过桥式陶瓷插芯方向调整装置制造方法及图纸

技术编号:10809777 阅读:90 留言:0更新日期:2014-12-24 15:31
本发明专利技术公开了一种过桥式陶瓷插芯方向调整装置,包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块;底板上固定推料块、接料块、调向块;推料块顶面带有推料滑槽,接料块中间带有竖直的接料通道,接料通道上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3,调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽,推料滑槽右端口、接料通道上端口、倾斜滑槽左端口三者相接,陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动,并可落入接料通道;进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内;钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部;驱动机构上固定钢针,带动钢针左右往复移动,钢针右移时,钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种过桥式陶瓷插芯方向调整装置,包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块;底板上固定推料块、接料块、调向块;推料块顶面带有推料滑槽,接料块中间带有竖直的接料通道,接料通道上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3,调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽,推料滑槽右端口、接料通道上端口、倾斜滑槽左端口三者相接,陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动,并可落入接料通道;进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内;钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部;驱动机构上固定钢针,带动钢针左右往复移动,钢针右移时,钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。【专利说明】过桥式陶瓷插芯方向调整装置
本专利技术涉及调整陶瓷插芯方向的装置。
技术介绍
陶瓷插芯是光纤连接器的核心部件,陶瓷插芯的特点是外圆光滑、重量轻、数量大。陶瓷插芯在成型之后需要经过后期加工,比如需要在其中一端加工喇叭口、两端加工倒角等,由于后续磨削加工时,需要将大量陶瓷插芯按同一方向装入工装内,因此必须在加工前对陶瓷插芯的头尾方向进行判别、方向调整、排列。现有的方向判别办法一般采用气缸推动插芯一端接近探针,气缸行程固定,喇叭口有深度,所以陶瓷插芯推动探针移动位移较短,通过传感器判断移动位移判断插芯方向,再通过旋转机构使插芯旋转,调整方向一致。因喇叭口开模成型后不经过精加工,所以深度并不统一,喇叭口深浅的会造成误判,并且判别设备成本高。还有一种方法依靠震盘送料判别方向,利用插芯自身重力、外部台阶或沟槽来识别,按照淘汰的办法选用,按需要设定特征判定,满足要求的插芯进入下一环节,不满足的跌回震盘继续震动,直到满足要求,这种办法成本低、容易实现,但是效率低,能耗高,而且受插芯尺寸误差的影响,判别误差率较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种过桥式陶瓷插芯方向调整装置,可快速、准确地调整陶瓷插芯方向,装置成本低,易于实现。 本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:过桥式陶瓷插芯方向调整装置,圆柱形陶瓷插芯一端的内部为喇叭口,另一端为平面,所述调整装置包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块;底板上固定推料块、接料块、调向块;推料块的顶面带有推料滑槽,接料块的中间带有竖直的接料通道,接料通道的上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3,调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽,推料滑槽的右端口、接料通道的上端口、倾斜滑槽的左端口三者相接,陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动,并可落入接料通道;进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内;钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部;驱动机构上固定钢针,带动钢针左右往复移动,钢针右移时,钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。 优选的接料通道的上部横截面为方形,宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3,下部过渡为圆形,内径大于陶瓷插芯的外径。 