本实用新型专利技术为一种小型断路器过载试验自动定位机构，包括U字形的定位体，设置在定位体下部的安装基板，设置在定位体上部的上挡板，设置在定位体下部的举升机构和设置在定位体内的4组定位板，其特征是：所述的举升机构包括安装板，设置在安装板中部的举升气缸，设置在安装板周侧、倒固在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板下部的4根气缸安装轴，设置在安装板举升气缸两侧的动作导柱，所述举升气缸活塞板上均佈所述4组定位板和一块定位挡板，所述的定位板前侧为定位簧片，后侧为定位基板，这种定位机构能使被试小型断路器的上下、左右方向均夹紧定位，给小型断路器过载保护特性自动检测设备的过载调节螺丝刀的准确调节创造了条件，使小型断路器过载保护特性自动检测设备的工作稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种小型断路器过载试验自动定位机构，包括U字形的定位体，设置在定位体下部的安装基板，设置在定位体上部的上挡板，设置在定位体下部的举升机构和设置在定位体内的4组定位板，其特征是：所述的举升机构包括安装板，设置在安装板中部的举升气缸，设置在安装板周侧、倒固在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板下部的4根气缸安装轴，设置在安装板举升气缸两侧的动作导柱，所述举升气缸活塞板上均佈所述4组定位板和一块定位挡板，所述的定位板前侧为定位簧片，后侧为定位基板，这种定位机构能使被试小型断路器的上下、左右方向均夹紧定位，给小型断路器过载保护特性自动检测设备的过载调节螺丝刀的准确调节创造了条件，使小型断路器过载保护特性自动检测设备的工作稳定可靠。【专利说明】一种小型断路器过载试验自动定位机构
本技术涉及一种电器试验自动装置，尤其涉及一种小型断路器过载试验自动定位机构。
技术介绍
我国是小型断路器的生产和出口大国，但小型断路器的生产和检测一般仍由手工进行，这一方面消耗了大量宝贵的人力资源，同时小型断路器的质量也难以得到保证，目前我国一些大中型电器生产企业已开始使用自动化设备对小型断路器进行自动化生产和检测，在小型断路器过载保护特性自动检测机构中，由于小型断路器过载保护特性的调节腔开口很小，加之小型断路器各P之间存在不小的厚度误差，使得对被试小型断路器的自动定位调整成为小型断路器过载保护特性自动检测机构的一大难题，许多小型断路器过载保护特性自动检测设备往往栽倒在定位机构上。
技术实现思路
本技术的目的在于改变目前我国小型断路器过载保护特性自动检测设备中的自动定位机构的短板，公开一种结构简单、自动定位准确的小型断路器过载试验自动定位机构。 为实现上述目的，本技术一种小型断路器过载试验自动定位机构，它采用的技术方案是:一种小型断路器过载试验自动定位机构，包括U字形的定位体，设置在定位体下部、固定在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板上的安装基板，设置在定位体上部的上挡板，设置在定位体下部的举升机构和设置在定位体内的4组定位板，其特征是:所述的举升机构包括安装板，设置在安装板中部的举升气缸，设置在安装板周侧、倒固在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板下部的4根气缸安装轴，设置在安装板举升气缸两侧的动作导柱，所述的举升气缸活塞板上均佈所述4组定位板和一块定位挡板，所述的定位板前侧为定位簧片，后侧为定位基板，在所述定位体两侧各定位板间设置有4个长方形开口，所述的小型断路器过载试验自动定位机构是这样工作的:当小型断路器过载保护特性自动检测设备的机械手将4组4P被试小型断路器夹至所述的定位体内时，所述的举升气缸动作，将活塞端的4组定位板和一块定位基板上举，所述的4组4P被试小型断路器的上部两肩由所述的上挡板定位、前侧由定位簧片挤压定位、后侧由定位基板阻挡定位、下部由所述的举升气缸活塞端板定位，这样，所述的4组4P被试小型断路器上下、左右方向均由定位机构夹紧定位，同时由于一组被试断路器为4P，使得既保证了一定的检测效率，同时4P之间厚度的累计误差也较少，保证了小型断路器过载保护特性自动检测设备的自动调节螺丝刀从所述定位体两侧的4个长方形开口内准确伸入被试小型断路器的调节腔进行脱扣调节，以完成小型断路器的过载保护特性试验。 上述结构的小型断路器过载试验自动定位机构，所述的自动定位机构可以根据小型断路器过载保护特性自动检测设备检测的需要，设置为I?4个，以适应不同检测速度的需要。 上述结构的小型断路器过载试验自动定位机构具有的有益效果是:被试小型断路器的上下、左右方向均由所述的定位机构夹紧定位，同时以4P被试小型断路器为一组，厚度的累计误差较少，保证了对被试小型断路器的定位准确，给小型断路器过载保护特性自动检测设备的过载调节螺丝刀的准确调节创造了条件，使小型断路器过载保护特性自动检测设备的工作稳定可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术小型断路器过载试验自动定位机构的结构图。 