节能环保型水性UV木器漆制造技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，公开了一种节能环保型水性UV木器漆，包括以下组分(质量份)：水溶性聚氨酯丙烯酸酯30-50份；水溶性丙烯酸羟基酯10-20份；乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30份；第一引发剂1-3份；第二引发剂1-3份；二氧化硅5-15份；填料3-5份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.1-0.2份；分散剂0.1-0.3份；防沉剂0.1-0.5份。本发明专利技术的水性UV木器漆不含有机挥发物、可降解、安全无毒性、干燥速度快、能耗低、环境友好的、性能优良的、具有较大的社会价值和经济价值，可用于木地板、木家具、木质百叶窗、木质风扇叶、乐器、合板等木制品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及涂料
，公开了一种节能环保型水性UV木器漆，包括以下组分（质量份）：水溶性聚氨酯丙烯酸酯30-50份；水溶性丙烯酸羟基酯10-20份；乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30份；第一引发剂1-3份；第二引发剂1-3份；二氧化硅5-15份；填料3-5份；消泡剂0.1-0.3份；流平剂0.1-0.2份；分散剂0.1-0.3份；防沉剂0.1-0.5份。本专利技术的水性UV木器漆不含有机挥发物、可降解、安全无毒性、干燥速度快、能耗低、环境友好的、性能优良的、具有较大的社会价值和经济价值，可用于木地板、木家具、木质百叶窗、木质风扇叶、乐器、合板等木制品。【专利说明】节能环保型水性UV木器漆
本专利技术涉及涂料
，特别是涉及木器漆，具体地说是一种节能环保型水性 UV木器漆。
技术介绍
目前市场上的木器漆主要有三种：传统的溶剂型木器漆、UV木器漆和水性木器 漆。 传统的溶剂型木器漆，含有大量的有机溶剂，在施工过程中有机溶剂的挥发会对 人体造成伤害，更会对环境造成较大的污染。 UV木器漆在性能方面可以达到极好的耐化学腐蚀性、满意的柔顺性等优异的性 能；但其粘度过大，增加了施工方式选择的难度，而且UV木器漆中所使用活性稀释剂具有 刺激性和毒性，对施工人员的身体健康造成影响；UV木器漆固化后，难以被生物降解，对环 境污染较大；并且由于UV木器漆的干燥固化多是采用汞灯的紫外光固化机器，具有耗电 高，温度高，辐射大的问题。 水性木器漆虽然在环保方面比较出色，但是存在使用性能较差，干燥慢，固含低， 硬度差，耐污耐化学性能差等缺点。 因此，亟需开发一种不含有机挥发物、可降解、安全无毒性、干燥速度快、能耗低、 环境友好的、性能优良的、具有较大的社会价值和经济价值的水性UV木器漆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点，提供一种节能环保型水性UV木器漆。 本专利技术为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现： 一种节能环保型水性UV木器漆，包括以下组分（质量份）： 水溶性聚氨酯丙烯酸酯30-50份； 水溶性丙烯酸羟基酯10-20份； 乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30份； 第一引发剂1-3份； 第二引发剂1-3份； 二氧化硅5-15份； 填料 3-5 份； 消泡剂 0.1-0. 3 份； 流平剂0.1-0. 2 份； 分散剂 0.1-0. 3 份； 防沉剂 0· 1-0. 5 份； 所述第一引发剂为苯基双（2, 4, 6-三甲基苯甲酰基）氧化磷；所述第二引发剂为 1-羟基环已基苯基甲酮。 优选地，所述二氧化硅粒径为3_6um。 优选地，所述填料为滑石粉。 更优选地，所述滑石粉粒径为5-10um。 优选地，所述消泡剂为聚醚聚硅氧烷共聚物乳液。 优选地，所述流平剂为有机硅流平剂。 优选地，所述分散剂为水性湿润分散剂。 优选地，所述防沉剂为有机膨润土。 上述各组分混合均匀后，通过冷光源LED UV固化机照射固化。优选地，所述固化 时间为3?5s。 本专利技术的木器漆固含量极高，施工方便，施工涂装方式多样，可以采用辊涂、淋涂 等涂装方式。如需喷涂，还可以在本专利技术木器漆中添加适量水，添加水的质量不超过木器漆 本身的质量，同时，根据实际使用需要，可以适量添加增稠剂调节和控制流变性。 