数据线材料加工设备制造技术

一种数据线材料加工设备，包括用于沿工作方向传送数据线材料加工工装的工作路径，用于沿回流方向传送数据线材料加工工装的载具回流路径，工作路径上设置有多个线缆加工机构以及取线机构与穿线机构，取线机构具有机械手臂从数据线材料加工工装分离线缆，并通过载具回流路径回传数据线材料加工工装；穿线机构将在载具回流路径上的数据线材料加工工装穿设线缆；数据线材料加工工装包括枢转安装在一起的下盖与上盖以及线缆通道，线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴，线缆通道上还设置有轴向固定夹，轴向固定夹包括枢转安装在一起的下瓣与上瓣，下瓣与上瓣通过卡扣锁定在一起，下盖与上盖枢转闭合时，上瓣、卡扣通过位于下盖或上盖的开口露出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种数据线材料加工设备，包括用于沿工作方向传送数据线材料加工工装的工作路径，用于沿回流方向传送数据线材料加工工装的载具回流路径，工作路径上设置有多个线缆加工机构以及取线机构与穿线机构，取线机构具有机械手臂从数据线材料加工工装分离线缆，并通过载具回流路径回传数据线材料加工工装；穿线机构将在载具回流路径上的数据线材料加工工装穿设线缆；数据线材料加工工装包括枢转安装在一起的下盖与上盖以及线缆通道，线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴，线缆通道上还设置有轴向固定夹，轴向固定夹包括枢转安装在一起的下瓣与上瓣，下瓣与上瓣通过卡扣锁定在一起，下盖与上盖枢转闭合时，上瓣、卡扣通过位于下盖或上盖的开口露出。【专利说明】数据线材料加工设备
本专利技术涉及一种（多种）不同连接器线缆前处理加工设备，尤其涉及专用于该设备 的工装夹具和工站灵活变更，工站工作位刀具设计。
技术介绍
随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长，通讯线缆广泛应用于日常生 活的方方面面，电缆线或数据线的生产方式主要有两种：1、人工处理生产，这种生产方式的 缺点在于人工劳动强度大，用人多，产量低，品质不稳定，目前100%厂家用人海战；2、自动 化机器生产，产能高，品质稳定，劳动强度小，适用大多数线缆生产，可满足大批量的现代化 生产的需要，从查询的资料和对行业了解确认，目前该行业没有开发这样的设备，在目前产 业升级换代的大背景之下看，恰逢时机。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种适用于自动化大批量生产的线缆加 工流水线设备。 为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种数据线材料加工设备，它包 括：用于沿工作方向传送数据线材料加工工装的工作路径，用于沿回流方向传送数据线材 料加工工装的载具回流路径，所述的工作路径上依次序设置有多个线缆加工机构以及取线 机构与穿线机构，其中，所述的取线机构具有机械手臂，所述的机械手臂从数据线材料加工 工装分离线缆，并通过所述的载具回流路径回传数据线材料加工工装；所述的穿线机构将 在所述的载具回流路径上的数据线材料加工工装穿设线缆；所述的数据线材料加工工装包 括枢转安装在一起的下盖与上盖，所述的下盖与上盖之间形成有沿转轴方向延伸的线缆通 道，所述的线缆通道的至少一个端部设置有线缆夹持嘴，当所述的下盖与上盖枢转打开时， 所述的线缆通道、线缆夹持嘴沿纵向剖开并分布于两侧以使线缆安装进入线缆通道并从线 缆夹持嘴中露出，所述的线缆通道上还设置有轴向固定夹，所述的轴向固定夹位于线缆夹 持嘴的附近，所述的轴向固定夹包括枢转安装在一起的下瓣与上瓣，所述的下瓣与上瓣通 过卡扣锁定在一起，所述的下盖与上盖枢转闭合时，所述的上瓣、卡扣通过位于下盖或上盖 的开口露出。 作为本专利技术进一步的改进，所述的线缆加工机构包括剥皮机构、扫编织机构、编织 整形机构、切编织机构、包铜箔机构、剥铝箔机构。 作为本专利技术进一步的改进，还包括翻转机构，所述的翻转机构翻转数据线材料加 工工装以对线缆的另一端加工。 由于采用了上述技术方案，本专利技术的数据线材料加工工装合页形式，可打开合拢， 可以实现精确定位，全自动的取放过程，线缆加工流水线设备可以进行机器大批量化生产， 并且生产效率高、产品品质好、节约人力。 【专利附图】【附图说明】 附图1为根据本专利技术的数据线材料加工工装的打开状态下的结构示意图； 附图2为根据本专利技术的数据线材料加工工装的闭合状态下的结构示意图； 附图3为根据本专利技术的轴向固定夹的打开状态下的结构示意图； 附图4为根据本专利技术的轴向固定夹的闭合状态下的结构示意图； 附图5为根据本专利技术的线缆加工流水线设备的结构示意图； 附图6为附图5的局部放大示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参见附图1至附图2,本实施例的数据线材料加工工装，包括通过转轴3枢转安装 在一起的下盖1与上盖2,下盖1或者上盖2上设置有用于分开两者的缺口 7。