本实用新型专利技术提供的是带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀。在平衡阀阀杆下部设有弹簧座和螺母，在下膜片一侧通过圆螺母、上膜片座和膜片构成的排气阀，在下膜片另一侧设有底盖，并通过压套螺母、压套和第一O形圈安装有导压管，导压管与锁闭阀组件相连接；排气阀上设有排气孔；锁闭阀的接管内设有内六方孔，接管内装有第二O形圈、第三O形圈和橡胶头，并设有三通接管，在三通接管上设有旁通。由于本实用新型专利技术装设锁闭阀和排气阀，所以具有结构紧凑、易于实现、便于调试及操作，气体能够排出；弹簧外置结构简单，方便调节预紧力；膜片结构可靠，膜片使用寿命长的优点。适宜作为动态压差平衡阀使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的是带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀。在平衡阀阀杆下部设有弹簧座和螺母，在下膜片一侧通过圆螺母、上膜片座和膜片构成的排气阀，在下膜片另一侧设有底盖，并通过压套螺母、压套和第一O形圈安装有导压管，导压管与锁闭阀组件相连接；排气阀上设有排气孔；锁闭阀的接管内设有内六方孔，接管内装有第二O形圈、第三O形圈和橡胶头，并设有三通接管，在三通接管上设有旁通。由于本技术装设锁闭阀和排气阀，所以具有结构紧凑、易于实现、便于调试及操作，气体能够排出；弹簧外置结构简单，方便调节预紧力；膜片结构可靠，膜片使用寿命长的优点。适宜作为动态压差平衡阀使用。【专利说明】带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀
本技术涉及机械
，特别是涉及一种带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀。
技术介绍
动态压差平衡阀，不需任何外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化，恒定用户进出口压差，特别适用于分户计量或自动控制系统中，有助于稳定系统运行。 随着集中供暖的民用建筑分户计量收费的实施，为了节省供暖费用，一般都应在每一组散热器上安装温控阀。温控阀在系统的运行过程中不断地进行调节，因此整个供热系统不再是定流量而成为变流量运行。为了在运行过程中，保证调节阀或温控阀前后的压差在正常工作压差范围内，就需要采用压差控制阀。动态压差平衡阀也称为自力式压差控制阀，它由阀体和控制装置两部分组成。在变流量系统中，它通过感应供热管道系统中两点的压力，可以使被控环路的压差保持恒定，保证被控环路中调节阀门的正常工作。 动态压差平衡阀具备自动消除堵塞功能，如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将导压管关闭一段时间，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除。实现导压管关闭功能，现有技术多采用在导压管上加球阀的方法。此种结构复杂，增加成本。 另外，在导压管通水进入动态压差平衡阀过程中，如果没有排气装置，高压腔空气很难排出，由于气体和液体的压缩系数不同，会对动态压差平衡阀使用造成影响，不能及时反应压力变化，可能出现在压力滞后及不准确的状况，同时，导压管容易带入气泡，需要排气装置。 现有动态压差平衡阀多采用内置弹簧来实现平衡压差功能，此种结构不利于对弹簧进行动态调节。 以上为现有技术中，动态压差平衡阀诸多缺点。有待提供一种简单可行的设计来彻底解决。
技术实现思路
为了克服现有平衡阀存在的缺点，本技术提供了带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀。该平衡阀通过在平衡阀内设置锁闭阀和排气阀，解决平衡阀锁闭和排气的技术问题。 本技术解决技术问题所采用的方案是: 在平衡阀阀杆下部设有弹簧座和螺母，在下膜片一侧通过圆螺母、上膜片座和膜片构成的排气阀，在下膜片另一侧设有底盖，并通过压套螺母、压套和第一 O形圈安装有导压管，导压管与锁闭阀组件相连接； 排气阀上设有排气孔； 锁闭阀的接管内设有内六方孔，接管内装有第二 O形圈、第三O形圈和橡胶头，并设有三通接管，在三通接管上设有旁通。 积极效果，本技术带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀锁闭阀结构紧凑、易于实现，并且，当接管完全旋入三通接管时，旁通被关闭，彻底解决了要在三通接头和动态压差平衡阀之间增加球阀的问题，便于调试及操作。排气阀直接安装在动态压差平衡阀底盖上，排气阀侧面有排气孔，可以有效地将气体排出。弹簧采用外置方式，结构简单，方便调节弹簧预紧力。