本实用新型专利技术提供的一种金属管材、棒材的导向装置，包括底板、上导轮、下导轮和导轮支架，导轮支架通过一X轴位移机构垂直固定在底板上，导轮支架的顶部向下开设有开口滑槽，开口滑槽中设置有滑块一，上导轮通过轴承固定在滑块一上，下导轮通过轴承固定在导轮支架上，导轮支架的顶部设置有调距螺母一，调距螺母一上设置有使滑块一在开口滑槽中位移的Y轴间隙调整机构，底板的底部设置有Y轴位移机构。本实用新型专利技术的有益效果是：上导轮与下导轮之间的间隙可调，能够满足各种产品生产的需要；两个导轮在X轴和Y轴方向上的位置可调，便于精准调整；设计可以上下移动压住产品的导轮轮，保证了生产时产品的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的一种金属管材、棒材的导向装置，包括底板、上导轮、下导轮和导轮支架，导轮支架通过一X轴位移机构垂直固定在底板上，导轮支架的顶部向下开设有开口滑槽，开口滑槽中设置有滑块一，上导轮通过轴承固定在滑块一上，下导轮通过轴承固定在导轮支架上，导轮支架的顶部设置有调距螺母一，调距螺母一上设置有使滑块一在开口滑槽中位移的Y轴间隙调整机构，底板的底部设置有Y轴位移机构。本技术的有益效果是：上导轮与下导轮之间的间隙可调，能够满足各种产品生产的需要；两个导轮在X轴和Y轴方向上的位置可调，便于精准调整；设计可以上下移动压住产品的导轮轮，保证了生产时产品的稳定性。【专利说明】—种金属管材、棒材的导向装置
本技术涉及一种工装，特别涉及一种金属管材、棒材的导向装置。
技术介绍
在线检测金属管材、棒材时的对中调整需保证被检测材料的稳定性和中心位置，现有技术中多采用导嘴、导套进行导向的方式来保证被检测材料的稳定性和中心位置，然而此种方式存在着以下缺点: 1.摩擦力大损坏被检材料； 2.导嘴、导套易附着油污等杂质易污染和损坏被检材料； 3.导嘴、导套和被检材料之间存在间隙，导致稳定性不好，造成检测信号不稳定，影响检测效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种金属管材、棒材的导向装置，以实现提高在线检测的质量和保证被检材料的质量的目的。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种金属管材、棒材的导向装置，包括底板、上导轮、下导轮和导轮支架，所述导轮支架通过一 X轴位移机构垂直固定在所述底板上，所述导轮支架的顶部向下开设有开口滑槽，所述开口滑槽中设置有滑块一，所述上导轮通过轴承固定在所述滑块一上，所述下导轮通过轴承固定在所述导轮支架上，所述导轮支架的顶部设置有调距螺母一，所述调距螺母一上设置有使所述滑块一在所述开口滑槽中位移的Y轴间隙调整机构，所述底板的底部设置有Y轴位移机构。 优选的，所述上导轮和下导轮的圆周上设置有相对应的凹槽。 优选的，所述Y轴间隙调整机构包括垂直穿过所述调距螺母一的丝杆一，所述丝杆一的一端与所述滑块一固连，另一端与一个手轮一固连。 优选的，所述丝杆一位于所述调距螺母一上方的一端设置有锥形手柄。 优选的，所述X轴位移机构包括固定在所述底板上的导轨板、活动卡设在导轨板上的滑块二和固定在所述底板上的调距螺母二，所述调距螺母二中横穿过一根丝杆二，所述丝杆二的一端与所述滑块二固连，另一端与一个手轮二固连。 优选的，所述底板于所述滑块二相对所述调距螺母二的一侧固设有限位板。 优选的，所述Y轴位移机构包括位于所述底板下方的底座、垂直固定在所述底座上的导向板、固定在所述底板底部并卡设在所述导向板上的滑块三，及驱动所述滑块三沿导向板滑动的动力组件。 优选的，所述动力组件为卡设在所述滑块三底部的斜锲、固定在所述底座上的调距螺母三和横穿过调距螺母三的丝杆三，所述丝杆三的一端与所述斜锲固连，另一端与一个手轮三固连；所述斜锲的工作面为倾斜面，所述滑块三底部的平面与该工作面平行。 通过上述技术方案，本技术提供的金属管材、棒材的导向装置的有益效果是: 1.上导轮与下导轮之间的间隙可调，能够满足各种产品生产的需要；2.两个导轮在X轴和Y轴方向上的位置可调，便于精准调整；3.设计可以上下移动压住产品的导轮轮，保证了生产时产品的稳定性；4.两个导轮的导向面外置，便于操作人员观察表面洁净度，也便于拆洗。