下盖1与上 盖2之间形成有沿转轴方向延伸的线缆通道11，线缆通道11的一个端部设置有线缆夹持 嘴6,当下盖1与上盖2枢转打开时，线缆通道11、线缆夹持嘴6沿纵向剖开并分布于两侧 以使线缆8安装进入线缆通道11并从线缆夹持嘴6中露出。线缆夹持嘴6被纵向剖分为 两部分各自可拆卸地安装于下盖1与上盖2上，并且线缆夹持嘴6的横截面呈阶梯状凸起， 当线缆8从线缆夹持嘴6中伸出时，线缆夹持嘴6对线缆8进行周向的夹紧定位，阶梯状的 结构可以起到加强支撑力度的作用和不同工艺规格线缆；另外，此处线缆夹持嘴6是可拆 卸的安装结构，使得可以对应包括一系列可更换的具有多个预定尺寸的夹持嘴长度与内径 的线缆夹持嘴6,可以根据具体使用过程中的需要搭载不同规格线缆。 如附图3与附图4所示，线缆通道11上还设置有轴向固定夹4,轴向固定夹4位于 线缆夹持嘴6的附近，轴向固定夹4包括枢转安装在一起的下瓣41与上瓣42,下瓣41与上 瓣42通过卡扣43锁定在一起，当下盖1与上盖2枢转闭合时，上瓣42、卡扣43通过位于下 盖1或上盖2的开口 5露出（注意，在其它的实施例中也可不露出），固定夹4起到固定限位 线缆作用，不同规格线缆固定夹中心固线槽预夹持嘴同步更换。 在另一个实施例中，线缆通道11的两端分别各设置线缆夹持嘴6,每个线缆夹持 嘴6的附近均设置轴向固定夹4,其中，一个轴向固定夹4的上瓣42、卡扣43通过位于下盖 1的开口 5露出，另一个轴向固定夹4的上瓣42、卡扣43通过位于下盖1的开口 10露出， 这样可以在进行一次翻转之后(或位移后）对另一端进行加工。 作为一种变形的实施例，下盖1与上盖2之间可以平行设置多个线缆通道11，可以 同时对多根线缆进行加工；另外，线缆夹持嘴6可以采用可伸缩的结构，类似于收音机天线 结构，可以在加工过程中起到长度定位的作用；线缆夹持嘴6横截面还可以是圆柱形、圆锥 形或长方形。 参见附图5与附图6所示，本实施例的线缆加工流水线设备，用于实现全自动包 剥线、翻编织、定长裁剪编织、去屏蔽层，它包括安装于一对支架12上的用于沿工作方向传 送数据线材料加工工装的工作路径(等长同步，异步运动)、用于沿回流方向传送数据线材 料加工工装的载具回流路径。需要将电缆装在载具中定位和限位，装线载具放在机台轨道 上，从前向后（从后向前，左向右，右到左运动)，工作路径上依次序设置有剥皮机构13、扫编 织机构14、编织整形机构15、切编织机构16、包铜箔机构17、剥铝箔机构18、以及取线机构 19,这些加工机构可以相同，相近，重复添加，不同工站因产品不一样前后交替，交叉配置， 达到线缆加工的不同要求。例如：8. 1第1站：13剥线皮(外被）--第2站14扫编织机 构--第3站15编织整型(可以1站，也可以2站重复)第4站16裁切定长编织可以一站， 也可2站，第5站17包铜箔 第6站剥错箔一第7站去防断丝一第8站取线缆。变更： 在第4站后可以加再整形编织，再裁编织，包铜箔，去铝箔，去防断丝，取线缆。整体的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数据线材料加工设备，其特征在于，它包括：用于沿工作方向传送数据线材料加工工装的工作路径，用于沿回流方向传送数据线材料加工工装的载具回流路径，所述的工作路径上依次序设置有多个线缆加工机构以及取线机构（19）与穿线机构，其中，所述的取线机构（19）具有机械手臂（20），所述的机械手臂（20）从数据线材料加工工装分离线缆（8），并通过所述的载具回流路径回传数据线材料加工工装；所述的穿线机构将在所述的载具回流路径上的数据线材料加工工装穿设线缆；所述的数据线材料加工工装包括枢转安装在一起的下盖（1）与上盖（2），所述的下盖（1）与上盖（2）之间形成有沿转轴方向延伸的线缆通道（11），所述的线缆通道（11）的至少一个端部设置有线缆夹持嘴（6），当所述的下盖（1）与上盖（2）枢转打开时，所述的线缆通道（11）、线缆夹持嘴（6）沿纵向剖开并分布于两侧以使线缆（8）安装进入线缆通道（11）并从线缆夹持嘴（6）中露出，所述的线缆通道（11）上还设置有轴向固定夹（4），所述的轴向固定夹（4）位于线缆夹持嘴（6）的附近，所述的轴向固定夹（4）包括枢转安装在一起的下瓣（41）与上瓣（42），所述的下瓣（41）与上瓣（42）通过卡扣（43）锁定在一起，所述的下盖（1）与上盖（2）枢转闭合时，所述的上瓣（42）、卡扣（43）通过位于下盖（1）或上盖（2）的开口（5）露出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何源，
申请(专利权)人：苏州瀚墨材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32