本发明专利技术公开了一种用于线缆的弯线装置,包括液压缸(1)、外套(2)、导向杆(3)、固定块(4)、转动块(5)、折弯筒A(6)和折弯筒B(7),固定块(4)与液压缸(1)的伸缩端连接,转动块(5)与固定块(4)铰接连接,折弯筒A(6)设置于固定块(4)上,折弯筒B(7)设置于转动块(5)上,外套(2)套接与液压缸(1)上,导向杆(3)的一端与外套(2)铰接,导向杆(3)的另一端与转动块(5)铰接。本发明专利技术的优点在于:本发明专利技术弯折过程无需依靠人力,速度快,效率高,而且弯折过程中不会损伤电缆。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于线缆的弯线装置,包括液压缸(1)、外套(2)、导向杆(3)、固定块(4)、转动块(5)、折弯筒A(6)和折弯筒B(7),固定块(4)与液压缸(1)的伸缩端连接,转动块(5)与固定块(4)铰接连接,折弯筒A(6)设置于固定块(4)上,折弯筒B(7)设置于转动块(5)上,外套(2)套接与液压缸(1)上,导向杆(3)的一端与外套(2)铰接,导向杆(3)的另一端与转动块(5)铰接。本专利技术的优点在于:本专利技术弯折过程无需依靠人力,速度快,效率高,而且弯折过程中不会损伤电缆。【专利说明】—种用于线缆的弯线装置
本专利技术涉及一种电力施工用器械,具体涉及一种用于线缆的弯线装置。
技术介绍
直径较大的电缆,具有较大的刚性,不易弯折。但是在一些狭小的场合,需要将线缆弯折后才能进行布线。 当前,主要是通过工作人员手动来弯曲电缆,不但费时费力,而且还有可能损伤电缆。 在本领域中,急需一种能够快速弯曲电缆并不易损伤电缆的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种一种用于线缆的弯线装置。 本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种用于线缆的弯线装置,包括液压缸、外套、导向杆、固定块、转动块、折弯筒A和折弯筒B,固定块与液压缸的伸缩端连接,转动块与固定块铰接连接,折弯筒A设置于固定块上,折弯筒B设置于转动块上,外套套接与液压缸上,导向杆的一端与外套铰接,导向杆的另一端与转动块铰接。 由于转动块与固定块铰接连接,液压缸伸出时,在导向杆的作用下,转动块会向下旋转,从而使折弯筒A与折弯筒B之间存在一定角度。将电缆插入折弯筒A和折弯筒B中后,启动液压缸使液压缸的伸缩端伸出,从而使折弯筒A与折弯筒B之间存在一定角度,完成电缆的弯折。弯折过程无需依靠人力,速度快,效率高,而且弯折过程中不会损伤电缆。 进一步的,所述折弯筒A和所述折弯筒B为半圆筒。如果电缆的弯折角度过大,则电缆难以从折弯筒A和折弯筒B中取出。将折弯筒A和折弯筒B设置成半圆筒状,可以使电缆从折弯筒A和折弯筒B的侧面取出,解决了上述问题。 进一步的,所述固定块上设置有圆形凸起。在折弯时,圆形凸起会使电缆的弯折部分更加平滑,使折弯后的电缆更加美观。 进一步的,还包括设置于所述液压缸的无杆腔上的进油接头,方便连接外部的液压栗。 进一步的,还包括固定带和堵头,固定带的一端与所述进油接头连接,固定带的另一端与堵头连接。在本专利技术闲置时,堵头用于封堵进油接头,防止杂物进入进油接头造成堵塞。 进一步的,所述折弯筒A和折弯筒B的内表面设置有防滑花纹。防止在折弯时出现打滑的情况。 进一步的,还包括设置于所述固定块上的刻度,设置于所述转动块上的指针。在折弯时,通过刻度和指针,能够直观的了解电缆的折弯角度。 综上所述,本专利技术的优点和有益效果在于: 1.本专利技术弯折过程无需依靠人力,速度快,效率高,而且弯折过程中不会损伤电缆;2.将折弯筒A和折弯筒B设置成半圆筒状,可以使电缆从折弯筒A和折弯筒B的侧面取出,解决了电缆弯曲角度过大难以取出的问题;3.通过刻度和指针,能够直观的了解电缆的折弯角度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术的实施例,下面将对描述本专利技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。 图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的工作状态图;其中,附图标记对应的零部件名称如下:1-液压缸,2-外套,3-导向杆,4-固定块,5-转动块,6-折弯筒A,7-折弯筒B,8-圆形凸起,9-进油接头,10-固定带,11-堵头,12-刻度,13-指针。 【具体实施方式】 为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术,下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本专利技术实施例中的一部分,而不是全部。