一绝缘线芯包括由内 至外设置的导体和绝缘层,所述绝缘线芯绞合为一成缆,所述成缆外侧包覆有一绕包层,所 述绕包层外侧包覆有一护套,其特点在于,所述导体与所述绝缘层之间包覆有一导体屏蔽 层,所述绝缘层外侧包覆有一绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层外侧包覆有一金属屏蔽层,所述 绕包层与所述护套之间包覆有一总屏蔽层,所述绝缘线芯的空隙内填充碳纤维复合芯棒, 所述导体的材料为退火铜,所述导体屏蔽层、所述绝缘屏蔽层和所述护套的材料均为聚烯 烃,所述绝缘层的材料为交联聚乙烯,所述金属屏蔽层和所述总屏蔽层的材料为铜带。 在本方案中,通过在导体与绝缘层之间、绝缘层外侧以及绕包层外侧分层设置屏 蔽层,且在绝缘线芯的空隙处填充碳纤维复合芯棒,并设置相应的材料,尤其对于敷设跨度 大的环境时,本方案的变频电机专用抗拉电缆屏蔽效果好,结构对称,电气参数平衡,耐冲 击性能高,阻燃性能好且环保的效果。 较佳地,所述导体屏蔽层的厚度为1?1. 5mm,所述绝缘层的厚度为11?12mm,所 述总屏蔽层的厚度为1. 8?2. Omm。该些范围的设定能够进一步平衡电气参数且提升本方 案的屏蔽效果。 本技术的积极进步效果在于:本方案的变频电机专用抗拉电缆具有结构对 称、抗拉能力强、抗千扰能力强、电气参数平衡、耐冲击性能高、阻燃性能好、环保且能提高 电缆使用寿命的效果。 【附图说明】 图1为本技术实施例1的变频电机专用抗拉电缆的结构示意图。 【具体实施方式】 下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本技术。 实施例1 本实施例提供一种变频电机专用抗拉电缆,如图1所示,包括三根绝缘线芯,每一 绝缘线芯包括由内至外设置的导体1和绝缘层2,绝缘线芯绞合为一成缆,成缆外侧包覆有 一绕包层3,绕包层3外侧包覆有一护套4,导体与所述绝缘层之间包覆有一导体屏蔽层10, 绝缘层外侧包覆有一绝缘屏蔽层20,绝缘屏蔽层外侧包覆有一金属屏蔽层21,绕包层3与 护套4之间包覆有一总屏蔽层 3〇,绝缘线芯的空隙内填充碳纤维复合芯棒22,抗拉效果好, 还能平衡电缆的整体结构,导体1的材料为退火铜,符合标准GB/T3956-2008的第一种或第 二种不镀金退火铜的规定,采用圆形紧压结构,结构严密严实。 [00M]绝缘层2采用优质高介电交联聚乙烯挤包而成,导体屏蔽层10和绝缘屏蔽层20 是采用优质聚烯烃半导电屏蔽料挤包而成,金属屏蔽层21采用高导电铜带重叠绕包而成, 屏蔽效果很好,碳纤维复合芯棒22采用碳纤维和环氧树脂复合材料组合而成,抗拉强度是 钢的2倍,重量仅为钢的四分之一,绕包层采用高阻燃带绕包而成,总屏蔽层 30采用高导电 铜带氩弧纵包焊接密封、连续螺旋轧纹工艺,屏蔽效果好,耐脉冲反射电压冲击性能高。护 套4采用低烟无卤阻燃聚烯烃挤包而成,材料环保无污染。 _5]其中,导体屏蔽层的厚度为1mm,绝缘层的厚度为11mm总屏蔽层的厚度为1.8圓, 绝缘层的厚度相对于现有的厚度为10. 5mm的而言,电缆绝缘性能更好,能经受2-3倍的高 频脉冲反射叠加电压的长期不断冲击,耐冲击效果更好。 为了表征本实施例相对于现有的变频电机电缆的屏蔽效果好,电气参数平衡的效 果,对本实施例进行了相应测试,并提供了现有的变频电机电缆作为对比例1,对比例1的 型号为BPYJY-26/35 3x150,表示电压为35kv,3根绝缘线芯截面积为150mm2的电缆,测试 结果如表1所吁;: 表1本实施例的各性能与对比例1的各性能对比 __________^/0 }J\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频电机专用抗拉电缆,包括三根或四根绝缘线芯,每一绝缘线芯包括由内至外设置的导体和绝缘层,所述绝缘线芯绞合为一成缆,所述成缆外侧包覆有一绕包层,所述绕包层外侧包覆有一护套,其特征在于,所述导体与所述绝缘层之间包覆有一导体屏蔽层,所述绝缘层外侧包覆有一绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层外侧包覆有一金属屏蔽层,所述绕包层与所述护套之间包覆有一总屏蔽层,所述绝缘线芯的空隙内填充碳纤维复合芯棒,所述导体的材料为退火铜,所述导体屏蔽层、所述绝缘屏蔽层和所述护套的材料均为聚烯烃,所述绝缘层的材料为交联聚乙烯,所述金属屏蔽层和所述总屏蔽层的材料为铜带。

【技术特征摘要】
1. 一种变频电机专用抗拉电缆,包括三根或四根绝缘线芯,每一绝缘线芯包括由内至 外设置的导体和绝缘层,所述绝缘线芯绞合为一成缆,所述成缆外侧包覆有一绕包层,所述 绕包层外侧包覆有一护套,其特征在于,所述导体与所述绝缘层之间包覆有一导体屏蔽层, 所述绝缘层外侧包覆有一绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层外侧包覆有一金属屏蔽层,所述绕 包层与所述护套之间包覆有一总屏蔽层,所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫国升
申请(专利权)人:上海飞航电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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