液压式石材劈裂孔刨槽机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压式石材劈裂孔刨槽机，包括：定位筒，其侧壁上对称设置有两个刀槽；液压缸，其固定于所述定位筒的后部；丝杆座，其固定设置于所述液压缸的活塞的前端；丝杆，其以能够转动的方式设置于所述丝杆座上，该丝杆的两端分别与所述两个刀槽对应；第一刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的一端啮合连接；第二刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的另一端啮合连接，该第二刀座的内螺纹旋向与所述第一刀座的内螺纹旋向相反；刨刀，其为两个且分别固定设置于所述第一刀座及第二刀座上，该两个刨刀的刀刃伸出于所述定位筒的侧壁之外。本发明专利技术能够对劈裂孔进行对称开槽，以控制劈裂孔的开裂位置，减少劈裂作用力，提高石材成型性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种液压式石材劈裂孔刨槽机，包括：定位筒，其侧壁上对称设置有两个刀槽；液压缸，其固定于所述定位筒的后部；丝杆座，其固定设置于所述液压缸的活塞的前端；丝杆，其以能够转动的方式设置于所述丝杆座上，该丝杆的两端分别与所述两个刀槽对应；第一刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的一端啮合连接；第二刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的另一端啮合连接，该第二刀座的内螺纹旋向与所述第一刀座的内螺纹旋向相反；刨刀，其为两个且分别固定设置于所述第一刀座及第二刀座上，该两个刨刀的刀刃伸出于所述定位筒的侧壁之外。本专利技术能够对劈裂孔进行对称开槽，以控制劈裂孔的开裂位置，减少劈裂作用力，提高石材成型性。【专利说明】液压式石材劈裂孔刨槽机
本专利技术涉及石材开采设备的领域，特别涉及一种液压式石材劈裂孔刨槽机。
技术介绍
石材劈裂需要先在待劈裂的石材上沿一定的轨迹开凿劈裂孔，劈裂孔分布的轨迹根据需要在石材上开采出来的成形石料的形状来决定，劈裂孔用于安装劈裂器以对石材进行劈裂。利用劈裂器在劈裂孔内爆炸产生的巨大推力使岩石裂开以获得成形石料，虽然机械化程度高、劳动强度相对较小，但由于石材沿劈裂孔的开裂位置难以控制，容易导致劈裂后得到的成形石料的形状并不能够与预先设计的形状吻合，其成材性差，产生废料多。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压式石材劈裂孔刨槽机，从而克服无法准确控制劈裂孔的开裂位置的缺点。 为实现上述目的，本专利技术提供了一种液压式石材劈裂孔刨槽机，其中，包括:定位筒，其呈中空的圆筒状，该定位筒的侧壁上对称设置有两个刀槽；液压缸，其固定于所述定位筒的后部；丝杆座，其固定设置于所述液压缸的活塞的前端；丝杆，其以能够转动的方式设置于所述丝杆座上，该丝杆的两端分别与所述两个刀槽对应；第一刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的一端啮合连接；第二刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的另一端啮合连接，该第二刀座的内螺纹旋向与所述第一刀座的内螺纹旋向相反；以及刨刀，其为两个且分别固定设置于所述第一刀座及第二刀座上，该两个刨刀的刀刃分别穿过所述两个刀槽以伸出于所述定位筒的侧壁之外。 优选地，上述技术方案中，所述两个刀槽的前后两端封闭设置。 优选地，上述技术方案中，所述定位筒的侧壁沿轴线方向设置有若干个弹性片组，每个该弹性片组包括至少三个沿所述定位筒的周向均匀设置的弹性片，所述弹性片的一端固定于所述定位筒的内壁，另一端悬空，且所述弹性片的中部设置有活动穿出于所述定位筒的侧壁之外的凸起。 优选地，上述技术方案中，每个所述弹性片组包括三个所述弹性片。 优选地，上述技术方案中，所述丝杆的一端的端部设置有内六角。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果: 1、本专利技术通过液压缸驱动刨刀前进以在劈裂前对劈裂孔进行对称开槽，开槽的位置与该劈裂孔所在的劈裂轨迹对应，使劈裂孔在劈裂器爆破时沿开槽处开裂，从而提高石材劈裂的成型性，减少废料的产生。 2、本专利技术设置有弹性片组，从而提高定位筒在劈裂孔中的位置精度，以准确控制开槽的位置和深度。 3、本专利技术丝杆的一端设置有内六角，方便用扳手调整丝杆转动，以调整两个刨刀的中心距。