图2是4组自动定位机构的组合结构图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术一种小型断路器过载试验自动定位机构，包括U字形的定位体2，设置在定位体2下部、固定在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板上的安装基板1，设置在定位体2上部的上挡板201，设置在定位体2下部的举升机构6和设置在定位体内的4组定位板4，其特征是:所述的举升机构6包括安装板601，设置在安装板中部的举升气缸603，设置在安装板601周侧、倒固在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板下部的4根气缸安装轴602，设置在安装板601举升气缸603两侧的动作导柱604，所述举升气缸603活塞板上均佈所述4组定位板4和一块定位挡板3，所述的定位板4前侧为定位簧片402，后侧为定位基板401，在定位体2两侧各定位板间设置有4个长方形开口 5。 上述结构的小型断路器过载试验自动定位机构是这样工作的:当小型断路器过载保护特性自动检测设备的机械手将4组4P被试小型断路器夹至所述的定位体2内时，所述的举升气缸603动作，将活塞端的4组定位板4和一块定位挡板3上举，所述的4组4P被试小型断路器的上部两肩由所述的上挡板201阻挡定位、前侧由定位簧片402挤压定位、后侧由定位基板401阻挡定位、下部由所述的举升气缸603活塞端定位，这样，所述的4组4P被试小型断路器的上下、左右方向均由定位机构夹紧定位，同时由于一组被试断路器为4P，使得既保证了一定的检测效率，同时4P之间厚度的累计误差也较少，保证了小型断路器过载保护特性自动检测设备的自动调节螺丝刀从所述定位体两侧的4个长方形开口内准确伸入被试小型断路器的调节腔进行脱扣调节，以完成小型断路器的过载保护特性试验。 上述结构的小型断路器过载试验自动定位机构，所述的自动定位机构可以根据小型断路器过载保护特性自动检测设备检测的需要，如图2所示，设置为7、8、9、10等I?4个，以适应不同检测速度的需要。【权利要求】1.一种小型断路器过载试验自动定位机构，包括U字形的定位体，设置在定位体下部、固定在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板上的安装基板，设置在定位体上部的上挡板，设置在定位体下部的举升机构和设置在定位体内的4组定位板，其特征是:所述的举升机构包括安装板，设置在安装板中部的举升气缸，设置在安装板周侧、倒固在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板下部的4根气缸安装轴，设置在安装板举升气缸两侧的动作导柱，所述举升气缸活塞板上均佈所述4组定位板和一块定位挡板，所述的定位板前侧为定位簧片，后侧位定位基板，在定位体两侧各定位板间设置有4个长方形开口。2.根据权利要求1所述的小型断路器过载试验自动定位机构，其特征在于:所述的自动定位机构可以根据需要，设置为I?4个。【文档编号】G01R1/04GK204008729SQ201420450518【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日 【专利技术者】卢贤贵, 王雅东, 包亚伟, 曾浦 申请人:乐清市先驱自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型断路器过载试验自动定位机构，包括U字形的定位体，设置在定位体下部、固定在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板上的安装基板，设置在定位体上部的上挡板，设置在定位体下部的举升机构和设置在定位体内的4组定位板，其特征是：所述的举升机构包括安装板，设置在安装板中部的举升气缸，设置在安装板周侧、倒固在小型断路器过载保护特性自动检测设备安装底板下部的4根气缸安装轴，设置在安装板举升气缸两侧的动作导柱，所述举升气缸活塞板上均佈所述4组定位板和一块定位挡板，所述的定位板前侧为定位簧片，后侧位定位基板，在定位体两侧各定位板间设置有4个长方形开口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤贵，王雅东，包亚伟，曾浦，
申请(专利权)人：乐清市先驱自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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