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1和2为本技术实施例中所公开的一种金属管材、棒材的导向装置的结构示意图； 图3为本技术实施例中所公开的导轮支架的结构示意图； 图4为本技术实施例中所公开的Y轴位移机构的结构示意图； 图5为上导轮和下导轮的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图1至3所示，一种金属管材、棒材的导向装置，包括底板11、上导轮12、下导轮13和导轮支架14，导轮支架14通过一 X轴位移机构垂直固定在底板11上，导轮支架14的顶部向下开设有开口滑槽15，开口滑槽15中设置有滑块一 16，上导轮12通过轴承固定在滑块一 16上，下导轮13通过轴承固定在导轮支架14上，导轮支架14的顶部设置有调距螺母一 17，调距螺母一 17上设置有使滑块一 16在开口滑槽15中位移的Y轴间隙调整机构，底板11的底部设置有Y轴位移机构B。 参见图5，上导轮12和下导轮13的圆周上设置有相对应的凹槽A。该凹槽A可以为V型槽、R槽、长方型槽、正方型槽等等，根据产品的需求设计。 Y轴间隙调整机构包括垂直穿过调距螺母一 17的丝杆一 18，丝杆一 18的一端与滑块一 16固连，另一端与一个手轮一 19固连。丝杆一 18位于调距螺母一 17上方的一端设置有锥形手柄20，锥形手柄20在间隙调节结束之后，将丝杆一 18的位置锁死，防止间隙发生变化。 X轴位移机构包括固定在底板11上的导轨板21、活动卡设在导轨板21上的滑块二 22和固定在底板11上的调距螺母二 23，调距螺母二 23中横穿过一根丝杆二 24，丝杆二24的一端与滑块二 22固连，另一端与一个手轮二 25固连。底板11于滑块二 22相对调距螺母二 23的一侧固设有对滑块二 22的行程进行限位的限位板26。 参见图4，Y轴位移机构B包括位于底板11下方的底座B1、垂直固定在底座BI上的导向板Β2、固定在底板11底部并卡设在导向板Β2上的滑块三Β3，及驱动滑块三Β3沿导向板Β2滑动的动力组件。动力组件为卡设在滑块三Β3底部的斜锲Β4、固定在底座BI上的调距螺母三Β5和横穿过调距螺母三Β5的丝杆三Β7，丝杆三Β7的一端与斜锲Β4固连，另一端与一个手轮三Β6固连；斜锲Β4的工作面为倾斜面，滑块三Β3底部的平面与该工作面平行。 本技术提供的金属管材、棒材的导向装置的有益效果是: 1.上导轮与下导轮之间的间隙可调，能够满足各种产品生产的需要； 2.两个导轮在X轴和Y轴方向上的位置可调，便于精准调整； 3.设计可以上下移动压住产品的导轮轮，保证了生产时产品的稳定性； 4.两个导轮的导向面外置，便于操作人员观察表面洁净度，也便于拆洗。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种金属管材、棒材的导向装置，其特征在于，包括底板、上导轮、下导轮和导轮支架，所述导轮支架通过一 X轴位移机构垂直固定在所述底板上，所述导轮支架的顶部向下开设有开口滑槽，所述开口滑槽中设置有滑块一，所述上导轮通过轴承固定在所述滑块一上，所述下导轮通过轴承固定在所述导轮支架上，所述导轮支架的顶部设置有调距螺母一，所述调距螺母一上设置有使所述滑块一在所述开口滑槽中位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属管材、棒材的导向装置，其特征在于，包括底板、上导轮、下导轮和导轮支架，所述导轮支架通过一X轴位移机构垂直固定在所述底板上，所述导轮支架的顶部向下开设有开口滑槽，所述开口滑槽中设置有滑块一，所述上导轮通过轴承固定在所述滑块一上，所述下导轮通过轴承固定在所述导轮支架上，所述导轮支架的顶部设置有调距螺母一，所述调距螺母一上设置有使所述滑块一在所述开口滑槽中位移的Y轴间隙调整机构，所述底板的底部设置有Y轴位移机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，王建国，
申请(专利权)人：苏州龙骏无损检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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