板材压制用拆模夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材压制用拆模夹具，包括组合模具、设于所述组合模具两端的侧压组件，所述组合模具包括两个相对设置的第一侧板、两个相对设置的第二侧板，两个所述第二侧板卡在两个所述第一侧板之间，所述侧压组件包括侧压缸、与所述侧压缸连接的侧压板，所述侧压板与所述第一侧板抵接，所述侧压板与第一侧板上卡接有拆模板。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过与侧压缸配合，借助侧压缸的拉力将模具拆开，拆模方便、快速，工作效率高，同时板材产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种板材压制用拆模夹具，包括组合模具、设于所述组合模具两端的侧压组件，所述组合模具包括两个相对设置的第一侧板、两个相对设置的第二侧板，两个所述第二侧板卡在两个所述第一侧板之间，所述侧压组件包括侧压缸、与所述侧压缸连接的侧压板，所述侧压板与所述第一侧板抵接，所述侧压板与第一侧板上卡接有拆模板。本技术结构简单、使用方便，通过与侧压缸配合，借助侧压缸的拉力将模具拆开，拆模方便、快速，工作效率高，同时板材产品合格率高。【专利说明】板材压制用拆模夹具
本技术涉及一种板材压制领域，尤其涉及一种板材压制用拆模夹具。
技术介绍
在硬质合金板材中，多采用分体式模具压制，压机采用带双向侧压的压机，板材在压制完成后，需要将模具拆开取出产品，但是由于产品压制后存在弹性后效，板材产品自身存在相当大的膨胀力，同时在与模具之间的摩擦力作用下，组合板材模具被紧紧贴合在一起，难以拆分。现有一般通过锤子敲击的方式将拼装模具拆开，这种方式拆模，使得板材产品中容易出现裂纹；另外，人们还通过调整拼装模具之间的配合角度来改善这种情况，但不能彻底解决。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的板材压制用拆模夹具。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种板材压制用拆模夹具，包括组合模具、设于所述组合模具两端的侧压组件，所述组合模具包括两个相对设置的第一侧板、两个相对设置的第二侧板，两个所述第二侧板卡在两个所述第一侧板之间，所述侧压组件包括侧压缸、与所述侧压缸连接的侧压板，所述侧压板与所述第一侧板抵接，所述侧压板与第一侧板上卡接有拆模板。 本技术一个较佳实施例中，板材压制用拆模夹具进一步包括所述拆模板包括横截面呈长方形的板体，所述板体的一长侧端设有]形的第一通槽，另一长侧端下方设有与所述第一通槽相通的第二通槽。 本技术一个较佳实施例中，板材压制用拆模夹具进一步包括所述第一通槽的槽宽为 130-140mm。 本技术一个较佳实施例中，板材压制用拆模夹具进一步包括所述第一通槽的槽壁与所述板体的外壁之间的距离为50-60mm。 本技术一个较佳实施例中，板材压制用拆模夹具进一步包括所述侧压板的长度大于所述第一侧板的长度。 本技术一个较佳实施例中，板材压制用拆模夹具进一步包括所述板体采用模具钢制成。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术结构简单、使用方便，通过与侧压缸配合，借助侧压缸的拉力将模具拆开，拆模方便、快速，工作效率高，同时板材产品合格率高。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的优选实施例的拆模板的立体图； 图2是本技术的优选实施例的拆模板的俯视图； 图3是本技术的优选实施例的立体图； 图4是本技术的优选实施例的主视图； 图5是本技术的优选实施例的俯视图； 图中:2、第一侧板，4、第二侧板，6、侧压缸，8、侧压板，10、拆模板，12、板体，14、第一通槽，16、第二通槽。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1-图5所示，一种板材压制用拆模夹具，包括组合模具、设于组合模具两端的侧压组件，组合模具包括两个相对设置的第一侧板2、两个相对设置的第二侧板4，两个第二侧板4卡在两个第一侧板2之间，第一侧板2的横截面呈]形，两个第二侧板4垂直卡在两个第一侧板2之间，侧压组件包括侧压缸6、与侧压缸6连接的侧压板8，侧压板8与第一侧板2抵接，侧压板8与第一侧板2上卡接有拆模板10，本技术优选拆模板10的数量为四个，均卡接在侧压板8与第一侧板2上，确保卡接的稳固性。 拆模板10包括横截面呈长方形的板体12，板体12的一长侧端设有]形的第一通槽14，另一长侧端下方设有与第一通槽14相通的第二通槽16，侧压板8和第一侧板2的端部卡在第一通槽14内。第一通槽14的槽宽dl为130-140mm，第一通槽14的槽宽dl与第二通槽16的槽宽相等。第一通槽14的槽壁与板体12的外壁之间的距离d2为50-60mm。 为了使得板体12更加稳固在侧压板8上，本技术优选侧压板8的长度大于第一侧板2的长度。 本技术优选板体12采用热处理硬度在HRC42-45的模具钢制成，进一步提高拆模的可靠性。 下面以生产150mmX150mmX50mm的板材产品为例，将粉末放入组合模具内压制后，侧压缸6泄压，侧压板8拉回，通过板体12带动第一侧板2在侧压板8的作用与第二侧板4分离，实现组合模具的快速拆开。 以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【权利要求】1.一种板材压制用拆模夹具，包括组合模具、设于所述组合模具两端的侧压组件，所述组合模具包括两个相对设置的第一侧板、两个相对设置的第二侧板，两个所述第二侧板卡在两个所述第一侧板之间，所述侧压组件包括侧压缸、与所述侧压缸连接的侧压板，所述侧压板与所述第一侧板抵接，其特征在于:所述侧压板与第一侧板上卡接有拆模板。2.根据权利要求1所述的板材压制用拆模夹具，其特征在于:所述拆模板包括横截面呈长方形的板体，所述板体的一长侧端设有]形的第一通槽，另一长侧端下方设有与所述第一通槽相通的第二通槽。3.根据权利要求2所述的板材压制用拆模夹具，其特征在于:所述第一通槽的槽宽为130-140mmo4.根据权利要求2所述的板材压制用拆模夹具，其特征在于:所述第一通槽的槽壁与所述板体的外壁之间的距离为50-60mm。5.根据权利要求1所述的板材压制用拆模夹具，其特征在于:所述侧压板的长度大于所述第一侧板的长度。6.根据权利要求2所述的板材压制用拆模夹具，其特征在于:所述板体采用模具钢制成。【文档编号】B22F3/03GK203992390SQ201420451071【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日 【专利技术者】徐金海 申请人:苏州欧美克合金工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材压制用拆模夹具，包括组合模具、设于所述组合模具两端的侧压组件，所述组合模具包括两个相对设置的第一侧板、两个相对设置的第二侧板，两个所述第二侧板卡在两个所述第一侧板之间，所述侧压组件包括侧压缸、与所述侧压缸连接的侧压板，所述侧压板与所述第一侧板抵接，其特征在于：所述侧压板与第一侧板上卡接有拆模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金海，
申请(专利权)人：苏州欧美克合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32