本实用新型专利技术公开了一种火管加热器控制监控装置，所述装置包括燃气进气管、主火管、母火管、火管加热器以及罐体，所述燃气进气管通过所述主火管和母火管与所述火管加热器连接；所述装置还包括PLC控制器、设置于所述燃气进气管且均与所述PLC控制器连接的第一压力变送器和第三关断阀、设置于所述主火管且均与所述PLC控制器连接的第一调节阀和第一关断阀、设置于所述母火管且与所述PLC控制器连接的第二关断阀，与现有技术相比，由于本装置采用电信号控制，可以实时监测装置运行情况、精确控制设备运行，出现问题及时发出报警信号，具有故障低、控制精准、人力成本低等优势，满足了用户的需求，便于产业上推广与应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种火管加热器控制监控装置，所述装置包括燃气进气管、主火管、母火管、火管加热器以及罐体，所述燃气进气管通过所述主火管和母火管与所述火管加热器连接；所述装置还包括PLC控制器、设置于所述燃气进气管且均与所述PLC控制器连接的第一压力变送器和第三关断阀、设置于所述主火管且均与所述PLC控制器连接的第一调节阀和第一关断阀、设置于所述母火管且与所述PLC控制器连接的第二关断阀，与现有技术相比，由于本装置采用电信号控制，可以实时监测装置运行情况、精确控制设备运行，出现问题及时发出报警信号，具有故障低、控制精准、人力成本低等优势，满足了用户的需求，便于产业上推广与应用。【专利说明】一种火管加热器控制监控装置
本技术属于天然气脱水处理设备
，尤其涉及一种火管加热器控制监 控装置。
技术介绍
现有技术中火管加热器常常用于气田的天然气脱水处理工艺中将工艺介质 等加热提纯。 现有技术中的火管加热器，利用机械式高温关断开关、温度控制器、火焰检测器、 关断阀和控制阀组合对罐内温度进行连续控制。由于使用纯机械式监测与控制，导致在火 管加热器出现故障后，无法判断具体故障位置，从而使得现场经常出现火管加热器熄火，罐 内温度浮动太大。另外，现有技术中出现故障后，无法为维修人员提供可分析信息，无法快 速查出具体原因。因此，现有技术中的火管加热器无法满足用户对生产设备要求的连续性、 稳定性、低人力监管的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种火管加热器控制监控装置，用以解决现有技术中的 存在的无法满足用户对生产设备要求的连续性、稳定性以及低人力监管的缺陷。 为实现本技术的目的，本技术提供了一种火管加热器控制监控装置，所 述装置包括燃气进气管、主火管、母火管、火管加热器以及罐体，所述火管加热器包括加热 器、U型火管和烟管，所述U型火管设置于所述罐体内，所述燃气进气管通过所述主火管和 母火管与所述火管加热器连接；所述装置还包括PLC控制器、设置于所述燃气进气管且均 与所述PLC控制器连接的第一压力变送器和第三关断阀、设置于所述主火管且均与所述 PLC控制器连接的第一调节阀和第一关断阀、设置于所述母火管且与所述PLC控制器连接 的第二关断阀、设置于所述加热器且与所述PLC控制器连接的母火火焰熄灭保护器、设置 于所述罐体且与所述PLC控制器连接的第一温度变送器；所述第一压力变送器用于监测所 述燃气进气管的气压，所述第三关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合所述燃气进 气管，所述第一调节阀用于调节所述主火管的燃气流量，所述第一关断阀用于根据PLC控 制信号，开启或者闭合所述主火管，所述第二关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合 所述母火管，所述第一温度变送器用于当所述罐体内的温度到达阀值时，向所述PLC控制 器发送信号。 其中，所述燃气进气管还设有第二调节阀，所述第二调节阀为减压阀，其用于调节 所述燃气进气管的压力。 其中，所述装置还包括设置于所述加热器且与所述PLC控制器连接的母火状态监 测器，所述母火状态监测器用于监测所述母火的状态。 其中，所述装置还包括设置于所述罐体且与所述PLC控制器连接的第二温度变送 器，所述第二温度变送器用于监测所述罐体内的温度。 本技术的有益效果为，与现有技术相比，由于本装置采用电信号控制，可以实 时监测装置运行情况、精确控制设备运行，出现问题及时发出报警信号，具有故障低、控制 精准、人力成本低等优势，满足了用户的需求，便于产业上推广与应用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中，1-罐体，2-火管，3-加热器，4-第一温度变送器，5-第二温度变送器，6-母 火火焰熄灭保护器，7-母火状态监测器，8-烟管，9-PLC控制器，10-第一调节阀，11-第一关 断阀，12-第二关断阀，13-第一压力变送器，14-燃气进气管，15-第三关断阀，16-第二调节 阀，17-主火管，18-母火管，19-燃气进气口。