本发明专利技术涉及DC-DC模块电源液冷通道，它包括电源外壳（1）、入液口（2）、液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）、液冷通道后段（5）、出液口（6）和盖板（10），电源外壳（1）的侧壁上对称纵向开有入液口（2）和出液口（6），电源外壳（1）的正面由入液口（2）到出液口（6）依次开有相互连通的液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）和液冷通道后段（5），盖板（10）覆盖在入液口（2）、液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）、液冷通道后段（5）和出液口（6）所形成的液冷通道上。本发明专利技术的优点在于：通过在液冷通道两侧壁上设置缓流板，延长冷却液在外壳内的流动距离，结构简单、散热效果好，连接强度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及DC-DC模块电源液冷通道，它包括电源外壳（1）、入液口（2）、液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）、液冷通道后段（5）、出液口（6）和盖板（10），电源外壳（1）的侧壁上对称纵向开有入液口（2）和出液口（6），电源外壳（1）的正面由入液口（2）到出液口（6）依次开有相互连通的液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）和液冷通道后段（5），盖板（10）覆盖在入液口（2）、液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）、液冷通道后段（5）和出液口（6）所形成的液冷通道上。本专利技术的优点在于：通过在液冷通道两侧壁上设置缓流板，延长冷却液在外壳内的流动距离，结构简单、散热效果好，连接强度高。【专利说明】DC-DC模块电源液冷通道
本专利技术涉及电子领域，特别是DC-DC模块电源液冷通道。
技术介绍
随着微电子技术的飞速发展，电子设备模块的功耗越来越大，传统的风冷技术已经不能满足模块的散热需求。与气体相比，液体的导热系数和比热容要高出很多，因此液冷技术是解决大功耗模块冷却散热的一个较佳途径。 DC-DC模块电源被广泛地用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯、光传输、路由器等通信领域，以及汽车电子、航空航天等领域。在使用时，系统根据电路的工作电压，选择匹配DC-DC模块电源的个数，通过多个DC-DC模块电源组接在一起，形成功率密度高、转换效率高的电源模块，其结构紧凑。 目前，DC-DC模块电源所采用的液冷技术，其液冷通道仅考虑了冷却液的循环流动，而忽略了冷却液流动路径对模块电源散热效果的影响。通常情况下，冷却液通过液冷通道为无阻挡形式，冷却液在液冷通道内的流动距离较短，只能对模块电源的局部进行散热，其整体散热效果却无法达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、散热效果好的DC-DC模块电源液冷通道，通过在液冷通道两侧壁上设置缓流板，延长冷却液在电源外壳内的流动距离。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:DC-DC模块电源液冷通道，它包括电源外壳、入液口、通道本体、出液口和盖板，电源外壳为板式结构，电源外壳的侧壁上对称纵向开有入液口和出液口，电源外壳的正面由入液口到出液口开有通道本体，通道本体包括相互连通的液冷通道前段、液冷通道中段和液冷通道后段，液冷通道前段和液冷通道后段的两侧壁上分别设置有缓流板B，液冷通道中段的两侧壁上分别设置有缓流板A，盖板覆盖在入液口、液冷通道前段、液冷通道中段、液冷通道后段和出液口所形成的液冷通道上，并与电源外壳通过焊接层焊接固定；所述的自锁连接件包括母头和公头，两个母头分别与入液口和出液口通过螺纹配合连接，母头内部设置有自锁结构，公头与母头配合连接。 所述缓流板A的末端为半圆柱面结构，且交替错开布设于液冷通道中段的两侧。 所述缓流板B的末端为柱面结构，且分别交替错开布设于液冷通道前段和液冷通道后段的两侧壁上。 所述的电源外壳为铝、铝合金或铝镁合金制成。 所述的盖板与电源外壳的焊接方式为氩弧焊、钎焊或激光焊。 所述的通道本体的横截面为矩形，且宽高比为2:1。 所述的母头的外壁与电源外壳之间还设置有密封圈。 本专利技术具有以下优点:1、本专利技术的结构简单，液冷通道的前段、中段和后段的两侧壁上设置缓流板，减缓冷却液在电源外壳内的流动速度，延长冷却液在电源外壳内的流动距离，增强液冷通道的散热效果；缓流板的末端为半圆柱或圆柱面结构，使得冷却液在遇到阻碍时，可以顺延柱面结构流动，冷却液在液冷通道内所遇到的阻力减小，更加顺畅。 2、缓流板顶部与盖板之间接触，在焊接盖板时，盖板与液冷通道和缓流板的顶面同时连接，其面积大，增加盖板与液冷通道之间的连接强度。 