一种钢管弯曲度测量装置制造方法及图纸

技术编号:10756685 阅读:153 留言:0更新日期:2014-12-11 12:53
本发明专利技术公开了一种钢管弯曲度测量装置,包括:倾斜平面检测台、第一激光发射器、第二激光发射器、第一光检测器、第二光检测器和控制单元。当待测钢管轴向笔直时,待测钢管向下滚动时不会产生颠簸,从而不会挡住光线,因此,光线检测是连续的,而当待测钢管轴线不直时,待测钢管向下滚动时会产生颠簸,有些位置会高于光线,从而对光线产生间断性阻挡,因此,光线检测是不连续的;因此,待测钢管在滚动过程中,通过判断光检测器被阻挡的时长或频次,可以确定待测钢管轴向是否笔直。本发明专利技术的测量方法简单,测量精度较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种钢管弯曲度测量装置,包括:倾斜平面检测台、第一激光发射器、第二激光发射器、第一光检测器、第二光检测器和控制单元。当待测钢管轴向笔直时,待测钢管向下滚动时不会产生颠簸,从而不会挡住光线,因此,光线检测是连续的,而当待测钢管轴线不直时,待测钢管向下滚动时会产生颠簸,有些位置会高于光线,从而对光线产生间断性阻挡,因此,光线检测是不连续的;因此,待测钢管在滚动过程中,通过判断光检测器被阻挡的时长或频次,可以确定待测钢管轴向是否笔直。本专利技术的测量方法简单,测量精度较高。【专利说明】一种钢管弯曲度测量装置
本专利技术涉及钢管加工
,尤其涉及一种钢管弯曲度测量装置。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,还可以用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20?40%。钢管分类方法包括很多种,例如按生产方法可分为无缝钢管和有缝钢管;按制管材质可分为碳素管和合金管、不锈钢管等;按管端联接方式可分为光管(管端不带螺纹)和车丝管(管端带有螺纹)。然而,由于钢管具有一定长度和重量,如果加工存在误差,钢管在轴向上会呈曲线状,用数字表示出其曲线度即叫弯曲度,如果弯曲度过大,则无法满足实际工作需求。因此,在使用钢管前需要对钢管的弯曲度进行测量,将不符合要求的钢管挑出校正,只使用符合要求的钢管。 然而,现有技术中,通常由人眼沿钢管轴向观察,看看是否有弯曲的地方,方法虽然简便,但精确度非常低,不能符合某些高精度工艺要求。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种钢管弯曲度测量装置,测量钢管弯曲度的方法简单,测量精度高。 本专利技术提出的一种钢管弯曲度测量装置,包括:倾斜平面检测台、第一激光发射器、第二激光发射器、第一光检测器、第二光检测器和控制单元;其中: 倾斜平面检测台的第一端高于第二端;第一激光发射器、第二激光发射器位于倾斜平面检测台上一端的两侧;第一光检测器、第二光检测器位于倾斜平面检测台上另一端的两侧;第一激光发射器和第一光检测器相对设置,第二激光发射器和第二光检测器相对设置; 控制单元分别与两个激光发射器和两个光检测器连接,待检钢管从倾斜平面检测台上第一端向第二端滚动检测中,控制单元开启两个激光发射器和两个光检测器,使得第一光检测器接收第一激光发射器的信号以及第二光检测器接收第二激光发射器的信号; 控制单元根据两个光检测器检测到的信号是否连续来确定待检钢管的弯曲度,如果两个光检测器检测到的信号都连续,表明两个激光发射器的信号没有被待检钢管阻挡,待检钢管的弯曲度没有超出阈值,如果其中一个光检测器或者两个光检测器检测到的信号不连续,表明其中一个两个激光发射器或者两个激光发射器)的信号被待检钢管阻挡,待检钢管的弯曲度超出阈值。 优选地,倾斜平面检测台的倾斜度在3度至7度之间。 优选地,倾斜平面检测台的倾斜度为5度。 优选地,两个激光发射器设置在倾斜平面检测台上第一端,且发射方向向下并与倾斜平面平行,两个光检测器设置在倾斜平面检测台上第二端,其接收面与激光发射方向垂直。 优选地,两个激光发射器设置在倾斜平面检测台上第二端,其发射方向向上并与倾斜平面平行,两个光检测器设置在倾斜平面检测台上第一端,其接收面与激光发射方向垂直。 优选地,两个激光发射器和两个光检测器的底座高度可以调节。 优选地,两个激光发射器和两个光检测器的底座水平可以调节。 优选地,控制单元根据信号间断时间的长短来确定待检钢管的弯曲度,如果间断时间小于第一阈值,待检钢管的弯曲度没有超出阈值;如果间断时间大于第一阈值,待检钢管的弯曲度超出阈值。 优选地,控制单元根据信号间断频次的多少来确定待检钢管的弯曲度,如果间断频次小于第二阈值,待检钢管的弯曲度没有超出阈值;如果间断频次大于第二阈值,待检钢管的弯曲度超出阈值。 