一种苯乙烯抽提溶剂的再生方法技术

本发明专利技术所述的一种苯乙烯抽提贫溶剂的再生方法；该方法是在苯乙烯抽提装置中部分待再生的抽提贫溶剂中加入脱盐水和抽余油进行萃取处理，使抽提贫溶剂中的聚合物杂质富集于抽余油中，而抽提贫溶剂、抽提贫溶剂的降解物以及抽余油中的少量溶剂溶于水中，形成聚合物和抽余油相、抽提贫溶剂和水的两相，然后通过减压蒸馏除去抽提贫溶剂和水相中的水，使得苯乙烯抽提贫溶剂得以再生循环使用；含有聚合物的抽余油并入装置重馏分线综合利用；采用本方法可以使苯乙烯抽提装置的循环抽提贫溶剂的质量始终处于较好水平，pH值稳定，同时还可以降低抽余油中的溶剂含量，提高了苯乙烯抽提的效率，减少了溶剂损耗和废渣排放，有利于装置的长周期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术所述的一种苯乙烯抽提贫溶剂的再生方法；该方法是在苯乙烯抽提装置中部分待再生的抽提贫溶剂中加入脱盐水和抽余油进行萃取处理，使抽提贫溶剂中的聚合物杂质富集于抽余油中，而抽提贫溶剂、抽提贫溶剂的降解物以及抽余油中的少量溶剂溶于水中，形成聚合物和抽余油相、抽提贫溶剂和水的两相，然后通过减压蒸馏除去抽提贫溶剂和水相中的水，使得苯乙烯抽提贫溶剂得以再生循环使用；含有聚合物的抽余油并入装置重馏分线综合利用；采用本方法可以使苯乙烯抽提装置的循环抽提贫溶剂的质量始终处于较好水平，pH值稳定，同时还可以降低抽余油中的溶剂含量，提高了苯乙烯抽提的效率，减少了溶剂损耗和废渣排放，有利于装置的长周期稳定运行。【专利说明】
： 本专利技术涉及一种采用萃取精馏法的苯乙烯抽提工艺进行抽提溶剂的再生处理方 法。
技术介绍
： 在苯乙烯抽提的工艺过程中，由于溶剂在装置里长期循环使用，溶剂遇氧或高温 不可避免会发生少量溶剂的氧化及降解酸化，容易造成设备的腐蚀和泄漏。此外，抽提过程 中苯乙烯容易生成聚合物而造成设备堵塞。随着装置运行时间的增加，溶剂的劣化加剧，性 能变差，严重威胁苯乙烯抽提装置的安全生产和产品质量。因此，必须对苯乙烯抽提溶剂进 行再生处理。 CN122508IA介绍了一种用萃取精馏法由裂解汽油中回收苯乙烯所用溶剂的再生 方法。该法将小部分从溶剂回收塔底排出的贫溶剂引入溶剂再生塔，再由溶剂再生塔底打 入汽提水，经减压汽提后再生溶剂蒸汽返回溶剂回收塔，杂质从溶剂再生塔底排出。但该法 溶剂损耗较大、能耗高、设备易受腐蚀、结焦和堵塞问题较为显著，而且排出的废渣污染环 境。 CNlO 1875592A介绍了一种萃取精馏分离苯乙烯所用溶剂的再生方法。该法将贫溶 剂的一部分与水混合后通入溶剂净化塔的上部，溶剂净化剂由溶剂净化塔的下部通入，净 化再生后的含水贫溶剂从溶剂净化塔底部排出循环使用。而含有苯乙烯聚合物的溶剂净化 剂由溶剂净化塔顶部排出进入溶剂净化回收塔处理，塔顶回收溶剂净化剂，底部排出苯乙 烯聚合物。但该法会造成较大溶剂损失，且需使用溶剂净化剂，且会产生大量受到污染的有 机溶剂。 CN101955410A介绍了。该法包括至少一个平衡级 的溶剂处理装置，利用有机溶剂处理一部分贫苯乙烯流以形成经过处理的萃取溶剂后循环 使用；或是先利用蒸汽汽提处理一部分贫苯乙烯流以产生蒸汽蒸馏的萃取溶剂和未经蒸馏 的萃取溶剂，然后利用有机溶剂和水洗涤处理未经蒸馏的萃取溶剂以形成处理的萃取溶剂 后循环使用。但该法需使用包含至少一种烃的有机溶剂，且会产生大量受到污染的有机溶 剂。
技术实现思路
： 本专利技术的目的在于提供，使抽提溶剂得以再生， 从而使抽提溶剂的质量始终处于较好水平，保持良好的溶解性和选择性并可循环使用，提 高生产效率，降低生产成本。 本专利技术所述的苯乙烯抽提溶剂的再生方法是将苯乙烯抽提装置中一定比例的待 再生贫溶剂中加入工艺脱盐水以及本装置自产的抽余油进行萃取处理，利用抽余油与苯乙 烯聚合物的亲合性，使贫溶剂中的聚合物富集于抽余油中，而贫溶剂和抽余油中的少量溶 剂溶于水中，形成聚合物和抽余油相、贫溶剂和水的两相，然后将再生贫溶剂与未进行再生 的贫溶剂并线混合后返回萃取精馏塔，从而使得苯乙烯抽提溶剂得以再生并循环使用。与 此同时，此法还可以有效降低抽余油中的溶剂含量，且含有聚合物的抽余油可并入本装置 的重馏分线综合利用。 本专利技术适合用于采用萃取精馏法的苯乙烯抽提工艺进行抽提溶剂的再生处理。 