粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩制造技术

本发明专利技术属于除尘烟罩领域，特别是公开了一种粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩；解决了现有技术的问题，旨在提供一种设计、制造成本低，使用方便，自动化程度高，收尘覆盖面积大，除尘效果良好，非常适合地坑式浇注使用的粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩；包括：活动设置在地坑上方，用于覆盖地坑内铁包且覆盖面积可变化的集烟罩，所述集烟罩展开后可覆盖整个地坑，收缩后位于地坑远离出铁口的一侧；固定设置在所述集烟罩上，且能够驱动所述集烟罩展开、收缩的驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于除尘烟罩领域，特别是公开了一种粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩；解决了现有技术的问题，旨在提供一种设计、制造成本低，使用方便，自动化程度高，收尘覆盖面积大，除尘效果良好，非常适合地坑式浇注使用的粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩；包括：活动设置在地坑上方，用于覆盖地坑内铁包且覆盖面积可变化的集烟罩，所述集烟罩展开后可覆盖整个地坑，收缩后位于地坑远离出铁口的一侧；固定设置在所述集烟罩上，且能够驱动所述集烟罩展开、收缩的驱动装置。【专利说明】粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩
本专利技术属于除尘烟罩领域，特别是涉及一种粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩，是铁合金行业生产减排技术的创新，在不增加除尘器的前提下，利用低成本的投资，设计制作适合地坑式浇注的烟罩，且收尘效率高达98%左右，开创了铁合金行业地坑式浇注减排的新设备。
技术介绍
地坑式浇注是在地坑内设置三个台阶，将三个铁包分别置于三个台阶上，三者口口相对。浇注时，铁水从出铁口流出直接流入最高台阶处的铁包内，当第一个铁包装满后，铁水会从包口处溢流，流入第二个台阶的铁包中，当其满后继续流入第三个铁包，最后由行车吊出置于地面或直接运输出去。 现在一般采用的地坑式浇注的除尘方式是在出铁口处设置设置除尘器和除尘管路，但是出铁口处的除尘管路的覆盖范围局限，除尘效果很差。 随着国家对环境保护的进一步要求，为响应国家发展改革委员会提出的号召，节能减排势在必行。长久以来，我们对除尘效果的研究严重偏向于提高除尘器性能的研究，对于一些特殊产尘点，比如说矿热炉出铁地坑烟气量大、产尘面积大、爆发性烟气等特点，一般性的做法是无奈的增大除尘器处理风量，以更大的一次性投资、更多的运行费用来换取相对较好的除尘效果。 但是这种增大除尘器设计风量的方式，不能够彻底地解决地坑式浇注产生的烟气，而且这种改进方式的投入和产出不成正比，不适合工厂使用。因此，设计制作适合地坑式浇注的烟罩势在必行。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，旨在提供一种设计、制造成本低，使用方便，自动化程度高，收尘覆盖面积大，除尘效果良好，非常适合地坑式浇注使用的粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩，包括:活动设置在地坑上方，用于覆盖地坑内铁包且覆盖面积可变化的集烟罩，所述集烟罩展开后可覆盖整个地坑，收缩后位于地坑远离出铁口的一侧；固定设置在所述集烟罩上，且能够驱动所述集烟罩展开、收缩的驱动装置。 优选的是，所述集烟罩采用多节罩体结构，所述多节罩体之间通过链接件相互带动运动进行展开、收缩动作。 优选的是，所述集烟罩采用三节罩体结构，包括空间上呈上、中、下分布的第一罩体、第二罩体和第三罩体，所述第一、第二、第三罩体均为拱形结构且沿集烟罩展开方向向上倾斜，所述第一罩体后端的竖直支架两侧设置有第一链接板，第二罩体前端的竖直支架对应位置同样设置有第一链接板，第二罩体后端的竖直支架上设置有第二链接板，第三罩体前端的竖直支架对应位置同样设置有第二链接板。 优选的是，所述驱动装置包括两个电机，两个主动轮、从动轮，所述两个主动轮安装在第一罩体竖直支架的前端两侧，所述第一罩体竖直支架的后端两侧安装两个从动轮，所述第二罩体和第三罩体竖直支架的四个角均设置有从动轮，所述两个电机分别与主动轮连接并驱动主动轮转动； 所述第一罩体、第二罩体和第三罩体竖直支架下方均设置有用于罩体导向的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述主动轮和从动轮均沿滑轨运动。 