蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，包括蒸汽管道主管、蒸汽管道支管，蒸汽管道支管的末端连接用汽点，蒸汽管道支管连接在蒸汽管道主管的顶部，蒸汽管道主管底部于临近蒸汽管道支管位置处设有主管集水槽；沿蒸汽的流动方向，蒸汽管道支管上依次设有汽水分离器和减压阀组；汽水分离器底部通过管道连接有总集水槽，主管集水槽底部连接有第一排水管，第一排水管连接总集水槽的中上部；总集水槽底部连接有第二排水管，第二排水管上设有疏水阀组。蒸汽管道主管和蒸汽管道支管共用一套疏水阀组，从而减少安装蒸汽管道主管疏水阀组数量，又避免蒸汽管道主管内积水产生水击，节约了建设投资，减少了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，包括蒸汽管道主管、蒸汽管道支管，蒸汽管道支管的末端连接用汽点，蒸汽管道支管连接在蒸汽管道主管的顶部，蒸汽管道主管底部于临近蒸汽管道支管位置处设有主管集水槽；沿蒸汽的流动方向，蒸汽管道支管上依次设有汽水分离器和减压阀组；汽水分离器底部通过管道连接有总集水槽，主管集水槽底部连接有第一排水管，第一排水管连接总集水槽的中上部；总集水槽底部连接有第二排水管，第二排水管上设有疏水阀组。蒸汽管道主管和蒸汽管道支管共用一套疏水阀组，从而减少安装蒸汽管道主管疏水阀组数量，又避免蒸汽管道主管内积水产生水击，节约了建设投资，减少了维修成本。【专利说明】蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构
本技术涉及卷烟厂蒸汽管道主管和蒸汽管道支管用的疏水结构。
技术介绍
一些工业企业如卷烟厂，制丝工艺设备需要大量使用蒸汽，就需要从锅炉房的分汽缸至制丝车间铺设蒸汽管道主管，从蒸汽管道主管至各台工艺设备之间铺设蒸汽管道支管。车间温湿度有严格要求，需要多台组合空调调节车间温湿度，需从锅炉房分汽缸至车间铺设空调蒸汽管道主管，再从组合空调蒸汽管道主管至各个组合空调室铺设蒸汽管道支管。由于车间距离锅炉房较远，特别在每次供汽初期，管道需要逐渐暖管，蒸汽管道主管内会有大量冷凝水，需要每隔一段距离在管道底部安装一套疏水阀组，通过疏水阀组将管道内的冷凝水排掉，否则供汽时会产生水击，造成管道剧烈震动，发出巨大响声。每台工艺设备用汽压力不太一致，空调用汽压力又相对较低，蒸汽管道主管的蒸汽压力一般较高，这就需要在蒸汽管道主管和工艺设备之间的蒸汽管道支管上，以及蒸汽管道主管和每个空调室之间的蒸汽管道支管上安装一套减压阀组。减压阀和设备要求蒸汽干度必须较高，所以每套减压阀组前都安装一套疏水阀组，疏水阀组一般由球阀、过滤器、疏水阀、观视镜、止回阀、旁通阀等组成，这样蒸汽管道主管和蒸汽管道支管上安装大量的疏水阀组，投资就会加大，而且会加大后期维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够减少疏水阀组数量、同时满足系统疏水需求的蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构。 为实现上述目的，本技术的蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构包括蒸汽管道主管、蒸汽管道支管，蒸汽管道支管的末端连接用汽点，蒸汽管道支管连接在蒸汽管道主管的顶部，蒸汽管道主管底部于临近蒸汽管道支管位置处设有主管集水槽；沿蒸汽的流动方向，所述蒸汽管道支管上依次设有汽水分离器和减压阀组；汽水分离器底部通过管道连接有总集水槽，主管集水槽高于总集水槽，主管集水槽底部连接有第一排水管，第一排水管连接总集水槽的中上部；总集水槽底部连接有第二排水管，第二排水管上设有疏水阀组。 所述第二排水管的末端连接有冷凝水回收装置。 所述集水槽的高度为20厘米。 所述第一排水管上设有球阀。 本技术中，蒸汽管道主管和蒸汽管道支管共用一套疏水阀组，从而减少安装蒸汽管道主管疏水阀组数量，又避免蒸汽管道主管内积水产生水击。不仅节约了建设投资，而且会减少后期维修成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 图1中箭头所示方向为该处介质(蒸汽或冷凝水)的流动方向。本技术以介质的来源方向为管道前向，以介质的流动方向为管道后向。 如图1所示，本技术的蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构包括蒸汽管道主管1、蒸汽管道支管2，蒸汽管道支管2的末端连接用汽点3 (如用汽设备或空调房等)，蒸汽管道支管2连接在蒸汽管道主管I的顶部，蒸汽管道主管I底部于临近蒸汽管道支管2位置处设有主管集水槽4。 