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本专利技术的液压式石材劈裂孔刨槽机的结构示意图。 图2是根据本专利技术的定位筒设置有弹性片组的结构示意图。 1-定位筒，11-刀槽；2_液压缸，21-活塞；3_丝杆座；4-丝杆；5_第一刀座；6-刨刀；7_第二刀座；8_弹性片，81-铆钉。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。 如图1和图2所示，根据本专利技术【具体实施方式】的一种液压式石材劈裂孔刨槽机，其包括定位筒1、液压缸2、丝杆座3、丝杆4、第一刀座5、第二刀座7以及刨刀6，其中:如图2所示，定位筒I呈中空的圆筒状；该定位筒I的侧壁上沿定位筒I的轴线对称设置有两个刀槽11。优选地，该两个刀槽11的前后两端是封闭设置的，使定位筒I的前后两端都是实体连接的，保证刨槽机的强度。如图1所示，液压缸2固定设置于定位筒I的后部的内腔中，定位筒I对液压缸2起到防护的作用，并提高液压缸2的工作稳定性。丝杆座3固定设置于液压缸2的活塞21的前端的中间，丝杆4以能够转动的方式设置于丝杆座3上，丝杆4的两端分别与两侧的刀槽11对应。丝杆4的两端分别安装有第一刀座5和第二刀座7，第一刀座5和第二刀座7分别通过内螺纹与丝杆4的两端啮合连接，该第一刀座5和第二刀座7小于刀槽11，且第一刀座5的内螺纹旋向和第二刀座7的内螺纹旋向相反，以当转动丝杆4正反转时，第一刀座5和第二刀座7能够沿刀槽11同时向外或向内移动。优选地，丝杆4的一端的端部设置有内六角，可用扳手卡在内六角上以调整丝杆4正反转。第一刀座5和第二刀座7上分别固定安装有两个刨刀6，该两个刨刀6的刀刃分别穿过两个刀槽11以伸出于定位筒I的侧壁之外。在液压缸2和丝杆4的作用下，第一刀座5和第二刀座7能够带动刨刀6沿刀槽11前后移动，以对劈裂孔的内壁进行开槽。 进一步地，定位筒I的侧壁上沿轴线方向设置有若干个弹性片组，每个弹性片组包括至少三个沿定位筒I的周向均匀设置的弹性片8，弹性片8的一端通过铆钉81铆接于定位筒I的内壁上，弹性片8的另一端悬空设置于定位筒I内，且弹性片8的中部设置有活动穿出于定位筒I的侧壁之外的凸起。优选地，每个弹性片组的弹性片8为三个。当把定位筒I伸入到劈裂孔内时，劈裂孔的孔壁对各个弹性片8施加压力，弹性片8同时被向内压缩，且压缩量相同，以保证定位筒I的中心线与劈裂孔的中心线尽量相同。进一步优选地，于定位筒I的前部、中部及后部分别设置有一个弹性片组，且前、后部的弹性片组分别位于刀槽11的前方和后方。定位筒I伸入于劈裂孔内时，通过弹性片组的定位，使两个刨刀6对劈裂孔开设的两条槽的深度一致。 本专利技术在使用过程中可通过人工操作或机械设备把定位筒I伸入到劈裂孔内，由弹珠组对定位筒I进行定位，弹性片组对于人工操作时，十分方便地使定位筒I与劈裂孔的中心线尽量一致，通过机械设备操作时，由于对定位筒I的位置控制较精确，可以不用弹性片组。通过转动丝杆4来调节两个刨刀6的中心距，以控制对劈裂孔刨槽的深度，然后启动液压缸2，液压缸2驱动两个刨刀6向劈裂孔内行进，以在劈裂孔的内壁上开设对称的槽。当需要开设的槽的深度较大时，可通过逐次增大两个刨刀6的中心距的方式来进行多次刨槽，以保证刨刀6和设备的使用寿命。由于每个劈裂孔的开槽位置不一样，故需要通过转动定位筒I来调节对劈裂孔进行开槽的方向和角度，以使不同的劈裂孔被开设的槽的方向与其所在的位置的轨迹线方向对应，当劈裂器对劈裂孔进行劈裂时，劈裂孔开裂的位置便是其被开设有对称的槽的位置，以达到控制劈裂孔在劈裂时的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式石材劈裂孔刨槽机，其特征在于，包括：定位筒，其呈中空的圆筒状，该定位筒的侧壁上对称设置有两个刀槽；液压缸，其固定于所述定位筒的后部；丝杆座，其固定设置于所述液压缸的活塞的前端；丝杆，其以能够转动的方式设置于所述丝杆座上，该丝杆的两端分别与所述两个刀槽对应；第一刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的一端啮合连接；第二刀座，其通过内螺纹与所述丝杆的另一端啮合连接，该第二刀座的内螺纹旋向与所述第一刀座的内螺纹旋向相反；以及刨刀，其为两个且分别固定设置于所述第一刀座及第二刀座上，该两个刨刀的刀刃分别穿过所述两个刀槽以伸出于所述定位筒的侧壁之外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张古权，
申请(专利权)人：天峨县宏昌农机专业合作社，
类型：发明
国别省市：广西;45