本专利技术所述的苯乙烯抽提溶剂选自二甘醇、三甘醇、四甘醇、五甘醇、甘醇醚类、碳 酸丙烯、甲基卡比醇、环丁砜、N-甲酰基吗啉、N-甲基吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、水或上述物质 的混合物，优选环丁砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉、水或上述物质的混合物。 本专利技术所述的待再生贫溶剂量为贫溶剂总量的5?40%，优选15?25%。 本专利技术所述的抽余油的量为待再生贫溶剂量的5?30%，优选10?20%。 本专利技术所述的工艺脱盐水量为待再生贫溶剂量的50%?300%，优选100%?200%。 本专利技术具有工艺简单，易操作、成本低、效率高等优点。使得循环贫溶剂的质量始 终处于较好水平，pH值稳定，聚合物含量在50?200ppm之间，应用前景广泛。 本专利技术所采用的技术： 本专利技术所采用的技术是将苯乙烯抽提装置中部分待再生的贫溶剂中加入工艺脱 盐水以及本装置所产的抽余油进行萃取处理，利用抽提溶剂与水的亲合性，使贫溶剂中的 聚合物等杂质富集于抽余油中，而贫溶剂、贫溶剂的降解物以及抽余油中的少量溶剂溶于 水中，形成聚合物和抽余油相、贫溶剂和水的两相，然后通过减压蒸馏除去溶剂中的水，从 而使得苯乙烯抽提溶剂得以再生循环使用。与此同时，本专利技术无需使用额外的有机溶剂或 溶剂净化剂，并可有效回收抽余油中所含的溶剂，且含有聚合物的抽余油可并入装置重馏 分线综合利用。 本专利技术的效果： 采用本专利技术方法可以使苯乙烯抽提装置的循环贫溶剂的质量始终处于较好水平， PH值稳定，同时还可以降低抽余油中的溶剂含量。提高了苯乙烯抽提的效率，减少了溶剂损 耗和废渣排放，有利于装置的长周期稳定运行。 【专利附图】【附图说明】 图1实施例1溶剂再生工艺流程示意图。 其中：1脱盐水、2抽余油、3待再生贫溶剂、4换热器A、5混合器A、6混合器B、7 - 级萃取罐、8换热器B、9溶剂再生泵、10溶剂再生塔、11再生水泵、12、13二级萃取罐、14混 合器C、15界位计A、16界位计B、17界位计C、18界位计D 【具体实施方式】 实施例1 图1显示了一个溶剂再生工艺流程示意图，待再生贫溶剂含97质量％的环丁砜和 3质量％的水，它包括以下流程： (a)待再生贫溶剂3在流量控制下，按流量为0. 75t/h进入混合器A5,使待再生贫 溶剂与流量为〇. 15t/h的抽余油2充分混合，混合后的混合物料再与来自再生水泵11的 流量为I. 85t/h工艺脱盐水经换热器B8通过混合器B6再次充分混合后进入一级萃取罐7 内，在45°C，180KPa条件下，利用抽提溶剂与水的亲合性，使贫溶剂中的聚合物杂质富集于 抽余油中，而贫溶剂、贫溶剂的降解物以及抽余油中的少量溶剂溶于水中，分层形成聚合物 和抽余油相、贫溶剂和水的两相进行分离。 (b)将一级萃取罐7中界位计B16界面以下的溶剂与水的混合物在流量控制下通 过溶剂再生泵9加压送入溶剂再生塔10进行减压蒸馏，塔釜得到再生溶剂，再生溶剂与剩 余未经处理的贫溶剂并线后返回苯乙烯抽提塔循环利用。 (C)当一级萃取罐界位计A15界面以上聚合物和抽余油相液面高于溢流口时，聚 合物和抽余油相从溢流口流出并进入混合器C14中与流量为I. 27t/经换热器A4的工艺脱 盐水1进行充分混合后进入二级萃取罐13内，在55°C，ISOKPa条件下，分层形成聚合物和 抽余油相、水的两相，将聚合物与抽余油相中的微量溶剂再次进行萃取分离，而二级萃取罐 中界位计D18界面以下的微量溶剂与水的混合物在流量控制下通过再生水泵加压送入混 合器B循环使用，当二级萃取罐界位计C17界面以上聚合物和抽余油相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯乙烯抽提贫溶剂的再生方法，其特征在于：该方法是在苯乙烯抽提装置中部分待再生的抽提贫溶剂中加入脱盐水和抽余油进行萃取处理，使抽提贫溶剂中的聚合物杂质富集于抽余油中，而抽提贫溶剂、抽提贫溶剂的降解物以及抽余油中的少量溶剂溶于水中，形成聚合物和抽余油相、抽提贫溶剂和水的两相，然后通过减压蒸馏除去抽提贫溶剂和水相中的水，使得苯乙烯抽提贫溶剂得以再生循环使用；含有聚合物的抽余油并入装置重馏分线综合利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福善，肖春景，刘兴旺，潘广勤，苟发荣，王弘，张霖，齐永新，赵小龙，徐惠俭，徐海燕，王勇，刘志琴，梁卿，张耀亨，刘栓祥，王瑞，白西凡，盛燕，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11