一种能快速排出大量气体的非对称透气装置。它是在刚度更高的阀座外侧设置滤膜，所有阀口包围在滤膜阀座环状密封部。滤膜在对应阀口的位置可设置阀瓣，使透出与透入气体的数量和种类可分别控制在更大范围。滤膜与阀座还可设置更多的连接部，加强滤膜的刚度。并通过滤膜外侧的限位装置进一步约束滤膜排气时的形变，保护滤膜使其能承受更大量气体的快速排出。本发明专利技术具有更大的刚度，结构简单，使用容易，可广泛应用于厌氧发酵、组培、灯、电器、通讯、摄影摄像仪、发动机外壳，也可用于透气鞋底。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种能快速排出大量气体的非对称透气装置。它是在刚度更高的阀座外侧设置滤膜，所有阀口包围在滤膜阀座环状密封部。滤膜在对应阀口的位置可设置阀瓣，使透出与透入气体的数量和种类可分别控制在更大范围。滤膜与阀座还可设置更多的连接部，加强滤膜的刚度。并通过滤膜外侧的限位装置进一步约束滤膜排气时的形变，保护滤膜使其能承受更大量气体的快速排出。本专利技术具有更大的刚度，结构简单，使用容易，可广泛应用于厌氧发酵、组培、灯、电器、通讯、摄影摄像仪、发动机外壳，也可用于透气鞋底。【专利说明】一种非对称透气装置 所属
本专利技术涉及一种透气装置，尤其是能快速排出大量气体的非对称透气装置。
技术介绍
目前，公知的透气装置都是在容腔的开口处设置防水透气膜等滤膜实现。这类透气装置排出的气体和吸入的气体在相同压力差之下是相同的，常用于灯、鞋，服装及其他电器平衡内外压差、透出湿气，防止内部结露、起雾。但是这种对称的透气装置，遇到外部湿润时，湿气会倒灌，反而使内部受潮、起雾。于是人们就寻找可以排出气体，而减少吸入气体的非对称透气装置。 以下文献涉及非对称透气装置:2012年I月25日授予日东电工株式会社的中国专利200680017313.1公布了“透气构件及使用它的透气壳体”。在这个文献中，透气膜固定在壳体的开口部。紧贴透气膜外侧设置开孔的膜。在内部压力大于外部压力一定阈值时，开孔的膜形变而透气膜不形变，从而离开透气膜，使整个透气膜的面积都可以排气，当外部压力大于内部压力时，开孔的膜紧贴透气膜，仅开孔的膜通孔部分的小面积透气膜才能够吸入气体。实现了非对称的透气，而且可达到安装该装置的壳体内部起雾更慢，散雾更快的技术效果。但是这种装置要求开孔的膜的刚度小于透气膜的刚度才能合理动作，因此整体刚度都较低，尺寸也无法超过一定限度。当大容量气体快速排出时，开孔的膜和只有边缘固定的透气膜极其容易超过弹性限度，导致失效甚至破损。这种装置无法快速排出大容量气体。
技术实现思路
为了克服现有的非对称透气装置不能快速排出大容量气体的不足，本专利技术提供一种非对称透气装置，该非对称透气装置不仅可以非对称透过气体，而且能够快速排出大容量气体而不失效。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:滤膜和阀座叠置构成非对称透气装置，阀座上设置至少一个阀口，滤膜覆盖所有阀口，其特征是:滤膜在阀座的外侧，阀座由不透气材料设置阀口构成，滤膜由透气膜构成，阀座的刚度大于滤膜，所有阀口都包围在滤膜阀座环状密封部中，当滤膜一侧压力大于阀座一侧压力时，滤膜阀座环状密封部中的滤膜与阀口边缘紧密接触。滤膜阀座环状密封部为连续的闭合密封环。当容腔的内部压力大于外部压力时，滤膜阀座环状密封部中的外侧滤膜形变大于阀座。滤膜离开阀座，使整张滤膜都可以排气；但是当容腔外部压力大于内部压力时，滤膜阀座环状密封部中的滤膜紧贴在阀口上。仅阀口边缘接触部包围(且未被阀瓣堵塞)的部分可以透入气体。实现了排出和透入的非对称透气。由于阀座的刚度大于滤膜，因此，本专利技术的整体刚度比只有边缘固定的滤膜更大。且本专利技术可以设置一个以上连接区域或排气限位装置，对滤膜进行排气通量影响较小的有效约束。因此，与现有技术比较，本专利技术的整体装置在大量高速气体的作用下更不容易失效。这种稳固的结构允许透气膜的面积做得更大，从而使排气通量大幅增大。本专利技术在实现非对称透气的同时达到了能够快速排出大量气体而不失效的目的。 本专利技术的有益效果是，在透入更少气体、透出更多气体的同时，能够承受快速排出大量气体。使用同样材料的透气膜，本专利技术的整体装置具有更高的强度，更耐用，使用范围也更大，结构简单。