优选的是，所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨由外到内依次设置，第二滑轨和第三滑轨并排设置在地坑两侧的地面上，第一滑轨高于第二滑轨和第三滑轨的高度。 优选的是，所述第三滑轨的下方设置有轨道架，所述轨道架由并排设置在第三滑轨下方的多个立柱组成，所述多个立柱之间的间隙为1-1.5米。 优选的是，所述第一、第二和第三罩体均包括罩体骨架，所述罩体骨架的上方固定设置有钢板层。 优选的是，所述第一罩体和第二罩体的罩体骨架内部设置有隔热层。 优选的是，所述隔热层采用矿棉。 优选的是，所述第一罩体的上方还设置有与除尘管路相连接的抽风口。 本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术利用覆盖面积可变化的集烟罩覆盖在地坑上方，当出铁口浇注时，集烟罩覆盖整个地坑，使地坑内处于负压，极大地提高除尘器的除尘效果，当浇注完成后，集烟罩收缩位于地坑远离出铁口的一侧，可以方便行车吊包、翻包等操作，不会影响地坑式浇注的工艺过程。这种集烟罩能够使地坑式浇注车间的收尘效果达到98%以上。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。 图1为本专利技术粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩的主视结构示意图。 图2为图1的俯视结构示意图。 图3为图1的侧视结构示意图。 图4为第一罩体的主视结构示意图。 图5为第一罩体的侧视结构示意图。 图6为第二罩体的结构示意图。 图7为第三罩体的结构示意图。 图8为抽风口的结构示意图。 图中:1为集烟罩,2为驱动装置,21为电机,22为第一滑轨,23为第二滑轨,24为第三滑轨，25为轨道架,26为主动轮,27为从动轮,3为第一罩体,4为第二罩体,5为第三罩体，6为第一链接板,7为第二链接板,8为抽风口，9为罩体骨架。 【具体实施方式】 如图1-图3所示，本实施例提供粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩，包括:活动设置在地坑上方，用于覆盖地坑内铁包且覆盖面积可变化的集烟罩1，所述集烟罩I展开后可覆盖整个地坑，收缩后位于地坑远离出铁口的一侧；固定设置在所述集烟罩I上，且能够驱动所述集烟罩I展开、收缩的驱动装置2。 使用本专利技术的伸缩密闭烟罩时，当出铁口开始浇注时，集烟罩I展开覆盖整个地坑，使整个地坑处于负压的状态，能够有效地提高与集烟罩I相连接的除尘器和除尘管路的收尘效果。当浇注完成后，集烟罩I收缩位于地坑远离出铁口的一侧，便于行车进行吊包，翻包操作，保证地坑式浇注流程能够顺利进行。 为了实现集烟罩I的覆盖面积可变化，所述集烟罩I采用多节罩体结构，所述多节罩体之间通过链接件相互带动运动进行展开、收缩动作。这样集烟罩I在收缩后只会占用一个罩体的空间，占用空间小，不会影响地坑式浇注的工艺过程。 更为优选的是，如图4-图7所示，所述集烟罩I采用三节罩体结构，包括空间上呈上、中、下分布的第一罩体3、第二罩体4和第三罩体5，所述第一、第二、第三罩体均为拱形结构且沿集烟罩I展开方向向上倾斜，所述第一罩体3后端的竖直支架两侧设置有第一链接板6，第二罩体4前端的竖直支架对应位置同样设置有第一链接板6，第二罩体4后端的竖直支架上设置有第二链接板7，第三罩体5前端的竖直支架对应位置同样设置有第二链接板7。 使用的时候，第一罩体3作为主动烟罩，第一罩体3通过第一链接板6带动第二罩体4运动，第二罩体4通过第二链接板7带动第三链接板运动，这样三节罩体就能够完全展开覆盖整个地坑，当三节罩体覆盖整个地坑后，由于三节罩体均为拱形结构且沿集烟罩I展开方向向上倾斜(即出铁口处罩体高度高，远离出铁口处的尾部高度低)，这样烟气会沿着烟罩向除尘管路一侧流动，对烟尘有导向作用。烟尘快速地集中到除尘管路口，这样就能够提高地坑式浇注车本文档来自技高网...

【技术保护点】
粗炼炉除尘伸缩密闭烟罩，其特征在于，包括：活动设置在地坑上方，用于覆盖地坑内铁包且覆盖面积可变化的集烟罩（1），所述集烟罩（1）展开后可覆盖整个地坑，收缩后位于地坑远离出铁口的一侧；固定设置在所述集烟罩（1）上，且能够驱动所述集烟罩（1）展开、收缩的驱动装置（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兆伟，常原勇，常卫兵，常原茂，张东彪，王利民，李激光，
申请(专利权)人：交城义望铁合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14