LED灯条及背光模组制造技术

技术编号:10743387 阅读:110 留言:0更新日期:2014-12-10 16:18
一种LED灯条,包括PCB线路板、间隔地安装在PCB线路板上的多个侧发光式LED及多个基准件,每个LED的侧向具有发光面,多个基准件设置在PCB线路板上且与多个LED一一对应并呈线性排列,每一基准件包括基准顶面与基准底面,基准顶面、基准底面及发光面相互平行,并且每个基准件的基准顶面与基准底面之间的垂直距离等于LED直线度的允许偏差范围内的最大值,每个LED的发光面是否在对应的基准件的基准顶面与基准底面之间作为LED灯条的LED直线度是否在规定范围之内的判断标准。上述LED灯条可以方便地判断出LED直线度是否在规定范围内。本实用新型专利技术还涉及一种具有上述LED灯条的背光模组。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种LED灯条,包括PCB线路板、间隔地安装在PCB线路板上的多个侧发光式LED及多个基准件,每个LED的侧向具有发光面,多个基准件设置在PCB线路板上且与多个LED一一对应并呈线性排列,每一基准件包括基准顶面与基准底面,基准顶面、基准底面及发光面相互平行,并且每个基准件的基准顶面与基准底面之间的垂直距离等于LED直线度的允许偏差范围内的最大值,每个LED的发光面是否在对应的基准件的基准顶面与基准底面之间作为LED灯条的LED直线度是否在规定范围之内的判断标准。上述LED灯条可以方便地判断出LED直线度是否在规定范围内。本技术还涉及一种具有上述LED灯条的背光模组。【专利说明】LED灯条及背光模组
本技术涉及平面显示
,尤其涉及一种LED灯条及背光模组。
技术介绍
近年来,随着平面显示技术的快速发展,液晶显示器(IXD,Liquid CrystalDisplay)因具有体积小、画质高、无辐射以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示器中的液晶显示面板本身不发光,因此需要在液晶显示面板的背面提供一背光模组作为背光源以正常显示图像。 随着背光模组中光源技术的快速发展,发光二级管(Light Emitting D1de,LED)因具有能耗低、体积小、寿命长、温升低等特性,而逐渐取代冷阴极荧光灯管(Cold CathodeFluorescent Lamps,CCFL),以LED背光模组的形式作为液晶显示装置的背光源。LED背光模组通常包括背板、导光板、LED灯条及胶框等。LED灯条包括印刷线路板(Printed CircuitBoard,PCB)及间隔安装于PCB上的多个LED。LED又分为顶发光式LED和侧发光式LED,顶发光式LED是指将LED焊接到PCB上时,LED的发光面平行于PCB,侧发光式LED是指将LED焊接到PCB上时,LED的发光面垂直于PCB。笔记本显示屏以及手机显示屏等超薄液晶屏中的LED背光模组一般采用侧发光式LED,以便于LED灯条可以平放在超薄液晶屏的壳体内,以实现液晶屏的超薄化。 图1是理想状态下LED背光模组中LED相对于导光板的安装位置图,图2是实际情况下LED背光模组中LED相对于导光板的安装位置图,为方便介绍,图1与图2中只示出了 LED背光模组的LED灯条与导光板部分。请参见图1及图2,现有的超薄液晶屏中的LED背光模组包括LED灯条11 (light bar)和导光板12。LED灯条11包括PCB 112及间隔安装于PCB 112上的多个侧发光式LED 113。LED 113的发光面发出的光线入射到导光板12 —侧的入光面上,然后经导光板12进行传导并从其顶表面出射再进入位于背光模组上方的显示面板(图中未示出)中。导光板12中的光线分布是否均匀,受LED灯条11的LED直线度影响。LED灯条11的LED直线度为:LED灯条11上所有LED 113,位置最偏上和最偏下的LED的发光面之间的距离,如图3中所示,预设的LED直线度为a时,当位置最偏上和最偏下的LED的发光面之间的距离小于a,则为符合要求的安装位置。请再次参见图1,理想的背光模组,所有的LED 113的发光面在同一水平线且与导光板12的入光面完全贴合,即直线度a的值为0,导光板12边沿的光分布也是均匀的。请参见图2,由于组装时的偏差,实际的背光模组,各LED 113的发光面不在同一水平线上,造成不同的LED 113的发光面与导光板12的入光面之间存在大小不同的间隙,即直线度a的值大于0,但是直线度a的值太大,将导致导光板12中的光线分布不均匀,影响显示效果,因此直线度a必须控制在一定的范围之内,即直线度a具有一个最大值M,当O < a<M时,该LED灯条11的直线度才符合要求。