3、电源外壳采用铝合金加工制成，便于加工且硬度高；熔点略高于钎焊所用的焊料，在焊接时，铝合金的略微软化，使焊料充分填充焊接面，焊接可靠，不漏液。 4、液冷通道加工好后，由盖板与外壳通过钎焊实现液冷通道封闭，在盖板与外壳接缝处，采用氩弧焊或激光焊来消除焊缝，同时也增加焊接强度。 5、在有限的产品高度内，能保证通道强度，最大限度的增加冷却液容量，同时能很好的配合内部模块，实现快速导热。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的剖视结构示意图；图2为电源外壳上焊接层的结构示意图；图3为盖板的结构示意图；图4为公头和母头的配合结构示意图；图中:1-电源外壳，2-入液口，3-液冷通道前段，4-液冷通道中段，5-液冷通道后段，6-出液口，7-缓流板A, 8-缓流板B, 9-焊接层，10-盖板，11-母头，12-公头，13-密封圈。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。 如图1、图2和图3所示，DC-DC模块电源液冷通道，它包括电源外壳1、入液口 2、通道本体、出液口 6和盖板10,电源外壳1为板式结构，电源外壳1的侧壁上对称纵向开有入液口 2和出液口 6，电源外壳1的正面由入液口 2到出液口 6开有通道本体，所述通道本体包括相互连通的液冷通道前段3、液冷通道中段4和液冷通道后段5，液冷通道前段3和液冷通道后段5的两侧壁上分别设置有缓流板B8，液冷通道中段4的两侧壁上分别设置有缓流板A7，盖板10覆盖在入液口 2、液冷通道前段3、液冷通道中段4、液冷通道后段5和出液口 6所形成的液冷通道上，并与电源外壳1通过焊接层9焊接固定；如图4所示，所述的自锁连接件包括母头11和公头12，两个母头11分别与入液口 2和出液口 6通过螺纹配合连接，母头11内部设置有自锁结构，公头12与母头11配合连接。 所述缓流板A7的末端为半圆柱面结构，且交替错开布设于液冷通道中段4的两侧；所述缓流板B8的末端为柱面结构，且分别交替错开布设于液冷通道前段3和液冷通道后段5的两侧壁上。 所述的电源外壳1为铝、铝合金或铝镁合金制成。 所述的盖板与电源外壳1的焊接方式为氩弧焊、钎焊或激光焊。 所述的通道本体的横截面为矩形，且宽高比为2:1。 本专利技术的工作过程如下:冷却液从入液口 2依次进入液冷通道前段3、液冷通道中段4和液冷通道后段5，最终从出液口 6流出，在缓流板B8和缓流板A7的缓流作用下，使得冷却液蜿蜒地向前流动，延长冷却液的流动距离，使得冷却液在较为狭窄的液冷通道内达到最佳的散热效果。而且，缓流板A7和缓流板B8的末端为半圆柱面和圆柱面，使得冷却液所遇到缓流板A7和缓流板B8的阻碍减小，冷却液的流动性增强。 在与外部连接时,将母头11与公头12对接前,通过定位销和定位孔定位后,公头12与母头11对接。分离时，将公头12从母头11内抽出的同时，母头11内部设置的自锁结构实现自动锁闭，防止冷却液外流。【权利要求】1.DC-DC模块电源液冷通道，其特征在于:它包括电源外壳(I)、入液口(2)、通道本体、出液口(6)、盖板(10)和自锁连接件，电源外壳(I)为板式结构，电源外壳(I)的侧壁上对称纵向开有入液口(2)和出液口(6)，电源外壳(I)的正面由入液口(2)到出液口(6)开有通道本体，所述通道本体包括相互连通的液冷通道前段(3)、液冷通道中段(4)和液冷通道后段(5 )，液冷通道前段(3 )和液冷通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
DC‑DC模块电源液冷通道，其特征在于：它包括电源外壳（1）、入液口（2）、通道本体、出液口（6）、盖板（10）和自锁连接件，电源外壳（1）为板式结构，电源外壳（1）的侧壁上对称纵向开有入液口（2）和出液口（6），电源外壳（1）的正面由入液口（2）到出液口（6）开有通道本体，所述通道本体包括相互连通的液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）和液冷通道后段（5），液冷通道前段（3）和液冷通道后段（5）的两侧壁上分别设置有缓流板B（8），液冷通道中段（4）的两侧壁上分别设置有缓流板A（7），盖板（10）覆盖在入液口（2）、液冷通道前段（3）、液冷通道中段（4）、液冷通道后段（5）和出液口（6）所形成的液冷通道上，并与电源外壳（1）通过焊接层（9）焊接固定；所述的自锁连接件包括母头（11）和公头（12），两个母头（11）分别与入液口（2）和出液口（6）通过螺纹配合连接，母头（11）内部设置有自锁结构，公头（12）与母头（11）配合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕平，
申请(专利权)人：杨燕平，
类型：发明
国别省市：四川;51
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