沿蒸汽的流动方向，所述蒸汽管道支管2上依次设有汽水分离器5和减压阀组6 ；汽水分离器5底部通过管道连接有总集水槽7，主管集水槽4高于总集水槽7，主管集水槽4底部连接有第一排水管8，第一排水管8连接总集水槽7的中上部；总集水槽7底部连接有第二排水管9，第二排水管9上设有疏水阀组10。主管集水槽4和总集水槽7均可以采用短管和变径短节制作。 所述第二排水管9的末端连接有冷凝水回收装置11。所述集水槽的高度优选为20厘米。所述第一排水管8上设有球阀12。 所述汽水分离器5、减压阀组6、集水槽(主管集水槽和总集水槽)、疏水阀组10、球阀12以及冷凝水回收装置11等均为现有技术，其具体结构不再详述。 工作时，当蒸汽管道主管I内的蒸汽流经主管集水槽4时，蒸汽底部的冷凝水由于重力作用流进主管集水槽4。在蒸汽管道支管2上的减压阀组6之前，安装有汽水分离器5，将蒸汽管道支管2内蒸汽中的水分进一步分离，使蒸汽管道支管2中蒸汽干度更高。第二排水管9上安装有疏水阀组10，蒸汽管道支管2中的冷凝水就通过疏水阀组10将支管2中的冷凝水排进冷凝水回收装置11。在主管集水槽4底部的第一排水管8上安装一个球阀12，主管集水槽4底部的第一排水管8和总集水槽7侧面中上部连接。将球阀12打开，主管集水槽4中的冷凝水通过第一排水管8进入支管2积水槽，而汽水分离器5的冷凝水也流进总集水槽7，总集水槽7中的冷凝水经过疏水阀组10流进冷凝水回收装置11，回收后的冷凝水再进行余热利用。具有较高干度的蒸汽则通过蒸汽管道支管2进入用汽点3 (如用汽设备或空调房等)，保障用汽点3对蒸汽的需求。 当用汽点3(用气设备或空调房等)和蒸汽管道正常运行时，蒸汽管道主管I中产生的冷凝水可能很少，即使产生少量冷凝水，又可以通过主管集水槽4、第一排水管8、总集水槽7、第二排水管9和疏水阀组10排出。当然，蒸汽管道支管2内产生的冷凝水也会通过汽水分离器5、总集水槽7、第二排水管9和疏水阀组10排出。 冷凝水回收装置11的设置，可以在回收冷凝水后再通过热交换器回收利用冷凝水中的热能，从而节省能量。【权利要求】1.蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，包括蒸汽管道主管、蒸汽管道支管，蒸汽管道支管的末端连接用汽点，其特征在于:蒸汽管道支管连接在蒸汽管道主管的顶部，蒸汽管道主管底部于临近蒸汽管道支管位置处设有主管集水槽； 沿蒸汽的流动方向，所述蒸汽管道支管上依次设有汽水分离器和减压阀组；汽水分离器底部通过管道连接有总集水槽，主管集水槽高于总集水槽，主管集水槽底部连接有第一排水管，第一排水管连接总集水槽的中上部；总集水槽底部连接有第二排水管，第二排水管上设有疏水阀组。2.根据权利要求1所述的蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，其特征在于:所述第二排水管的末端连接有冷凝水回收装置。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，其特征在于:所述集水槽的高度为20厘米。4.根据权利要求1或2所述的蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，其特征在于:所述第一排水管上设有球阀。【文档编号】F17D3/14GK204005265SQ201420348898【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】王正伟, 胡俊华, 刘伟, 郭利民, 马楠, 石峰, 何保兵, 许世勇 申请人:河南中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸汽管道主管和支管用新型疏水结构，包括蒸汽管道主管、蒸汽管道支管，蒸汽管道支管的末端连接用汽点，其特征在于：蒸汽管道支管连接在蒸汽管道主管的顶部，蒸汽管道主管底部于临近蒸汽管道支管位置处设有主管集水槽；沿蒸汽的流动方向，所述蒸汽管道支管上依次设有汽水分离器和减压阀组；汽水分离器底部通过管道连接有总集水槽，主管集水槽高于总集水槽，主管集水槽底部连接有第一排水管，第一排水管连接总集水槽的中上部；总集水槽底部连接有第二排水管，第二排水管上设有疏水阀组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，胡俊华，刘伟，郭利民，马楠，石峰，何保兵，许世勇，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41