实际生产中,不同机种的液晶显示装置对M值的要求不同,一般在0.15? 0.2mm之间,然而,PCB 112上没有LED直线度参考基准,LED 113在PCB 112上的偏移到底有没有超出LED直线度要求是肉眼看不出来的,只能借助于仪器,但是,每个LED灯条11都使用仪器量测导致时间及人工成本上升,也是不现实的。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种可辅助判断LED直线度是否在规定范围内的LED灯条以及具有该LED灯条的背光模组。 一种LED灯条,包括PCB线路板以及间隔地安装在所述PCB线路板上的多个侧发光的LED,每个LED的侧向具有发光面,所述LED灯条还包括设置在所述PCB线路板上且呈线性排列的多个基准件,所述多个基准件用于辅助判定LED灯条的LED直线度是否在规定范围内,所述多个基准件与所述多个LED —一对应,每个基准件包括基准顶面与基准底面,所述基准顶面、所述基准底面以及所述发光面相互平行,每个基准件的基准顶面与基准底面之间的垂直距离为LED直线度的允许偏差范围,以每个LED的发光面是否在对应的基准件的基准顶面与基准底面之间作为LED灯条的LED直线度是否在规定范围之内的判断标准。 在本技术的一个具体实施方案中,所述多个基准件均呈工字形。 在本技术的一个具体实施方案中,所述工字形基准件的顶面作为所述基准顶面,所述工字形基准件的底面作为所述基准底面。 在本技术的一个具体实施方案中,每一基准件的安装位置对应于LED的中部位置。 在本技术的一个具体实施方案中,所述多个基准件设置在所述PCB线路板的顶层。 在本技术的一个具体实施方案中,所述多个基准件为金属件。 在本技术的一个具体实施方案中,所述多个基准件为铜箔。 在本技术的一个具体实施方案中,所述每个基准件的所述基准顶面与所述基准底面之间的垂直距离为0.18mm。 在本技术的一个具体实施方案中,所述PCB上还设置有引脚焊盘,所述多个LED通过所述引脚焊盘与所述PCB电性连接。 本技术还提供一种背光模组,包括导光板以及设置于所述导光板一侧的上述的LED灯条。 本技术LED灯条通过在PCB线路板上设置呈线性排列的基准件,用于辅助判断LED灯条的LED直线度是否在规定范围内,基准件具有基准顶面以及基准底面,基准件的基准顶面与基准底面之间的垂直距离为LED直线度的允许偏差范围。在判断LED灯条的LED直线度是否在规定范围内,仅需将LED的发光面与基准顶面及基准底面比对,即可判断LED灯条的LED直线度是否超出设定的范围,判断非常便利。 上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 【专利附图】【附图说明】 图1是理想状态下LED相对于导光板的安装位置图。 图2是实际情况下LED相对于导光板的安装位置图。 图3是LED直线度的测量基准示意图。 图4是本技术的LED灯条的结构示意图。 图5是本技术的LED灯条采用的基准件的示意图。 图6是本技术的LED灯条进行LED直线度判断的示意图。 【具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯条,包括PCB以及间隔地安装在所述PCB上的多个侧发光的式LED,每个LED的侧向具有发光面,其特征在于:所述LED灯条还包括设置在所述PCB上且呈线性排列的多个基准件,所述多个基准件用于辅助判定LED灯条的LED直线度是否在规定范围内,所述多个基准件与所述多个LED一一对应,每个基准件包括基准顶面与基准底面,所述基准顶面、所述基准底面以及所述发光面相互平行,每个基准件的基准顶面与基准底面之间的垂直距离为LED直线度的允许偏差范围内的最大值,以每个LED的发光面是否在对应的基准件的基准顶面与基准底面之间作为LED灯条的LED直线度是否在规定范围之内的判断标准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓锋刘胜利万黎明郭健宇寇彦梅
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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