本专利技术充分结合水性木器漆的环保和环境友好优点和UV木器漆化学性能方面的 优点，同时利用UV水性特有的容易降解、节能、涂布低等优点，选用了既含有羟基基团又含 有不饱和双键基团的丙烯酸树脂，由于羟基的亲水基团通过与有机胺中和成盐有很强的水 溶性，而不饱和双键可在紫外光的照射下交联固化反应成膜。同时，采用水溶性单体，配以 吸收长波紫外光的光引发剂等调配达到具有节能环保水性UV木器漆。 本专利技术的有益效果如下： 1)本专利技术的水性UV木器漆使用冷光源LED UV固化机照射3?5秒就干燥完成， 能耗低； 2)本专利技术的水性UV木器漆避免了有机活性稀释剂的使用，不具有刺激性及毒性， 解决挥发性有机化合物（VOC)及施工毒性的问题，保护了施工人员； 3)本专利技术的水性UV木器漆干燥固化时避免因活性稀释剂引起的固化收缩问题， 可用于非吸收性表面，如塑料的涂布； 4)本专利技术的水性UV木器漆所使用的水溶性树脂、水溶性单体、水溶性光引发剂均 可生物降解，不会对环境造成污染；具有较高的社会价值； 5)本专利技术的水性UV木器漆遇明火不会燃烧，安全； 6)水性UV木器漆在施工过程中使用量较小的情况下即可达到令人，满意的效果； 节约了成本，具有更大的经济价值； 7)设备易清洗。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。 一种节能环保型水性UV木器漆，包括以下组分（质量份）：水溶性聚氨酯丙烯酸 酯30-50份；水溶性丙烯酸羟基酯10-20份；乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30份； 第一引发剂1-3份；第二引发剂1-3份；二氧化硅5-15份；填料3-5份；消泡剂0. 1-0. 3 份；流平剂0. 1-0. 2份；分散剂0. 1-0. 3份；防沉剂0. 1-0. 5份；所述第一引发剂为苯基双 (2, 4, 6-三甲基苯甲酰基）氧化磷；所述第二引发剂为1-羟基环已基苯基甲酮。 其中，二氧化硅粒径优选为3-6um;填料优选为滑石粉，滑石粉粒径优选为 5-10um ;消泡剂优选为聚醚聚硅氧烷共聚物乳液；流平剂优选为有机硅流平剂；分散剂优 选为水性湿润分散剂；防沉剂优选为有机膨润土。 上述各组分混合均匀后，通过冷光源LED UV固化机照射固化。固化时间优选为 3?5s。目前市场上地板厂、家俱厂、木器涂装厂的木材表面涂装所用UV木器漆所产生耗 电量高的电费成本（原UV汞灯是5千瓦-11千瓦/灯管、现在UVLED灯是0. 5千瓦-0. 7 千瓦/灯管），干燥固化过程中能够节约90%的用电。 本专利技术的水性UV木器漆具有高固含99% (HG/T3655-2012)。涂装（辊涂或淋涂） 木地板上、地板成品后漆面根据国标GB/T18103-2013的标准检测结果：硬度4H，附着力1 级，耐磨性：磨耗量0. 07克/100转且800转伤及木纹，抗刮性，耐污耐化学品性能优等特 点。这是一种高效、节能、环保、干燥速度快于一体的高性能水性UV木器漆，可用于木地板、 木家具、木质百叶窗、木质风扇叶、乐器、合板等木制品。 本专利技术的木器漆施工方便，施工涂装方式多样，可以采用辊涂、淋涂等涂装方式。 如需喷涂，还可以在本专利技术木器漆中添加适量水，添加水的质量不超过木器漆本身的质量， 同时，根据实际使用需要，可以适量添加增稠剂调节和控制流变性。 本专利技术充分结合水性木器漆的环保和环境友好优点和UV木器漆化学性能方面的 优点，同时利用UV水性特有的容易降解、节能、涂布低等优点，选用了既含有羟基基团又含 有不饱和双键基团的聚氨脂丙烯酸树脂，由于羟基的亲水基团通过与有机胺中和成盐有很 强的水溶性，而不饱和双键可在紫外光的照射下交联固化反应成膜。同时，采用水溶性单 体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型水性UV木器漆，其特征在于，包括以下组分(质量份)：水溶性聚氨酯丙烯酸酯30‑50份；水溶性丙烯酸羟基酯10‑20份；乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20‑30份；第一引发剂1‑3份；第二引发剂1‑3份；二氧化硅5‑15份；填料3‑5份；消泡剂0.1‑0.3份；流平剂0.1‑0.2份；分散剂0.1‑0.3份；防沉剂0.1‑0.5份；所述第一引发剂为苯基双(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)氧化磷；所述第二引发剂为1‑羟基环已基苯基甲酮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆，
申请(专利权)人：徐庆，
类型：发明
国别省市：广东;44