一种颚式破碎机制造技术

技术编号:10798976 阅读:89 留言:0更新日期:2014-12-20 01:52
本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机,包括真空室,所述真空室内固定设置有机架,所述机架上固定连接有料斗,所述料斗嵌入在所述真空室的顶面上,所述料斗的顶部设置有密封盖;所述机架内穿设有偏心轴,所述偏心轴的上端套设有动颚组件,所述动颚组件的下方设置有接料板,所述接料板套设在所述偏心轴上并与机架固定连接,所述偏心轴的下端设置有从动轮,所述从动轮通过螺母固定连接在所述偏心轴上,所述机架的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述主动轮与所述从动轮之间采用皮带传动。与现有技术相比,本实用新型专利技术采用动颚组件旋转式破碎,提高了破碎效率和能源利用率,并具有较高的运行平稳性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种颚式破碎机,包括真空室,所述真空室内固定设置有机架,所述机架上固定连接有料斗,所述料斗嵌入在所述真空室的顶面上,所述料斗的顶部设置有密封盖;所述机架内穿设有偏心轴,所述偏心轴的上端套设有动颚组件,所述动颚组件的下方设置有接料板,所述接料板套设在所述偏心轴上并与机架固定连接,所述偏心轴的下端设置有从动轮,所述从动轮通过螺母固定连接在所述偏心轴上,所述机架的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述主动轮与所述从动轮之间采用皮带传动。与现有技术相比,本技术采用动颚组件旋转式破碎,提高了破碎效率和能源利用率,并具有较高的运行平稳性能。【专利说明】 一种颗式破碎机
本技术属于破碎机领域,具体涉及一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机是一种常用的破碎机械,其通常包括机座、偏心轴、动颚和定颚等部件构成,此种颚式破碎机采用偏心轴带动动颚实现动颚的往复摆动,通过动颚与定颚之间的相对距离的不断改变来实现破碎作业。然而这种机器破碎的效率低,并且耗电量高、运转不平稳。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,破碎效率高且耗电量低运行平稳的颚式破碎机。 ( 二 )技术方案 为解决上述技术问题,本技术提供一种颚式破碎机,其包括真空室,所述真空室内固定设置有机架,所述机架上固定连接有料斗,所述料斗嵌入在所述真空室的顶面上,所述料斗的顶部设置有密封盖;所述机架内穿设有偏心轴,所述偏心轴的上端套设有动颚组件,所述动颚组件的下方设置有接料板,所述接料板套设在所述偏心轴上并与机架固定连接,所述偏心轴的下端设置有从动轮,所述从动轮通过螺母固定连接在所述偏心轴上,所述机架的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述主动轮与所述从动轮之间采用皮带传动。 其中,所述动颚组件包括锥形套,所述锥形套的底面设置有盲孔,并通过花键与所述偏心轴实现传动连接,所述锥形套的侧面固定连接有动颚衬板。 其中,所述偏心轴的下端设置有键槽,所述偏心轴与所述从动轮通过键传动连接。 其中,所述真空室上还设置有出料口、真空口以及用于氮气输入的进气口。 其中,所述接料板为倾斜式设置,即左端出口的位置低于右端。 其中,所述真空室内的底部设置有储料槽,所述储料槽位于接料板出口处的下方。 (三)有益效果 与现有技术相比,本技术采用动颚组件旋转式破碎,提高了破碎效率和能源利用率,并具有较高的运行平稳性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术颚式破碎机的结构示意图。 图2是本技术颚式破碎机的偏心轴的结构示意图。 图3是本技术颚式破碎机的偏心轴的俯视图。 其中,1:真空室;101:出料口 ;102:真空口 ;103:进气口 ;2:料斗;201:密封盖;3:机架;4:锥形套;401:盲孔;402:动颚衬板;5:接料板;6:偏心轴;601:花键;602:键槽;7:从动轮;8:螺母;9:主动轮;10:皮带;11:驱动电机;12:储料槽 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。 