本实用新型专利技术公开一种钢带圈全自动切断焊接机，包括机体，机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱，机体外表面上连接有固定板，固定板底部连接有料盘，固定板上还设有滚轮，在前、后滚轮边上有驱动轮和调节轮，固定板上设有一钢带储料器，在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽，固定板另一侧的机体上设有电机和伺服电机，伺服电机连接有推料气缸，推料气缸上连接有连杆，连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧，前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器，后夹紧上连接有后夹紧气缸，固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴，旋转轴上连接有下料杠和焊接块，机体顶部设有焊接气缸、切断气缸和勾料装置，切断气缸上连接有刀头，本实用新型专利技术的优点是实现自动化加工。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种钢带圈全自动切断焊接机，包括机体，机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱，机体外表面上连接有固定板，固定板底部连接有料盘，固定板上还设有滚轮，在前、后滚轮边上有驱动轮和调节轮，固定板上设有一钢带储料器，在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽，固定板另一侧的机体上设有电机和伺服电机，伺服电机连接有推料气缸，推料气缸上连接有连杆，连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧，前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器，后夹紧上连接有后夹紧气缸，固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴，旋转轴上连接有下料杠和焊接块，机体顶部设有焊接气缸、切断气缸和勾料装置，切断气缸上连接有刀头，本技术的优点是实现自动化加工。【专利说明】一种钢带圈全自动切断焊接机
本技术涉及一种焊接机，特指一种钢带圈全自动切断焊接机。
技术介绍
目前市场上的钢带圈都是人工分工序完成的，生产的效率较低，容易产生误差，产品的品质较差，而且由于钢带较为锋利，很容易割伤加工者，造成安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化，且生产效率高、品质也较高的钢带圈全自动切断焊接机。 为解决上述问题，本技术所述的一种钢带圈全自动切断焊接机，包括机体，机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱，所述的机体外表面上设有一与其垂直的固定板，固定板底部设有一料盘，料盘上设有止动器，所述的固定板上还设有多个与料盘配套的滚轮，在前、后滚轮边上还设有与之配合的驱动轮和调节轮，在多个滚轮中心的固定板上还设有一钢带储料器，钢带储料器上连接有滑块，在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽，导向槽由固定块和调节块组成，所述的固定板另一侧的机体上设有一个电机和伺服电机，电机驱动驱动轮，所述的伺服电机底部的机体上还连接有推料气缸，推料气缸上连接有连杆，连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧，前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器，后夹紧上连接有后夹紧气缸，所述的固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴，旋转轴上连接有下料杠和焊接块，所述的机体顶部设有焊接气缸，焊接气缸与焊接块相对应，焊接气缸底部还设有切断气缸，切断气缸上连接有刀头，所述的焊接气缸右侧的机体上还设有勾料装置，勾料装置由勾料杆和勾料气缸组成，所述的伺服电机、电机、前夹紧气缸、后夹紧气缸、切断气缸、勾料气缸都通过电路控制箱控制，所述的焊接气缸通过焊接控制箱控制。 作为优选，所述的滚轮个数为七个，且中间的滚轮设在钢带储料器的滑块上，滑块上连接有钢丝，钢丝通过一个滑轮另一端连接有重锤。 作为优选，顶部所述的驱动轮边上设有两个所述的调节轮。 作为优选，所述的调节轮为偏心轮。 作为优选，所述的焊接块设在旋转轴的顶部。 与现有技术相比，本技术的优点在于:钢带卷在料盘上，沿滚轮、滑块进入导向槽内，在通过后夹紧和前夹紧夹住，切断焊接，实现全自动工作。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术一种钢带圈全自动切断焊接机的结构示意图。 图2为图1的主视图。 图3为本技术固定板的右视图。 图4为前夹紧和后夹紧的放大视图。 如图1至图4所示，1、机体；2、电路控制箱；3、焊接控制箱；4、固定板；5、料盘；6、止动器、滚轮；8、驱动轮；9、调节轮；10、钢带储料器；11、滑块；12、导向槽；13、固定块；14、调节块；15、电机；16、伺服电机；17、推料气缸；18、连杆；19、前夹紧；20、后夹紧；21、前夹紧气缸；22、后夹紧气缸；23、旋转轴；24、下料杠；25、焊接气缸；26、切断气缸；27、刀头；28、勾料杆；29、勾料气缸；30、钢丝；31、重锤。 