当前位置: 首页 > 专利查询>张玉平专利>正文

一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统技术方案

技术编号:10833612 阅读:123 留言:0更新日期:2014-12-27 20:44
本实用新型专利技术公开了一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,其中,脱硫塔上依次设置有捕沫装置,第一层喷淋吸收装置,第二层喷淋吸收装置和气流分布及第三级吸收装置;脱硫塔顶端设置排气口;进气口设置在上述气流分布及第三级吸收装置的下方;待净化气体经由气体管路连接至脱硫塔进气口;所述循环泵口通过循环管路连接脱硫塔循环泵,脱硫塔循环泵的出口并联有硫酸回收管路和上升管路,所述硫酸回收管路连接至硫酸回收槽,所述上升管路上并联第一支路和第二支路,分别连接至上述的第一喷淋吸收装置和第二喷淋吸收装置;还包含过氧化氢储槽,其放液口连接有液体管路,液体管路上并联第三支路和第四支路,其远端分别连接至上升管路和第一支路。

【技术实现步骤摘要】
—种脱除工业尾气中二氧化硫的系统
本技术涉及工业尾气处理系统,具体应用于工业尾气中二氧化硫的脱硫处理。
技术介绍
近年来随着我国经济的快速发展,硫酸产量也突飞猛进,SO2的排放量也是与日俱增,给环境造成了很大的污染,减少SO2的排放刻不容缓。随着GB26132-2010《硫酸工业污染物排放标准》、GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的实施,生产企业直接达标排放的可能性很小,必须得增设尾气处理装置。目前对于尾气的脱硫处理方法有200多种,但工业中应用的不过20多种。综合以往的各种干法、半干法和湿法脱硫工艺和装置存在:脱出S02的效率低,一次投资大,运行成本较高,同时产生副产品,造成二次污染等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,其利用过氧化氢的强氧化性,与尾气中的SO2反应,生成硫酸;与此同时,整个系统脱硫效率高,反应快,产生的硫酸可以回收利用,不造成二次污染。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,包含脱硫塔,脱硫塔上自上而下依次设置有捕沫装置,第一层喷淋吸收装置,第二层喷淋吸收装置和气流分布及第三级吸收装置;脱硫塔顶端设置排气口 ;脱硫塔上设置有进气口和循环泵口 ;进气口设置在上述气流分布及第三级吸收装置的下方; 待净化气体经由气体管路连接至脱硫塔进气口 ;所述循环泵口通过循环管路连接脱硫塔循环泵,脱硫塔循环泵的出口并联有硫酸回收管路和上升管路,所述硫酸回收管路连接至硫酸回收槽,所述上升管路上并联第一支路和第二支路,分别连接至上述的第一喷淋吸收装置和第二喷淋吸收装置; 还包含过氧化氢储槽,其放液口连接有液体管路,液体管路上并联第三支路和第四支路,其远端分别连接至上升管路和第一支路。 进一步的是:还包含过氧化氢卸车槽,其上开设有过氧化氢加注口,稳定剂加入口以及供料口,供料口上通过供料管路连接至过氧化氢储槽,该供料管路上还安装有过氧化氢输送泵,该输送泵上安装有过氧化氢输送泵出口调节阀。 进一步的是:上述气体管道上串接有二号气体调节阀,所述排气口上安装有排气管路,所述脱硫塔循环泵出口上安装有脱硫塔循环泵出口调节阀,所述硫酸回收管路上安装有产酸调节阀,所述液体管路上并联的第三支路和第四支路上分别安装有过氧化氢进液量调节阀和第一层喷淋吸收装置过氧化氢进液量调节阀,所述第二支路上安装有进塔循环液调节阀,液体管路上依次设置有过氧化氢储槽放液阀,柱塞式往复泵进口调节阀,柱塞式往复泵和柱塞式往复泵出口调节阀。 进一步的是:上述脱硫塔的底部位置设置有事故排污阀。 进一步的是:上述气体管路上还并联有一个支路,该支路远端连接至排气管路,该支路上安装有一号气体调节阀。 进一步的是:上述气流分布及第三级吸收装置包含气体分布器和设置在气体分布器上方的第三级吸收装置。 本技术的有益效果: 本技术是利用过氧化氢的强氧化性,与尾气中的SO2反应,生成硫酸;与此同时,本技术通过脱硫塔的多层吸收结构,使得整个系统脱硫效率高,反应快;本系统最终的脱硫后的硫酸产品被收集至硫酸回收槽,产生的硫酸可以回收利用,不造成二次污染; 本系统的结构接单,设备投资小,整个系统的运行工艺流程简单,容易操作,运行费用较低。本技术比同类装置相比可减少投资40 %左右,经两段三级吸收后,吸收效率高彡98%,系统阻力低彡0.5Kpa,运行费用低。 【附图说明】 图1为本技术一种【具体实施方式】的结构示意图。 附图标记说明: 1-脱硫塔,2-第二层喷淋吸收装置,3-第一层喷淋吸收装置,4-捕沫装置,5-—号气体调节阀,6-二号气体调节阀,7-气流分布及第三级吸收装置,8-事故排污阀,9-脱硫塔循环泵,10-脱硫塔循环泵出口调节阀,11-产酸调节阀,12-进塔循环液调节阀,13-过氧化氢进液量调节阀,14-第一层喷淋吸收装置过氧化氢进液量调节阀,15-硫酸回收槽,16-过氧化氢卸车槽,17-过氧化氢输送泵,18-过氧化氢输送泵出口调节阀,19-过氧化氢储槽,20-过氧化氢储槽放液阀,21-柱塞式往复泵进口调节阀,22-柱塞式往复泵,23-柱塞式往复泵出口调节阀,24-气体管道,25-液体管道,26-稳定剂加入口。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】: 图1示出了本技术的一种【具体实施方式】,如图所示,本技术一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,脱硫塔I上自上而下依次设置有捕沫装置4,第一层喷淋吸收装置3,第二层喷淋吸收装置2,气流分布及第三级吸收装置7 ; 如图所示,本系统还包含一号气体调节阀5,二号气体调节阀6,事故排污阀8,脱硫塔循环泵9,脱硫塔循环泵出口调节阀10 ;还包含产酸调节阀11,进塔循环液调节阀12 ;还包含过氧化氢进液量调节阀13,第一层喷淋吸收装置过氧化氢进液量调节阀14,硫酸回收槽15,过氧化氢卸车槽16,过氧化氢输送泵17 ;还包含过氧化氢输送泵出口调节阀18,过氧化氢储槽19,过氧化氢储槽放液阀20,注塞式往复泵进口调节阀21,注塞式往复泵22 ;还包含注塞式往复泵出口调节阀23,气体管道24,液体管道25 ;稳定剂加入口 26。 上述系统在工作时,含SO2待处理的尾气从脱硫塔I的进气口进入塔内,经气流分布装置(气流分布及第三级吸收装置7)分气后,与含一定浓度的过氧化氢溶液逆流接触,经两段三级吸收,使气体中的SO2与液体中的过氧化氢反应生成硫酸,脱出SO2的气体经过捕沫装置4除沫后从脱硫塔I顶部排气口排出;经由排气口排出的气体中SO2含量彡1mg/Nm3(吸收率> 98% );与此同时,本技术还通过脱硫塔循环泵9将脱硫塔顶部的循环液经过上升管路打入脱硫塔第一层喷淋吸收装置3和第二层喷淋吸收装置2内,根据尾气中SO2含量的大小,调整柱塞式往复泵22,将所需量的过氧化氢溶液打入循环液的上升管路中;当系统出现故障,尾气中二氧化硫含量增大,可打开第一层喷淋吸收装置过氧化氢进液量调节阀14,将尾气中SO2含量迅速吸收到指标范围内;当过氧化氢储槽19的液位增高后,通过脱硫塔循环泵出口的产酸调节阀11,打入硫酸回收槽15内收集硫酸。本系统在工作时,循环液中硫酸的浓度控制在40%左右。 因浓度高的过氧化氢在环境温度较高的情况下,具有不稳定性,易分解,本系统吸收尾气中SO2后的产品为硫酸,可以使用采用工业硫酸作为过氧化氢的稳定剂,即可防止过氧化氢在储存过程中分解,对系统及最终产品无任何影响,也不会因此增加成本,储存过氧化氢的过氧化氢卸车槽16依据浓度及环境温度的不同,由其稳定剂加入口 26加入0.5?5 %的工业硫酸做稳定剂。 上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。 不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,其特征在于:包含脱硫塔(1),脱硫塔(1)上自上而下依次设置有捕沫装置(4),第一层喷淋吸收装置(3),第二层喷淋吸收装置(2)和气流分布及第三级吸收装置(7);脱硫塔顶端设置排气口;脱硫塔上设置有进气口和循环泵口;进气口设置在上述气流分布及第三级吸收装置(7)的下方; 待净化气体经由气体管路(24)连接至脱硫塔进气口;所述循环泵口通过循环管路连接脱硫塔循环泵(9),脱硫塔循环泵(9)的出口并联有硫酸回收管路和上升管路,所述硫酸回收管路连接至硫酸回收槽(15),所述上升管路上并联第一支路和第二支路,分别连接至上述的第一层喷淋吸收装置(3)和第二层喷淋吸收装置(2); 还包含过氧化氢储槽(19),其放液口连接有液体管路(25),液体管路(25)上并联第三支路和第四支路,其远端分别连接至上升管路和第一支路。

