本发明专利技术提供一种无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，由甲乙两种组分组成，其中：甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂：65-80份、蓖麻油：8-12份、间苯二甲酸：6-15份、消泡剂：1-3份、分散剂1-3份、己二酸：20-25份、一缩二乙二醇：12-16份、乙二醇：8-10份、二甲苯：6-8份、丙二醇甲醚：5-15份、着色颜料：0-4份、防锈颜料：0-6份，流平剂1-2份、活性稀释剂1-2份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体：10-25份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份比为4∶1-8∶1.5。本发明专利技术的涂料适用于水利工程、船舶及海上平台长效防腐，降低施工VOC，一次施工得到200μm以上的厚膜，适合多种加热或不加热的专用涂装设备施工和手工涂覆，减少施工费用和维护成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，由甲乙两种组分组成，其中：甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂：65-80份、蓖麻油：8-12份、间苯二甲酸：6-15份、消泡剂：1-3份、分散剂1-3份、己二酸：20-25份、一缩二乙二醇：12-16份、乙二醇：8-10份、二甲苯：6-8份、丙二醇甲醚：5-15份、着色颜料：0-4份、防锈颜料：0-6份，流平剂1-2份、活性稀释剂1-2份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体：10-25份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份比为4∶1-8∶1.5。本专利技术的涂料适用于水利工程、船舶及海上平台长效防腐，降低施工VOC，一次施工得到200μm以上的厚膜，适合多种加热或不加热的专用涂装设备施工和手工涂覆，减少施工费用和维护成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种涂料及其涂料的制备方法，具体涉及一种，属于涂料领域。
技术介绍
改性环氧树脂的方法很多，常见的有橡胶改性环氧、丙烯酸改性环氧、互穿网络改性环氧、聚氨酯改性环氧等，但无溶剂的双组分环氧涂料基本上仍采用液态环氧树脂十活性稀释剂+固化剂的方法。这些无溶剂环氧涂料对金属底材的浸润较差，且会有活性小分子挥发，成膜硬、脆，有自发热成胶现象等。
技术实现思路
针对本专利技术为现有技术的缺陷，提供一种无溶剂水性聚酯改性环氧涂料的制备方法，具有改性效果显著、成本很低的特点，改性后的树脂本身具有突出的韧性和对水泥、金属的浸润性。 本专利技术提供一种无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，由甲乙两种组分组成，其中: 甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂:65-80份、蓖麻油:8-12份、间苯二甲酸:6-15份、消泡剂:1-3份、分散剂1-3份、己二酸:20-25份、一缩二乙二醇:12-16份、乙二醇:8-10份、二甲苯:6-8份、丙二醇甲醚:5-15份、着色颜料:0-4份、防锈颜料:0_6份，流平剂1-2份、活性稀释剂1-2份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体:10-25份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份比为4: 1-8: 1.5。 本专利技术进一步限定技术方案，前述的无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，由甲乙两种组分组成，其中:甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂:65份、蓖麻油:8份、间苯二甲酸:6份、消泡剂:1份、分散剂I份、己二酸:20份、一缩二乙二醇:12份、乙二醇:8份、二甲苯:6份、丙二醇甲醚:5份、防锈颜料:2份、流平剂I份、活性稀释剂2份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体:13份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份是8: 1.5。 前述的无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，由甲乙两种组分组成，其中:甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂:72份、蓖麻油:10份、间苯二甲酸:11份、消泡剂:2份、分散剂I份、己二酸:25份、一缩二乙二醇:14份、乙二醇:9份、二甲苯:7份、丙二醇甲醚:10份、着色颜料:3份、防锈颜料:2份、流平剂2份、活性稀释剂I份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体:20份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份是5:1。 