本技术颚式破碎机的结构如图1所示,包括真空室I,所述真空室I内固定设置有机架3,所述机架3上固定连接有料斗2,所述料斗2嵌入在所述真空室I的顶面上,所述料斗2的顶部设置有密封盖201 ;所述机架3内穿设有偏心轴6,所述偏心轴6的上端套设有动颚组件,所述动颚组件的下方设置有接料板5,所述接料板5套设在所述偏心轴6上并与机架3固定连接,所述偏心轴6的下端设置有从动轮7,所述从动轮7通过螺母8固定连接在所述偏心轴6上,所述机架3的侧壁上固定连接有驱动电机11,所述驱动电机11的输出轴上固定连接有主动轮9,所述主动轮9与所述从动轮7之间采用皮带10传动。采用皮带传动,能实现传动的平稳性能,同时能防止因为动颚组件的卡死而损坏驱动电机11。 本实施例中,结合图3,所述动颚组件包括锥形套4,所述锥形套4的底面设置有盲孔401,并通过花键601与所述偏心轴6实现传动连接,所述锥形套4的侧面固定连接有动颚衬板402。 本实施例中,如图2中所示,所述偏心轴6的下端设置有键槽602,所述偏心轴6与所述从动轮7通过键传动连接。 本实施例中,所述真空室I上还设置有出料口 101、真空口 102以及用于氮气输入的进气口 103。 本实施例中,所述接料板5为倾斜式设置,即左端出口的位置低于右端,从而实现破碎后的原料能够顺利从左端的出口排出接料板5,防止因为原料堆积影响破碎效率。 本实施例中,所述真空室I内的底部设置有储料槽12,所述储料槽12位于接料板5出口处的下方。 使用时,首先打开料斗2上方的密封盖201,然后将需要破碎的钕铁硼原料放入所述料斗2内,盖上密封盖201。在保证进气口 103和出料口 101关闭的前提下,打开真空口102,所述真空口 102与真空机相连,在真空机的作用下对真空室I进行抽真空,然后关闭真空口 102,打开进气口 103,所述进气口 103与氮气罐相连,通过进气口 103对真空室进行氮气充入,充入完成后关闭进气口 103。打开驱动电机11,从动轮7在主动轮9的带动下旋转;同时,偏心轴6带动动颚组件作破碎运动,由于采用偏心结构,因此动颚组件与机架3之间的间距发生往复式改变,同时动颚组件与机架3之间存在相对转动,因此能具有更好的破碎效果。破碎后的钕铁硼粉末落入接料板5上,由于破碎机在运行过程中存在震动,此外接料板5出口处的位置较低,因此钕铁硼粉末会从出口处落入位于下方的储料槽12中。当破碎作业结束时,打开出料口 101便可将破碎后的钕铁硼粉末取出。 与现有技术相比,本技术采用动颚组件旋转式破碎,提高了破碎效率和能源利用率,并具有较高的运行平稳性能。 以上仅为本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种颚式破碎机,其特征在于:包括真空室(1),所述真空室(I)内固定设置有机架(3),所述机架(3)上固定连接有料斗(2),所述料斗(2)嵌入在所述真空室(I)的顶面上,所述料斗⑵的顶部设置有密封盖(201);所述机架(3)内穿设有偏心轴(6),所述偏心轴(6)的上端套设有动颚组件,所述动颚组件的下方设置有接料板(5),所述接料板(5)套设在所述偏心轴(6)上并与机架(3)固定连接,所述偏心轴¢)的下端设置有从动轮(7),所述从动轮(7)通过螺母(8)固定连接在所述偏心轴(6)上,所述机架(3)的侧壁上固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)与所述从动轮(7)之间采用皮带(10)传动。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述动颚组件包括锥形套(4),所述锥形套(4)的底面设置有盲孔(401),并通过花键(601)与所述偏心轴(6)实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种颚式破碎机,其特征在于:包括真空室(1),所述真空室(1)内固定设置有机架(3),所述机架(3)上固定连接有料斗(2),所述料斗(2)嵌入在所述真空室(1)的顶面上,所述料斗(2)的顶部设置有密封盖(201);所述机架(3)内穿设有偏心轴(6),所述偏心轴(6)的上端套设有动颚组件,所述动颚组件的下方设置有接料板(5),所述接料板(5)套设在所述偏心轴(6)上并与机架(3)固定连接,所述偏心轴(6)的下端设置有从动轮(7),所述从动轮(7)通过螺母(8)固定连接在所述偏心轴(6)上,所述机架(3)的侧壁上固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)与所述从动轮(7)之间采用皮带(10)传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘奇俊陈建畅陆建学许马君
申请(专利权)人:宁波晟洋磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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