【具体实施方式】 如图1至图4所示,本技术所述的一种钢带圈全自动切断焊接机，包括机体1，机体1侧面设有电路控制箱2和焊接控制箱3，机体1外表面上连接有与其垂直的固定板4，固定板4底部连接有一料盘5，料盘5上设有止动器6，固定板4上还设有七个与料盘5配套使用的滚轮7，在前、后滚轮7边上还设有与之配合的驱动轮8和调节轮9，在多个滚轮7中心的固定板4上还设有一钢带储料器10，钢带储料10器上连接有滑块11，滑块11上连接有钢丝30，钢丝30通过一个滑轮另一端连接有重锤31，在顶部滚轮7右侧的固定板4上还设有导向槽12，导向槽12由固定块13和调节块14组成，固定板4另一侧的机体1上设有一个电机15和伺服电机16,电机15用于驱动驱动轮8,伺服电机16底部的机体上还连接有推料气缸17，推料气缸17上连接有连杆18，连杆18穿过固定板4连接有前夹紧19和后夹紧20，前夹紧19上连接有前夹紧气缸21和感应器，后夹紧20上连接有后夹紧气缸22，固定板4上设有一根与连杆18配合的旋转轴23，旋转轴23上连接有下料杠24和焊接块，焊接块设在旋转轴23的顶部，机体1顶部设有焊接气缸25，焊接气缸25与焊接块相对应，焊接气缸25底部还设有切断气缸26，切断气缸26上连接有刀头27，焊接气缸25右侧的机体上还设有勾料装置，勾料装置由勾料杆28和勾料气缸29组成，所述的伺服电机16、电机15、前夹紧气缸21、后夹紧气缸22、切断气缸26、勾料气缸29都通过电路控制箱控制2，所述的焊接气缸25通过焊接控制箱3控制。 进一步说明，顶部所述的驱动轮8边上设有两个所述的调节轮9，调节轮9为偏心轮。 钢带圈全自动切断焊接机加工原理是，首先把钢带绕在料盘上，在通过转轮进入钢带储存器内，然后出钢带储存器经过滑块，再过顶部的转轮进入导向槽，通过后夹紧和前夹紧，并夹牢，钢带的传送通过上下两个驱动轮转动，驱动轮又由电机提供动力，前夹紧和后夹紧通过伺服电机带动推料轮转动，从而带动转轴绕着旋转轴转动，转动角度由与伺服电机连接的感应器控制，当转到旋转轴上的焊接块顶部时，刀头把钢带切断，切断的同时由后夹紧带到焊接块顶部，焊接气缸下压实现焊接，焊接好后的钢带圈通过下料杠出来。 由于伺服电机、感应器、夹紧气缸、切断气缸、勾料气缸和焊接气缸都是现有的东西，可以直接购买，故未作详细说明。 以上所述为本技术的最佳实施方式，并非对保护范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种钢带圈全自动切断焊接机，包括机体，机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱，其特征在于:所述的机体外表面上设有一与其垂直的固定板，固定板底部设有一料盘，料盘上设有止动器，所述的固定板上还设有多个与料盘配套的滚轮，在前、后滚轮边上还设有与之配合的驱动轮和调节轮，在多个滚轮中心的固定板上还设有一钢带储料器，钢带储料器上连接有滑块，在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽，导向槽由固定块和调节块组成，所述的固定板另一侧的机体上设有一个电机和伺服电机，电机驱动驱动轮，所述的伺服电机底部的机体上还连接有推料气缸，推料气缸上连接有连杆，连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧，前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器，后夹紧上连接有后夹紧气缸，所述的固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴，旋转轴上连接有下料杠和焊接块，所述的机体顶部设有焊接气缸，焊接气缸与焊接块相对应，焊接气缸底部还设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢带圈全自动切断焊接机，包括机体，机体侧面设有电路控制箱和焊接控制箱，其特征在于：所述的机体外表面上设有一与其垂直的固定板，固定板底部设有一料盘，料盘上设有止动器，所述的固定板上还设有多个与料盘配套的滚轮，在前、后滚轮边上还设有与之配合的驱动轮和调节轮，在多个滚轮中心的固定板上还设有一钢带储料器，钢带储料器上连接有滑块，在顶部滚轮右侧的固定板上还设有导向槽，导向槽由固定块和调节块组成，所述的固定板另一侧的机体上设有一个电机和伺服电机，电机驱动驱动轮，所述的伺服电机底部的机体上还连接有推料气缸，推料气缸上连接有连杆，连杆穿过固定板连接有前夹紧和后夹紧，前夹紧上连接有前夹紧气缸和感应器，后夹紧上连接有后夹紧气缸，所述的固定板上设有一根与连杆配合的旋转轴，旋转轴上连接有下料杠和焊接块，所述的机体顶部设有焊接气缸，焊接气缸与焊接块相对应，焊接气缸底部还设有切断气缸，切断气缸上连接有刀头，所述的焊接气缸右侧的机体上还设有勾料装置，勾料装置由勾料杆和勾料气缸组成，所述的伺服电机、电机、前夹紧气缸、后夹紧气缸、切断气缸、勾料气缸都通过电路控制箱控制，所述的焊接气缸通过焊接控制箱控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵文，
申请(专利权)人：王贵文，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。