本实用新型专利技术涉及一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括：设置在锭罐外周的圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置，所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧，其特征在于，所述圈罩任意横截面均为圆环形，所述圈罩周向至少设有一圈油圈槽，所述油圈槽的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈，所述毛细圈上一体成型设置有一条引油条。本实用新型专利技术在圈罩上设置了毛细圈，毛细圈利用虹吸原理能够通过其上的毛细孔将油料不断输送到圈罩内侧，纱线擦过气圈罩的同时就能够上油，杜绝了现有技术中纱线会被上油装置卡住断头的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括：设置在锭罐外周的圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置，所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧，其特征在于，所述圈罩任意横截面均为圆环形，所述圈罩周向至少设有一圈油圈槽，所述油圈槽的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈，所述毛细圈上一体成型设置有一条引油条。本技术在圈罩上设置了毛细圈，毛细圈利用虹吸原理能够通过其上的毛细孔将油料不断输送到圈罩内侧，纱线擦过气圈罩的同时就能够上油，杜绝了现有技术中纱线会被上油装置卡住断头的现象。【专利说明】 带有油料毛细圈的气圈罩
本技术涉及一种倍捻机气圈罩，尤其涉及一种带有油料毛细圈的气圈罩。
技术介绍
气圈罩是倍捻机上专用的部件，将气圈罩设置在锭罐外围，其能够有效的控制加捻时纱线气圈的大小，其具有一下两个主要功能:一、减小纱线气圈的径向尺寸，这样有利于节能降耗；二、减小纱线气圈的径向尺寸，这样有利于减小纱线在气圈部分的张力，减少断纱。但现有技术中，倍捻过程中需要对纱线进行上油润滑，需要一套独立的上油系统:如油杯油环等，这些上油装置容易对高速旋转的纱线造成损伤以及断纱，现在需设计出一套能够上油的气圈罩，这样就能够简化倍捻机的结构。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种能够具有给纱线上油功能的的带有油料毛细圈的气圈罩。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括:设置在锭罐外周的圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置，所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧，其特征在于，所述圈罩任意横截面均为圆环形，所述圈罩周向至少设有一圈油圈槽，所述油圈槽的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈，所述毛细圈上一体成型设置有一条引油条。 本技术一个较佳实施例中，所述油圈槽由若干个均匀排列的通孔环绕所述圈罩一周组成，所述通孔贯穿所述圈罩侧壁，所述毛细圈上设有若干个与所述通孔位置一一对应的凸起，所述毛细圈上的所述凸起一一对应的卡入所述通孔，并整体固定在所述圈罩上。 本技术一个较佳实施例中，所述凸起与所述圈罩内表面平齐或凹入所述圈罩内表面的所述通孔内。 本技术一个较佳实施例中，所述油圈槽为位于所述圈罩同一水平横截面上的圆形或位于上下两个水平横截面之间的椭圆形。 本技术一个较佳实施例中，所述引油条位于所述椭圆形的最高点附近。 本技术一个较佳实施例中，所述毛细圈及其引油条的微观结构带有大量相互连通的毛细孔。 本技术一个较佳实施例中，所述毛细圈及其引油条为中空结构，所述引油条浸入装有纱线油的油杯内。 本技术一个较佳实施例中，所述圈罩轴线相互平行或重合的环绕在所述锭罐外周，所述圈罩内壁与所述锭罐外壁不接触。 本技术一个较佳实施例中，所述固定装置一端与所述圈罩固定在一起，另一端采用卡孔或丝钉方式可拆卸的固定在竖直的所述墙板上。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术在圈罩上设置了毛细圈，毛细圈利用虹吸原理能够通过其上的毛细孔将油料不断输送到圈罩内侧，纱线擦过气圈罩的同时就能够上油，杜绝了现有技术中纱线会被上油装置卡住断头的现象。