LED线条灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED线条灯，其包括：安装座、若干个LED灯、若干个散热单元、线槽部以及灯罩。安装座具有相对的第一侧面以及第二侧面，第一侧面设置若干个安装位。若干个LED灯呈阵列设置于第一侧面上，若干个散热单元设置于第二侧面上，散热单元的顶部开设有散热槽。线槽部设置于安装座上。线槽部具有缺边正方形的截面，线槽部具有一开口，线槽部开口朝向散热单元的一侧设置，线槽部上开设若干个通孔。若干个灯罩安装在所述安装位上，LED灯容置于灯罩内。上述LED线条灯通过将LED灯安装在第一侧面上并且将散热单元设置于第二侧面上，结构较简单，易于装配，且成本较低，此外，散热单元可以及时地散走热量，散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种LED线条灯，其包括：安装座、若干个LED灯、若干个散热单元、线槽部以及灯罩。安装座具有相对的第一侧面以及第二侧面，第一侧面设置若干个安装位。若干个LED灯呈阵列设置于第一侧面上，若干个散热单元设置于第二侧面上，散热单元的顶部开设有散热槽。线槽部设置于安装座上。线槽部具有缺边正方形的截面，线槽部具有一开口，线槽部开口朝向散热单元的一侧设置，线槽部上开设若干个通孔。若干个灯罩安装在所述安装位上，LED灯容置于灯罩内。上述LED线条灯通过将LED灯安装在第一侧面上并且将散热单元设置于第二侧面上，结构较简单，易于装配，且成本较低，此外，散热单元可以及时地散走热量，散热效果较好。【专利说明】LED线条灯
本技术涉及LED灯散热器领域，特别是涉及一种LED线条灯。
技术介绍
LED (Light Emitting D1de,发光二极管)，它能直接高效地将电能转化成可见光，并且拥有长达数万小时?10万小时的使用寿命。从而广泛应用于景观、安全、特种和普通照明等领域，市场潜力无可估量。 LED的基本结构是一个半导体的P— N结，当电流流过LED元件时，P— N结的温度将上升，而P— N结区的温度称为LED的结温，通常由于元件芯片均具有很小的尺寸，因此，也把LED芯片的温度称为LED芯片的结温。 采用LED制作的LED灯具以质优、耐用、节能等优点而被称为最常用的照明灯具。 然而，LED灯具自身存在的一个弊端是，LED灯具光效受LED的结温的影响较大，较高的芯片结温将导致光效出现明显下降，并会影响到LED灯具的使用寿命。由于LED灯在发光时，其自身的温度会不断升高，在持续的照明工作中，如果LED灯产生的热量不能及时发散出去，将会造成LED灯的损坏，影响LED灯的使用寿命。因此，解决LED灯的散热问题对于提升LED灯的性能至关重要。 针对上述问题，一些LED灯具一般将LED发光时产生的热能直接传递到铝合金或各种金属外壳进行散热，或由导热硅胶传递热能，从而降低LED照明时产生的高温，降低LED光衰，延长LED照明使用寿命。 但是，对于发光功率较大的LED灯具来说，由于外壳的散热效果以及导热硅胶的导热效果较差不能满足散热要求，故不能很好的实现降低LED照明时产生的高温。若另外再增设散热装置于外壳上，则会增加制造难度，且成本也较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种散热效果好、易于装配、结构简单以及成本较低的LED线条灯。 一种LED线条灯，包括:安装座、若干个LED灯、若干个散热单元、线槽部以及若干个灯罩； 所述安装座具有相对的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面设置若干个安装位； 若干个所述LED灯呈阵列设置于所述第一侧面上； 若干个所述散热单元依次间隔且固定设置于所述第二侧面上，所述散热单元远离所述第二侧面的顶部开设有散热槽，且若干个所述散热槽平行设置； 所述线槽部固定设置于所述安装座的一侧边上，且所述线槽部与若干个所述散热单元远离所述第二侧面的顶部所在的平面平行，所述线槽部具有缺边正方形的截面，所述线槽部具有一开口，所述线槽部紧靠所述散热单元且所述开口朝向所述散热单元的一侧设置，所述线槽部相邻的两侧边分别开设若干个通孔； 若干个所述灯罩安装在所述安装位上，所述LED灯容置于所述灯罩内。 其中一个实施例中，所述线槽部与所述散热单元之间设置有间隙。 