本实用新型专利技术公开了一种灯头剪线铆接装置,它包括模架、模板、铆接头、铆接座、气爪气缸、上切刀、下切刀、顶针气缸、顶针头；所述的模板滑接在模架上，铆接头上端固定在模板底面，铆接座安装在模架上且位于铆接头的正下方；所述的气爪气缸缸体固定在模架上，气爪气缸的上、下气爪分别与上、下切刀连接，上、下切刀的切口相对，顶针头固定在顶针气缸的活塞杆的杆端。由于本实用新型专利技术设有用于切断导线的上下切刀、用于铆接的铆接头和铆接座、用于推顶导线的顶针气缸和顶针头，可自动完成灯头剪线铆接工序，自动化程度高，而且，本实用新型专利技术的顶针头上设有用于导正灯头针脚相配的沉槽，使得本实用新型专利技术的成品率较高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种灯头剪线铆接装置，它包括模架、模板、铆接头、铆接座、气爪气缸、上切刀、下切刀、顶针气缸、顶针头；所述的模板滑接在模架上，铆接头上端固定在模板底面，铆接座安装在模架上且位于铆接头的正下方；所述的气爪气缸缸体固定在模架上，气爪气缸的上、下气爪分别与上、下切刀连接，上、下切刀的切口相对，顶针头固定在顶针气缸的活塞杆的杆端。由于本技术设有用于切断导线的上下切刀、用于铆接的铆接头和铆接座、用于推顶导线的顶针气缸和顶针头，可自动完成灯头剪线铆接工序，自动化程度高，而且，本技术的顶针头上设有用于导正灯头针脚相配的沉槽，使得本技术的成品率较高。【专利说明】灯头剪线铆接装置
本技术涉及一种灯具加工设备，特别是涉及一种灯头剪线铆接装置。
技术介绍
如图1、图2所示，现有技术中灯具10的后盖91需与两根针脚92铆接固定，然后，灯头驱动电路的两根导线需要穿过针脚，并与针脚铆接固定在一起。目前传统的铆接工作还是由手动穿线，切线及铆接装置来完成。但是通常会受到人工铆接传统作业的限制，灯头铆接操作空间狭小，使得操作人员的活动空间及视野空间非常有限，极大地影响生产效率，产能较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成品率高、自动化程度高的灯头剪线铆接装置。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是: 本技术是一种灯头剪线铆接装置，它包括模架、模板、铆接头、铆接座、气爪气缸、上切刀、下切刀、顶针气缸、顶针头；所述的模架上设有导柱，模板通过导套可移动的套接在导柱上，铆接头上端固定在模板底面，在模板的顶面上设有与冲床连接的模柄，铆接座安装在模架上且位于铆接头的正下方；所述的气爪气缸缸体固定在模架上，气爪气缸的上、下气爪分别与上切刀和下切刀连接，上切刀的切口和下切刀的切口相对且位于铆接座的一侧；所述的顶针气缸缸体通过底座固定在模架上，顶针头的内端固定在顶针气缸的活塞杆的杆端，顶针头的外端正对铆接座上的工件安装位。 所述的顶针头冲压端上设有两个与灯头针脚相配的沉槽，在沉槽中央设有向外凸起的针头。 采用上述方案后，由于本技术设有用于切断导线的上下切刀、用于铆接的铆接头和铆接座、用于推顶导线的顶针气缸和顶针头，可自动完成灯头剪线铆接工序，自动化程度高，而且，本技术的顶针头上设有用于导正灯头针脚相配的沉槽，使得本技术的成品率较高。 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是广品的不意图； 图2是产品的分解图； 图3是本技术的正向轴测图； 图4是本技术的反向轴测图。 【具体实施方式】 如图3、图4所示，本技术是一种灯头剪线铆接装置，它包括模架1、模板2、铆接头3、铆接座4、气爪气缸5、上切刀61、下切刀62、顶针头7、顶针气缸8。 所述的模架I上设有导柱11，模板2通过导套21可移动的套接在导柱11上，铆接头3上端固定在模板2底面，在模板2的顶面上设有与冲床连接的模柄22。铆接座4安装在模架I上且位于铆接头3的正下方。 所述的气爪气缸5缸体固定在模架I上，气爪气缸5的上、下气爪分别与上切刀61和下切刀62连接，上切刀61的切口和下切刀62的切口相对且位于铆接座4的一侧，以便上切刀61的切口和下切刀62的切口可切断安装在铆接座4上穿过灯头针脚92的导线。所述的顶针气缸8缸体通过底座81固定在模架I上，顶针头7的内端固定在顶针气缸8的活塞杆的杆端，顶针头7的外端正对铆接座4上的工件安装位。 所述的顶针头7冲压端上设有两个与灯头9针脚92(如图1所示)相配的沉槽71，在沉槽71中央设有向外凸起的针头72。 参考图1所示，本技术的工作原理: 将产品10放置在铆接座4的安装位上，气爪气缸5驱动上切刀61、下切刀62动作，切断穿过针脚92的导线； 顶针气缸8驱动顶针头7向内顶压，顶针头7上的针头72将导线推入针脚92并通过沉槽71导正两个针脚92 ； 冲床带动模板2上的铆接头3向下冲压，将灯头9针脚92与导线铆接在一起。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【权利要求】1.一种灯头剪线铆接装置，其特征在于:它包括模架、模板、铆接头、铆接座、气爪气缸、上切刀、下切刀、顶针气缸、顶针头；所述的模架上设有导柱，模板通过导套可移动的套接在导柱上，铆接头上端固定在模板底面，在模板的顶面上设有与冲床连接的模柄，铆接座安装在模架上且位于铆接头的正下方；所述的气爪气缸缸体固定在模架上，气爪气缸的上、下气爪分别与上切刀和下切刀连接，上切刀的切口和下切刀的切口相对且位于铆接座的一侧；所述的顶针气缸缸体通过底座固定在模架上，顶针头的内端固定在顶针气缸的活塞杆的杆端，顶针头的外端正对铆接座上的工件安装位。2.根据权利要求1所述的灯头剪线铆接装置，其特征在于:所述的顶针头冲压端上设有两个与灯头针脚相配的沉槽，在沉槽中央设有向外凸起的针头。【文档编号】B21F11/00GK204018558SQ201420386698【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日 【专利技术者】高伟, 黄庆安 申请人:厦门阳光恩耐照明有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灯头剪线铆接装置,其特征在于：它包括模架、模板、铆接头、铆接座、气爪气缸、上切刀、下切刀、顶针气缸、顶针头；所述的模架上设有导柱，模板通过导套可移动的套接在导柱上，铆接头上端固定在模板底面，在模板的顶面上设有与冲床连接的模柄，铆接座安装在模架上且位于铆接头的正下方；所述的气爪气缸缸体固定在模架上，气爪气缸的上、下气爪分别与上切刀和下切刀连接，上切刀的切口和下切刀的切口相对且位于铆接座的一侧；所述的顶针气缸缸体通过底座固定在模架上，顶针头的内端固定在顶针气缸的活塞杆的杆端，顶针头的外端正对铆接座上的工件安装位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，黄庆安，
申请(专利权)人：厦门阳光恩耐照明有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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