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的第一种优选实施例的立体结构示意图； 图2是本技术的第二种优选实施例的立体结构示意图； 图3是本技术的毛细圈的结构示意图； 图4是本技术的优选实施例的工作原理的纵剖图； 图中:1、圈罩，2、固定装置，3、锭罐，4、锭子，5、导纱钩，6、筒纱，7、纱线气圈，8、油圈槽，9、毛细圈，10、引油条，11、凸起，12、通孔。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1、图2、图3和图4所不，一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括:设直在3外周的圈罩I和用于将圈罩I固定在墙板上的固定装置2，固定装置2固定连接在圈罩I外侦Ij,圈罩I任意横截面均为圆环形，圈罩I周向至少设有一圈油圈槽8,油圈槽8由若干个均匀排列的通孔12环绕圈罩I 一周组成，通孔12贯穿圈罩I侧壁，通孔12需要保证在圈罩I内壁上不会有毛刺，这样不会对纱线气圈7在圈罩I内壁上高速旋转时产生损伤和断纱。 油圈槽8的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈9，毛细圈9上一体成型设置有一条引油条10。毛细圈9上设有若干个与通孔12位置——对应的凸起11，毛细圈9上的凸起11 一一对应的卡入通孔12，并整体固定在圈罩I上，凸起11与圈罩I内表面平齐或凹入圈罩I内表面的通孔12内。这样的结构使得圈罩I内壁在最大程度上保持了其光滑度，并且使得毛细圈9和圈罩I能够稳定的设置连接在一起。 毛细圈9及其引油条10的微观结构带有大量相互连通的毛细孔，毛细圈9及其引油条10为中空结构，引油条10浸入装有纱线油的油杯内。这样纱线油能够通过毛细效应及虹吸效应，在一定的气压和温湿度条件下，按照一定的流动速度流向各个凸起11处，高速运动的纱线运动至通孔12处会与带有纱线油的凸起11短暂的接触，粘连走一定量的纱线油，成功给纱线上油。 本技术的第一种实施例中，油圈槽8为位于圈罩I同一水平横截面上的圆形，此种技术方案能够很大程度上保证纱线气圈7在运动过程均匀的与各个通孔12处的凸起11接触，上油较为均匀，纱线与各个通孔12和凸起11的摩擦力变化也更加均匀。 本技术的第二种实施例中，油圈槽8为位于上下两个水平横截面之间的椭圆形，引油条10位于椭圆形的最高点附近。此种技术方案保证了毛细圈9能够利用重力作用更加均匀的将远离引油条10处的凸起11获得相对多的纱线油，使得纱线能够均匀的被上油。 圈罩I轴线相互平行或重合的环绕在锭罐3外周，保证了形成纱线气圈7基本上会与锭罐3和圈罩I的轴向平行或重合，即使有偏差也会控制在一定的较小误差范围内，因为倍捻机锭位上设有的两隔纱板和墙板的原因，造成了气圈被三面合围的现象，气圈会发生一定量的偏移，此种偏移在系统误差范围内，所以圈罩I轴线在有些情况下不会与锭罐3轴线重合而是平行，但是有些情况下上述系统误差被消除，两轴线也就应该设置成重合状态。圈罩I内壁与锭罐3外壁不接触，相互接触的锭罐3和圈罩I会阻碍纱线气圈7的运行，使得倍捻不能够正常进行。 固定装置2—端与圈罩I固定在一起，另一端采用卡孔或丝钉方式可拆卸的固定在竖直的墙板上，固定装置2上设置有若干个卡孔或丝钉，卡孔或丝钉上下方向设有多个横排，每个横排至少设有两个卡孔或丝钉，固定装置2能够上下位移的固定在墙板的长形开槽内，圈罩I的上下位置能够通过固定装置2与墙板件的位置关系变化来调节。固定装置2与圈罩I粘贴固定能够保证圈罩I内部的光滑结构不会受到影响，长形开槽保证圈罩I与锭罐3之间能够沿轴向上下移动，圈罩I的位置能够更好的契合气圈的形状，能够更有利圈罩I更有针对性的对纱线气圈7进行约束。 本技术在使用时，如图4所示，纱线从筒纱6中抽出，从筒纱6中心向下穿过锭罐3到达锭子4，并从锭子4的一侧端穿出，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有油料毛细圈的气圈罩，包括：设置在锭罐外周的圈罩和用于将所述圈罩固定在墙板上的固定装置，所述固定装置固定连接在所述圈罩外侧，其特征在于，所述圈罩任意横截面均为圆环形，所述圈罩周向至少设有一圈油圈槽，所述油圈槽的外周向可拆卸的设置有环形的毛细圈，所述毛细圈上一体成型设置有一条引油条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小芳，
申请(专利权)人：吴江久美微纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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