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例， 对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本 技术，并不用于限制本技术的保护范围。 本装置使用PLC控制器进行精确控制，可实现数据实时监控、记录。对燃料气的流 量精确控制，对母火、主火压力实时监控。火管加热器出现故障实时报警，由于本装置全部 使用电信号控制，可以实现实时监控、故障报警，降低系统不稳定性。 如图1所示，本技术提供了一种火管加热器控制监控装置，所述装置包括燃 气进气管、主火管、母火管、火管加热器以及罐体，所述火管加热器包括加热器、U型火管和 烟管，所述U型火管设置于所述罐体内，所述燃气进气管通过所述主火管和母火管与所述 火管加热器连接；所述装置还包括PLC控制器、设置于所述燃气进气管且均与所述PLC控制 器连接的第一压力变送器和第三关断阀、设置于所述主火管且均与所述PLC控制器连接的 第一调节阀和第一关断阀、设置于所述母火管且与所述PLC控制器连接的第二关断阀、设 置于所述加热器且与所述PLC控制器连接的母火火焰熄灭保护器、设置于所述罐体且与所 述PLC控制器连接的第一温度变送器；所述第一压力变送器用于监测所述燃气进气管的气 压，所述第三关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合所述燃气进气管，所述第一调节 阀用于调节所述主火管的燃气流量，所述第一关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭 合所述主火管，所述第二关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合所述母火管，所述第 一温度变送器用于当所述罐体内的温度到达阀值时，向所述PLC控制器发送信号。 其中，所述燃气进气管还设有第二调节阀，所述第二调节阀为减压阀，其用于调节 所述燃气进气管的压力。 其中，所述装置还包括设置于所述加热器且与所述PLC控制器连接的母火状态监 测器，所述母火状态监测器用于监测所述母火的状态。其中，所述装置还包括设置于所述罐 体且与所述PLC控制器连接的第二温度变送器，所述第二温度变送器用于监测所述罐体内 的温度。 燃料气通过第二调节阀，将气体压力降到火管加热器所需压力。当PLC控制器通 过第一温度变送器监测到罐内温度超过高报警点、主火管压力过高时，关断主火管的第一 关断阀；当PLC控制器通过母火火焰熄灭保护器监测到罐内温度高高关断、母火火焰熄灭 时，通过第二关断阀关断母火和通过第三关断阀关断燃气进气管。 在罐上设有第二温度变送器，通过第二温度变送器和第一调节阀进行连续燃料气 流量控制，实现罐内温度恒定不变。 在PLC控制器上可以记录罐内温度变化情况，出现关断的原因以及时间。 本技术的有益效果为，与现有技术相比，由于本装置采用电信号控制，可以实 时监测装置运行情况、精确控制设备运行，出现问题及时发出报警信号，具有故障低、控制 精准、人力成本低等优势，满足了用户的需求，便于产业上推广与应用。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火管加热器控制监控装置，其特征在于，所述装置包括燃气进气管、主火管、母火管、火管加热器以及罐体，所述火管加热器包括加热器、U型火管和烟管，所述U型火管设置于所述罐体内，所述燃气进气管通过所述主火管和母火管与所述火管加热器连接；所述装置还包括PLC控制器、设置于所述燃气进气管且均与所述PLC控制器连接的第一压力变送器和第三关断阀、设置于所述主火管且均与所述PLC控制器连接的第一调节阀和第一关断阀、设置于所述母火管且与所述PLC控制器连接的第二关断阀、设置于所述加热器且与所述PLC控制器连接的母火火焰熄灭保护器、设置于所述罐体且与所述PLC控制器连接的第一温度变送器；所述第一压力变送器用于监测所述燃气进气管的气压，所述第三关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合所述燃气进气管，所述第一调节阀用于调节所述主火管的燃气流量，所述第一关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合所述主火管，所述第二关断阀用于根据PLC控制信号，开启或者闭合所述母火管，所述第一温度变送器用于当所述罐体内的温度到达阀值时，向所述PLC控制器发送信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海龙，王岩，程文利，赵宏升，
申请(专利权)人：天津联汇油气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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