其中一个实施例中，所述安装位为开设于所述第一侧面上的环形卡槽，所述灯罩为中空半圆球状结构，所述灯罩具有一开口，并且所述灯罩的所述开口的边缘延伸设置若干个弧形卡合部，所述弧形卡合部卡设于所述环形卡槽内。 其中一个实施例中，所述散热单元的内部具有皮亚诺曲线的截面。 其中一个实施例中，各所述散热单元的顶部还设置一辅助散热单元。 其中一个实施例中，所述辅助散热单元具有莫比乌斯环结构。 其中一个实施例中，各所述散热单元的顶部延伸设置一所述辅助散热单元。 其中一个实施例中，所述辅助散热单元卡接于所述线槽部。 其中一个实施例中，若干个所述散热单元具有连续“几”字形的截面。 其中一个实施例中，若干个所述散热单元通过焊接固定设置于所述安装座的所述第二侧面上。 上述LED线条灯通过将LED灯安装在安装座的第一侧面上并且将散热单元设置于安装座的第二侧面上，结构较简单，易于装配，且成本较低，此外，散热单元可以及时地散走LED灯产生的热量，散热效果较好。 上述LED线条灯尤其适用于发光功率较大的LED灯具中，具有极其广泛的市场基础和实用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施方式的LED线条灯的结构示意图； 图2为图1所示的LED线条灯的侧视图； 图3为图1所示的安装座的第一侧面的结构示意图； 图4本技术一实施方式的灯罩的结构示意图； 图5为图2所示的线槽部的结构示意图； 图6为本技术一实施方式的灯套的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。 请参阅图1至图3，一实施方式的LED线条灯10包括安装座100、若干个LED灯200、若干个散热单元300以及线槽部400。若干个LED灯200、若干个散热单元300以及线槽部400均安装在安装座100上。 请同时参阅图1及图2，安装座100具有相对的第一侧面110以及第二侧面120。例如，安装座100为矩形状结构，又如，如图1和图2所示，安装座100为扁平的长方体，又如，安装座100为圆台状结构，又如，安装座100为柱状结构。又如，第一侧面110以及第二侧面120平行设置。 为了增强安装座100的散热性能以及导热性能，例如，安装座100为铜或铜合金一体浇铸成型结构，其厚度为5mm?8mm，这样，既可以提高安装座100的散热性能以及导热性能，还可以使得安装座100的质量适中。又如，安装座100为铝合金一体浇铸成型结构，其厚度为1mm?15mm,这样，既可以确保安装座100的散热性能以及导热性能,还可以减轻安装座100的质量，更利于装配且成本较低。又如，安装座100为铜铝合金，所述铝合金中铝所占的质量百分比至少为75%，这样，既保证了安装座100的散热性能以及导热性能，还可以减轻安装座100的质量，更利于装配且成本较低。又如，散热单元连接安装座的位置为铜或铜合金，其余位置为铝合金，这样，一方面可以保证散热效果。另一方面可以节约成本、减轻重量。 请参阅图3，若干个LED灯200呈阵列设置于安装座100的第一侧面110上。 为了提高LED灯200的照明效果，并且提高LED灯200光线的利用率，例如，所述第一侧面110上设置反光层，LED灯200射出的光线通过所述反光层多次反射和/或折射后，可以得到更聚集的光束，从而提高了 LED灯200的照明效果，并且所述反光层还可以避免LED灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED线条灯，其特征在于，包括：安装座、若干个LED灯、若干个散热单元、线槽部以及若干个灯罩；所述安装座具有相对的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面设置若干个安装位；若干个所述LED灯呈阵列设置于所述第一侧面上；若干个所述散热单元依次间隔且固定设置于所述第二侧面上，所述散热单元远离所述第二侧面的顶部开设有散热槽，且若干个所述散热槽平行设置；所述线槽部固定设置于所述安装座的一侧边上，且所述线槽部与若干个所述散热单元远离所述第二侧面的顶部所在的平面平行，所述线槽部具有缺边正方形的截面，所述线槽部具有一开口，所述线槽部紧靠所述散热单元且所述开口朝向所述散热单元的一侧设置，所述线槽部相邻的两侧边分别开设若干个通孔；若干个所述灯罩安装在所述安装位上，所述LED灯容置于所述灯罩内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44