本专利技术中,当待测钢管轴向笔直时,待测钢管向下滚动时不会产生颠簸,从而不会挡住光线,因此,光线检测是连续的,而当待测钢管轴线不直时,待测钢管向下滚动时会产生颠簸,有些位置会高于光线,从而对光线产生间断性阻挡,因此,光线检测是不连续的;因此,待测钢管在滚动过程中,通过判断光检测器被阻挡的时长或频次,可以确定待测钢管轴向是否笔直,其测量方法简单,测量精度较高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例提出一种钢管弯曲度测量装置的结构结构图。 附图标记: 1,倾斜平面检测台;11,第一端;12,第二端;2,第一激光发射器;3,第二激光发射器;4,第一光检测器;5,第二光检测器;6,待检钢管。 【具体实施方式】 如图1所示,图1为本专利技术实施例提出一种钢管弯曲度测量装置的结构结构图。 参照图1,本专利技术实施例提出了一种钢管弯曲度测量装置,包括:倾斜平面检测台1,其第一端11高于第二端12,具体地,倾斜平面检测台I倾斜度在3度至7度之间,优选为5度;在检测过程中,将待检钢管6从倾斜平面检测台第一端11放下后,缓慢向第二端12滚动; 第一激光发射器2和第二激光发射器3,两者分别位于倾斜平面检测台I上第一端11的两侧;第一光检测器4和第二光检测器5,两者位于倾斜平面检测台I上第二端12的两侧;第一激光发射器2和第一光检测器4相对设置,第二激光发射器3和第二光检测器5相对设置; 控制单元,分别与两个激光发射器2、3和两个光检测器4、5连接,在检测过程中,待检钢管从倾斜平面检测台I上第一端11向第二端12滚动过程中,控制单元控制同时开启两个激光发射器2、3和两个光检测器4、5,使得第一光检测器4接收第一激光发射器2的信号并且第二光检测器3接收第二激光发射器5的信号; 控制单元根据两个光检测器4、5检测到的信号是否连续来确定待检钢管的弯曲度,如果两个光检测器4、5检测到的信号都连续,表明两个激光发射器2、3的信号没有被待检钢管阻挡,待检钢管的弯曲度没有超出阈值,如果其中一个光检测器4、5或者两个光检测器4、5检测到的信号不连续,表明其中一个两个激光发射器2、3或者两个激光发射器2、3的信号被待检钢管阻挡,待检钢管的弯曲度超出阈值。 具体地在第一实施例中,控制单元根据信号间断时间的长短来确定待检钢管的弯曲度,如果信号间断时间小于第一阈值,则表明激光发射器的信号部分被滚动的钢管阻挡,但阻挡的部分非常小,说明钢管轴向存在一定弯曲,但在可接受范围内,待检钢管的弯曲度没有超出阈值;否则,如果信号间断时间大于第一阈值,表明钢管轴向笔直度不符合要求,待检钢管的弯曲度超出阈值。 具体地在第二实施例中,控制单元根据信号间断频次的多少来确定待检钢管的弯曲度,如果信号间断频次小于第二阈值,则表明激光发射器的信号部分被滚动的钢管阻挡,但弯曲点较少,说明钢管轴向存在一定弯曲,但在可接受范围内,待检钢管的弯曲度没有超出阈值;否则,表明钢管轴向笔直度不符合要求,待检钢管的弯曲度超出阈值。 本实施例中,激光发射器的发射光线略高于待测钢管,当待测钢管轴向笔直时,待测钢管向下滚动时不会产生颠簸,从而不会挡住光线,因此,光线检测是连续的,而当待测钢管轴线不直时,待测钢管向下滚动时会产生颠簸,有些位置会高于光线,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管弯曲度测量装置,其特征在于,包括:倾斜平面检测台(1)、第一激光发射器(2)、第二激光发射器(3)、第一光检测器(4)、第二光检测器(5)和控制单元;其中:倾斜平面检测台(1)的第一端(11)高于第二端(12);第一激光发射器(2)、第二激光发射器(3)位于倾斜平面检测台(1)上一端的两侧;第一光检测器(4)、第二光检测器(5)位于倾斜平面检测台(1)上另一端的两侧;第一激光发射器(2)和第一光检测器(4)相对设置,第二激光发射器(3)和第二光检测器(5)相对设置;控制单元分别与两个激光发射器(2、3)和两个光检测器(4、5)连接,待检钢管从倾斜平面检测台(1)上第一端(11)向第二端(12)滚动检测中,控制单元开启两个激光发射器(2、3)和两个光检测器(4、5),使得第一光检测器(4)接收第一激光发射器(2)的信号以及第二光检测器(3)接收第二激光发射器(5)的信号;控制单元根据两个光检测器(4、5)检测到的信号是否连续来确定待检钢管的弯曲度,如果两个光检测器(4、5)检测到的信号都连续,表明两个激光发射器(2、3)的信号没有被待检钢管阻挡,待检钢管的弯曲度没有超出阈值,如果其中一个光检测器(4、5)或者两个光检测器(4、5)检测到的信号不连续,表明其中一个两个激光发射器(2、3)或者两个激光发射器(2、3)的信号被待检钢管阻挡,待检钢管的弯曲度超出阈值。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范建强舒晓雪陆斌
申请(专利权)人:安徽奇祥汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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