基于本专利技术记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本专利技术保护的范围内。 实施例1:如图1和图2所示,一种用于线缆的弯线装置,包括液压缸1、外套2、导向杆3、固定块 4、转动块5、折弯筒A6和折弯筒B7,固定块4与液压缸I的伸缩端连接,转动块5与固定块4铰接连接,折弯筒A6设置于固定块4上,折弯筒B7设置于转动块5上,外套2套接与液压缸I上,导向杆3的一端与外套2铰接,导向杆3的另一端与转动块5铰接。 由于转动块5与固定块4铰接连接,液压缸I伸出时,在导向杆3的作用下,转动块5会向下旋转,从而使折弯筒A6与折弯筒B7之间存在一定角度。将电缆插入折弯筒A6和折弯筒B7中后,启动液压缸I使液压缸I的伸缩端伸出,从而使折弯筒A6与折弯筒B7之间存在一定角度,完成电缆的弯折。弯折过程无需依靠人力,速度快,效率高,而且弯折过程中不会损伤电缆。 所述折弯筒A6和所述折弯筒B7为半圆筒。如果电缆的弯折角度过大,则电缆难以从折弯筒A6和折弯筒B7中取出。将折弯筒A6和折弯筒B7设置成半圆筒状,可以使电缆从折弯筒A6和折弯筒B7的侧面取出,解决了上述问题。 所述固定块4上设置有圆形凸起8。在折弯时,圆形凸起8会使电缆的弯折部分更加平滑,使折弯后的电缆更加美观。 还包括设置于所述液压缸I的无杆腔上的进油接头9。还包括固定带10和堵头11,固定带10的一端与所述进油接头9连接,固定带10的另一端与堵头11连接。 所述折弯筒A6和折弯筒B7的内表面设置有防滑花纹。 还包括设置于所述固定块4上的刻度12,设置于所述转动块5上的指针13。通过刻度12和指针13,能够直观的了解电缆的折弯角度。 如上所述,即可较好的实现本专利技术。【权利要求】1.一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:包括液压缸(I)、外套(2)、导向杆(3)、固定块(4)、转动块(5)、折弯筒A (6)和折弯筒B (7),固定块(4)与液压缸(I)的伸缩端连接,转动块(5)与固定块(4)铰接连接,折弯筒A (6)设置于固定块(4)上,折弯筒B (7)设置于转动块(5)上,外套(2)套接与液压缸(I)上,导向杆(3)的一端与外套(2)铰接,导向杆(3)的另一端与转动块(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:所述折弯筒A(6)和所述折弯筒B (7)为半圆筒。3.根据权利要求1所述的一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:所述固定块(4)上设置有圆形凸起(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:还包括设置于所述液压缸(I)的无杆腔上的进油接头(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:还包括固定带(10)和堵头(11),固定带(10)的一端与所述进油接头(9)连接,固定带(10)的另一端与堵头(11)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:所述折弯筒A(6)和折弯筒B (7)的内表面设置有防滑花纹。7.根据权利要求1所述的一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:还包括设置于所述固定块(4)上的刻度(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于线缆的弯线装置,其特征在于:包括液压缸(1)、外套(2)、导向杆(3)、固定块(4)、转动块(5)、折弯筒A(6)和折弯筒B(7),固定块(4)与液压缸(1)的伸缩端连接,转动块(5)与固定块(4)铰接连接,折弯筒A(6)设置于固定块(4)上,折弯筒B(7)设置于转动块(5)上,外套(2)套接与液压缸(1)上,导向杆(3)的一端与外套(2)铰接,导向杆(3)的另一端与转动块(5)铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯中,张明铭,韦皓,宋嘉伟,张剑,
申请(专利权)人:国家电网公司,国网四川省电力公司绵阳供电公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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