本专利技术透入气体和透出气体的差异可以设计得更大、更精确，甚至实现完全的单向排气止回功能，从而应用于发酵食品的制作和包装。本专利技术大幅提高的刚度允许更大的设计尺寸和更剧烈的使用环境，能满足发动机舱、户外音箱、鞋、移动通讯设备、平板电脑、摄影摄像仪、集装箱等具有较大壳体设备的防水透气、防潮防露。使更多设备能够在有水的环境和户外全天候使用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是一种非对称透气装置第一个实施例的纵剖面图。 图2是一种非对称透气装置第一个实施例排气状态的纵剖面图。 图3是一种非对称透气装置第一个实施例的结构示意图。 图4是一种非对称透气装置第一个实施例的外盖仰视图。 图5是一种非对称透气装置第二个实施例的纵剖面图。 图6是一种非对称透气装置第二个实施例的结构示意图。 图7是一种非对称透气装置第三个实施例的纵剖面图。 图8是一种非对称透气装置第三个实施例的排气状态的纵剖面图。 图9是一种非对称透气装置第三个实施例的安装示意图。 图10是一种非对称透气装置第四个实施例的纵剖面图。 图11是一种非对称透气装置第四个实施例的安装示意图。 图12是一种非对称透气装置第五个实施例的安装示意图。 图13是一种非对称透气装置第五个实施例的纵剖面图。 图中1.阀座，2.滤膜，3.阀口，4.内螺纹，5.外螺纹，6.阀瓣，7.外盖，8.容腔口部，9.滤膜阀座环状密封部，10.滤膜阀座连接部，11.通孔，12.限位导流槽。 【具体实施方式】 在图1、图2、图3、图4所示第一个一实施例中，一种非对称呼吸装置，由滤膜2和阀座I叠置构成，阀座I上设置至少一个阀口 3，滤膜2覆盖所有阀口 3，其特征是:滤膜2在阀座I的外侧，阀座I由不透气材料设置阀口 3构成，滤膜2由透气膜构成，阀座I的刚度大于滤膜2，所有阀口 3都包围在滤膜阀座环状密封部9中，当滤膜2 —侧压力大于阀座I 一侧压力时，滤膜阀座环状密封部中的滤膜与阀口边缘紧密接触。 阀座I由不透气材料设置阀口 3构成，阀口 3的形状可以是贯通圆孔，也可以是贯通的一条以上窄缝或交叉窄缝。本实施例中，阀座2选用闭孔发泡高分子聚合物片材，优选I毫米厚的低发泡聚乙烯圆片。阀座I上设置至少一个阀口 3。本实施例阀口 3优选为直径3毫米的贯通圆孔，位于阀座I中心。 滤膜2由透气膜构成。本实施例由与阀座I相同材质的防尘滤膜或防水透气膜构成。优选为一平方米50克重的聚烯烬纺粘防水透气微孔膜。滤膜2裁切为圆片，直径小于阀座I。滤膜2覆盖所有阀口 3。滤膜2在阀座I的外侧。滤膜2边缘与阀座I通过粘接或热熔焊接密封连接在一起，呈闭合连续的环状，构成滤膜阀座环状密封部9。本实施例中，滤膜阀座环状密封部9为连续闭合的圆环。所有阀口 3都包围在滤膜阀座环状密封部9中。阀座I的刚度大于滤膜2。阀座I与滤膜2在相同的压差作用下，阀座I的变形要小于滤膜2的变形。 在滤膜2表面与阀口 3对应的位置设置阀瓣6。阀瓣6可设置在滤膜2外侧,也可以设置在滤膜2与阀口 3之间。滤膜2两侧压力相等时，阀口 3边缘与滤膜2或阀瓣6紧密接触。本实施例中阀瓣6设置在滤膜2外侧，阀瓣6选用高分子聚合物薄膜圆片，优选为TPU (聚氨酯)防水透汽膜，粘接在滤膜中心位置。滤膜2—侧压力大于或等于阀座I 一侧压力时，滤膜2与阀口 3边缘紧密接触。阀口 3边缘包围的滤膜2可以透过水蒸汽，但只有未被阀瓣6遮住的区域才可以透过水蒸汽汽以外的气体。 滤膜阀座环状密封部9包围的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非对称呼吸装置，由滤膜和阀座叠置构成，阀座上设置至少一个阀口，滤膜覆盖所有阀口，其特征是：滤膜在阀座的外侧，阀座由不透气材料设置阀口构成，滤膜由透气膜构成，阀座的刚度大于滤膜，所有阀口都包围在滤膜阀座环状密封部中，当滤膜一侧压力大于阀座一侧压力时，滤膜阀座环状密封部中的滤膜与阀口边缘紧密接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌，
申请(专利权)人：杜斌，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。