为监控该装置工作状态,接料块内带有监测通道,监测通道与接料通道垂直,监测通道内插有对射光纤。 优选的驱动机构包括电机、偏心凸轮、偏心拨杆、滑移杆、导向件;电机固定于底板,电机的旋转轴上固定偏心凸轮,偏心凸轮上固定偏心拨杆,偏心拨杆可插入滑移杆上的槽形滑移杆内孔,滑移杆由导向件支撑;偏心拨杆由电机带动旋转,通过槽形滑移杆内孔将旋转运动转换为滑移杆的左右往复运动,滑移杆的右端固定钢针。 优选的进料机构固定于底板上,进料机构包括进料块、压料杆;进料块固定于推料块的上方,进料块内开有倾斜的进料通道和竖直方向的压料通道,进料通道的左高右低,右端口与压料通道接通,压料通道的下端开口与推料块的推料滑槽接通,压料通道的宽度大于陶瓷插芯的长度;压料通道内插有压料杆,压料杆可上下移动;陶瓷插芯可从其左端进入进料通道、沿进料通道滑入压料通道,并被压料杆压入推料滑槽。 优选的上述进料机构还包括旋转臂,旋转臂的左端由销轴与底板连接,旋转臂的中段带有轴承,旋转臂的右端固定压料拨杆;所述进料机构的压料杆上端套住旋转臂右端的压料拨杆;所述驱动机构的偏心凸轮的外边缘与旋转臂的轴承接触,偏心凸轮旋转带动旋转臂绕销轴旋转。 优选的旋转臂的右端连接弹簧的上端,弹簧下端连接在底板的右端。 所述底板上还固定有钢针导向块,钢针穿过钢针导向块伸至推料块的推料滑槽中。 优选的推料滑槽、倾斜滑槽均为V形槽。 与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1、推料滑槽、倾斜滑槽与接料通道三者相接,通过设计滑槽、通道的位置、宽度,当陶瓷插芯喇叭口朝右时,钢针可推动陶瓷插芯向右移动、喇叭口朝下落入接料通道,当喇叭口朝左时,钢针尖部插入喇叭口,向右推动陶瓷插芯越过接料通道并滑入倾斜滑槽,钢针向左移动后,陶瓷插芯沿倾斜滑槽落入接料通道,并且喇叭口朝下,实现陶瓷插芯方向的调整,调整方式快捷,装置成本低,误判率低。2、增加对射光纤可监测接料通道内的陶瓷插芯通过状况,随时监控该装置是否工作正常。3、驱动钢针的驱动机构简单,易于实现。4、进料机构中,采用进料通道、压料通道、压料杆的方式,将陶瓷插芯压入推料滑槽,与传统的靠重力落料方式相比,压料方式进料更稳定。4、通过旋转臂、偏心凸轮等,将进料机构中的压料杆、驱动机构中的钢针均由同一电机提供动力,设计巧妙,简化装置结构。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例的部分结构示意图。 图2是本专利技术实施例的主视图。 图3是本专利技术实施例的部分剖视图。 图4是陶瓷插芯的结构示意图。 图5是本专利技术实施例工作过程之一的示意图。 图6是本专利技术实施例另一工作过程之一的示意图。 图7是本专利技术实施例另一工作过程之二的示意图。 图8是本专利技术实施例另一工作过程之三的示意图。 图中:1、底板,2、电机,3、偏心凸轮,4、偏心拨杆,5、旋转臂,6、销轴,7、轴承,8、导向件,9、滑移杆,10、滑移杆内孔,11、钢针,12、钢针导向块,13、推料块,131、推料滑槽,14、接料块,141、接料通道,142、监测通道,15、调向块,151、倾斜滑槽,16、进料块,161、进料通道,162、压料通道,17、压料杆,18、通道盖,19、压料拨杆,20、弹簧,21、支架,22、陶瓷插芯,221、喇叭口。 【具体实施方式】 下面结合附图、实施例对本专利技术进一步说明。 实施例,如图1、图2所示的过桥式陶瓷插芯方向调整装置,包括底板1、电机2、偏心凸轮3、偏心拨杆4、旋转臂5、销轴6、轴承7、导向件8、滑移杆9、钢针11、钢针导向块12、推料块13、接料块14、调向块15、进料块16、压料杆17、通道盖18、压料拨杆19、弹簧20、支架21。 底板I固定于支架21上。底板I为板状,其前后面上固定本装置的其它部件。 底板I的背面固定安装带齿轮调速电机2,电机2的转轴延伸至底板I的前面,电机2转轴上固定偏心凸轮3,偏心凸轮3位于底板I的前面,偏心凸轮3上固定安装偏心拨杆4,电机2的转轴旋转时,带动偏心凸轮3、偏心拨杆4旋转。 偏心凸轮3上方、底板I前面设置旋转臂5,旋转臂5的左端由销轴6可活动的连接在底板I上。旋转臂5的中段固定有深沟球轴承7,本文档来自技高网
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【技术保护点】
过桥式陶瓷插芯方向调整装置,圆柱形陶瓷插芯一端的内部为喇叭口,另一端为平面,其特征在于:所述调整装置包括底板、进料机构、驱动机构、钢针、推料块、接料块、调向块:底板上固定推料块、接料块、调向块;推料块的顶面带有推料滑槽,接料块的中间带有竖直的接料通道,接料通道的上端口宽度为陶瓷插芯长度的1/2至2/3,调向块的顶面带有左端向下倾斜的倾斜滑槽,推料滑槽的右端口、接料通道的上端口、倾斜滑槽的左端口三者相接,陶瓷插芯可在推料滑槽、倾斜滑槽内滑动,并可落入接料通道;进料机构输送陶瓷插芯至推料块的推料滑槽内;钢针的右端带有与陶瓷插芯喇叭口配合的尖部;驱动机构上固定钢针,带动钢针左右往复移动,钢针右移时,钢针推动推料滑槽内的陶瓷插芯向右滑动进入倾斜滑槽或落入接料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁航杨武
申请(专利权)人:韵升控股集团有限公司宁波韵升光通信技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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