膜片的上、下膜片座固定方式，结构可靠，对于提高膜片寿命有很大益处。适宜作为动态压差平衡阀使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构图 图2为本技术排气阀剖视图 图3为本技术排气阀外形图 图4为本技术锁闭阀剖视图 图5为本技术锁闭阀外形图 图中，1.圆螺母，2.上膜片座，3.膜片，4.排气阀，5.下膜片座，6.弹簧外筒，7.弹簧，8.弹簧座，9.螺母，10.阀杆，11.锁闭阀组件，11.1接管，11.11.内六方孔，11.2.第二O形圈，11.3.第三O形圈，11.4.橡胶头，11.5.三通接管，11.51.旁通，12.导压管，13.压套螺母，14.压套，15.第一 O形圈，16.底盖。 【具体实施方式】 据图所示， 在平衡阀阀杆10下部设有弹簧座和螺母9，在下膜片5 —侧通过圆螺母1、上膜片座2和膜片3构成的排气阀4，在下膜片另一侧设有底盖16，并通过压套螺母13、压套14和第一 O形圈15安装有导压管12，导压管与锁闭阀组件11相连接； 排气阀上设有排气孔4.1 ； 锁闭阀的接管11.1内设有内六方孔11.11，接管内装有第二 O形圈11.2、第三O形圈11.3和橡胶头11.4，并设有三通接管11.5，在三通接管上设有旁通11.51。 本技术的使用过程: 锁闭阀组件能过导压管和动态压差平衡阀底盖相连排气阀和底盖相连。 所述锁闭阀组件中接管带有内六方孔，可用扳手调节其在三通接管中的位置，接管和三通接管采用螺纹连接。当接管完全旋入三通接管时，旁通被关闭，也就是说切断了导压管流通。第二 O形圈使接管在旋转过程中实现密封。 所述接管倒角面和三通接管直角边线形成密封，接管中放置橡胶头用于密封接管六方孔端，当需要测压时，顶开橡胶头实现连通测压，不需要测压时，由于存在一定压力，橡胶头被顶在并紧贴在锥形口处。 所述导压管两头采用同样密封方式，一端和动态压差平衡阀底盖相连，一端和三通接管旁通相连。具体地说，压套压配在导压管近端口处，并且导压管伸出压套端面一段距离，可以在此伸出位置放置第一 O形圈，另外，伸出部分可进入三通接管旁通孔内，起到定向作用，当压套螺母压在压套远离第一 O形圈一端时，第一 O形圈被压缩，从而实现密封，其中，压套螺母与导压管为间隙配合，在安装完成后，导压管可自由放置，方便安装。 所述弹簧和弹簧座配合，能在旋动螺母时，调节弹簧压缩量，从而，改变弹簧预紧力，进一步地，控制膜片在两侧有压力差时，膜片带动阀杆移动距离，来控制阀芯和阀座之间的开度间隙，进而实现动态压差平衡阀控制管路压差。 所述圆螺母压在上膜片座上拧在下膜片座上，膜片被夹在上、下膜片座中间，并且，上、下弹簧座放置膜片部位分别有圆弧凹槽，外圆处分别有圆角，有效防止膜片脱出，以及防止膜片在上下运动过程中被割破，有效地延长了其使用寿命。【权利要求】1.带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀，其特征是: 在平衡阀阀杆(10)下部设有弹簧座和螺母(9)，在下膜片(5) —侧通过圆螺母(I)、上膜片座(2)和膜片(3)构成的排气阀(4)在下膜片另一侧设有底盖(16)，并通过压套螺母(13)、压套(14)和第一 O形圈(15)安装有导压管(12)，导压管与锁闭阀组件(11)相连接； 排气阀上设有排气孔(4.1); 锁闭阀的接管(11.1)内设有内六方孔(11.11)，接管内装有第二 O形圈(11.2)、第三O形圈(11.3)和橡胶头(11.4)，并设有三通接管(11.5)，在三通接管上设有旁通(11.51)。【文档编号】F16K17/20GK204004641SQ201420424220【公开日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
带锁闭阀和排气阀的动态压差平衡阀，其特征是： 在平衡阀阀杆（10）下部设有弹簧座和螺母（9），在下膜片（5）一侧通过圆螺母（1）、上膜片座（2）和膜片（3）构成的排气阀（4）在下膜片另一侧设有底盖（16），并通过压套螺母（13）、压套（14）和第一O形圈（15）安装有导压管（12），导压管与锁闭阀组件（11）相连接；排气阀上设有排气孔（4.1）；锁闭阀的接管（11.1）内设有内六方孔（11.11），接管内装有第二O形圈（11.2）、第三O形圈（11.3）和橡胶头（11.4），并设有三通接管（11.5），在三通接管上设有旁通（11.51）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱翼虎，
申请(专利权)人：绥中泰德尔自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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