前述的无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，由甲乙两种组分组成，其中:甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂:80份、蓖麻油:12份、间苯二甲酸:15份、消泡剂:3份、分散剂2份、己二酸:22份、一缩二乙二醇:16份、乙二醇:10份、二甲苯:8份、丙二醇甲醚:15份、着色颜料:4份、防锈颜料:5份、流平剂2份、活性稀释剂2份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体:25份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份是4: I。 前述的无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，所述的着色颜料是钛白粉、炭黑、酞菁蓝、中铬黄、柠檬黄、酞菁绿或永固紫；所述的防锈颜料是磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化锌、铬酸锌、氧化铁或铬酸锶；所述分散剂是分子量在5000-30000的高分子量的改性聚丙烯酸酯类聚合物，消泡剂是改性聚硅氧烷类聚合物；所述的流平剂是改性聚醚改性有机硅类流平剂；所述活性稀释剂为缩水甘油类溶剂。 一种无溶剂水性聚酯改性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤:(1)将蓖麻油、间苯二甲酸、己二酸、一缩二乙二醇、乙二醇依次加入反应器中，打入回流二甲苯，通入惰性保护气体后开始升温至170-200°c，分水，以8 -1O0C /h的速度升温至210 -2200C ;保持酯化反应2-2.5 h，测酸价至90-110 mgKOH/g时降温至130°C以下出料，制得低黏度透明含羧基聚酯树脂液；(2)将羧基聚酯树脂液和环氧树脂按1: 2重量比加入反应器中，搅拌升温至140?1550C ;保持反应，每隔2 h取样测酸价，当酸值降至3 mgKOH/g以下时，降温至90 V以下，过滤得到聚酯改性环氧树脂；(3)向聚酯改性环氧树脂加入分散剂、消泡剂搅拌均匀，加入颜料、填料，高速分散17-20min，研磨至细度达30 μ m，再加入流平剂、活性稀释剂，调节涂料黏度及固体含量96%，得到涂料甲组分成品，使用时将甲乙组分按比例混合即可制得涂料成品。 前述无溶剂水性聚酯改性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤，(1)将蓖麻油、间苯二甲酸、己二酸、一缩二乙二醇、乙二醇依次加入反应器中，打入回流二甲苯，通入惰性保护气体后开始升温至170°C，分水，以8°C /h的速度升温至210°C ;保持酯化反应2 h，测酸价至92 mgKOH/g时降温至130°C以下出料，制得低黏度透明含羧基聚酷树脂液；(2)将羧基聚酯树脂液和环氧树脂按1: 2重量比加入反应器中，搅拌升温至140°C ;保持反应，每隔2h取样测酸价，当酸值降至3 mgKOH/g以下时，降温至90 °C以下，过滤得到聚酯改性环氧树脂；(3)向聚酯改性环氧树脂加入分散剂、消泡剂搅拌均匀，加入颜料、填料，高速分散17min，研磨至细度达30 μ m，再加入流平剂、活性稀释剂，调节涂料黏度及固体含量96%，得到涂料甲组分成品，使用时将甲乙组分按比例混合即可制得涂料成品。 前述无溶剂水性聚酯改性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤:(1)将蓖麻油、间苯二甲酸、己二酸、一缩二乙二醇、乙二醇依次加入反应器中，打入回流二甲苯，通入惰性保护气体后开始升温至190°c，分水，以10°C /h的速度升温至215°C ；保持酯化反应2.5 h，测酸价至100 mgKOH/g时降温至130°C以下出料，制得低黏度透明含羧基聚酯树脂液；(2)将羧基聚酯树脂液和环氧树脂按1: 2重量比加入反应器中，搅拌升温至150°C ；保持反应，每隔2 h取样测酸价，当酸值降至3 mgK0H/g以下时，降温至90 °C以下，过滤得到聚酯改性环氧树脂； (3)向聚酯改性环氧树脂加入分散剂、消泡剂搅拌均匀，加入颜料、填料，高速分散18min，研磨至细度达30 μ m，再加入流平剂、活性稀释剂，调节涂料黏度及固体含量96%，得到涂料甲组分成品，使用时将甲乙组分按比例混合即可制得涂料成品。 前述无溶剂水性聚酯改性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤:(1)将蓖麻油、间苯二甲酸、己二酸、一缩二乙二醇、乙二醇依次加入反应器中，打入回流二甲苯，通入惰性保本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无溶剂水性聚酯改性环氧涂料，其特征在于：由甲乙两种组分组成，其中：甲组分包含以下组分，按重量份数计，618环氧树脂：65‑80份、蓖麻油：8‑12份、间苯二甲酸：6‑15份、消泡剂：1‑3份、分散剂1‑3份、己二酸：20‑25份、一缩二乙二醇：12‑16份、乙二醇：8‑10份、二甲苯：6‑8 份、丙二醇甲醚：5‑15份、着色颜料：0‑4份、防锈颜料：0‑6份，流平剂1‑2份、活性稀释剂1‑2份；乙组分按重量份数计，水性多异氰酸酯分散体：10‑25份；其中，甲组分与乙组分混合时的重量份比为4∶1‑8∶1.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑化，陈廷生，刘小林，
申请(专利权)人：江苏海晟涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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