【技术特征摘要】
1.一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,其特征在于:包含脱硫塔(1),脱硫塔(I)上自上而下依次设置有捕沫装置(4),第一层喷淋吸收装置(3),第二层喷淋吸收装置(2)和气流分布及第三级吸收装置(7);脱硫塔顶端设置排气口 ;脱硫塔上设置有进气口和循环泵口 ;进气口设置在上述气流分布及第三级吸收装置(7)的下方; 待净化气体经由气体管路(24)连接至脱硫塔进气口 ;所述循环泵口通过循环管路连接脱硫塔循环泵(9),脱硫塔循环泵(9)的出口并联有硫酸回收管路和上升管路,所述硫酸回收管路连接至硫酸回收槽(15),所述上升管路上并联第一支路和第二支路,分别连接至上述的第一层喷淋吸收装置(3)和第二层喷淋吸收装置(2); 还包含过氧化氢储槽(19),其放液口连接有液体管路(25),液体管路(25)上并联第三支路和第四支路,其远端分别连接至上升管路和第一支路。2.如权利要求1所述的一种脱除工业尾气中二氧化硫的系统,其特征在于:还包含过氧化氢卸车槽(16),其上开设有过氧化氢加注口,稳定剂加入口(26)以及供料口,供料口上通过供料管路连接至过氧化氢储槽(19),该供料管路上还安装有过氧化氢输送泵(17),该输送泵上安装有过氧化氢输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉平
申请(专利权)人:张玉平
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1