本发明专利技术公布了一种氨氮除去一体机，在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在PH调节区的上部安装有搅拌机，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，在所述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开。通过以上设置，本发明专利技术可以将污水中的氨氮可以被转化为氮气排出，从而达到去除氨氮、净化污水的目的。本发明专利技术，操作简便，净污效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公布了一种氨氮除去一体机，在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在PH调节区的上部安装有搅拌机，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，在所述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开。通过以上设置，本专利技术可以将污水中的氨氮可以被转化为氮气排出，从而达到去除氨氮、净化污水的目的。本专利技术，操作简便，净污效果好。【专利说明】氨氮除去一体机
本专利技术涉及污水处理设备领域，具体说是一种氨氮除去一体机。
技术介绍
随着工业的发展与居民生活水平的不断提高，城市污水与工业废水中的污染物种 类日趋增多，许多污染物通过常规二级处理已不能除去或去除甚少。其中对环境很大且普 遍存在的两类的污染物使氮和磷。水中的有机氮和氨氮会消耗水中的溶解氧，使水体发黑、 发臭。水中的氨氮过多，会造成水体富营养化，使水环境恶劣。目前普遍采用生化法去除氨 氮，生化法适用于含有有机物浓度较高的含氮废水，由于高浓度的氨氮对微生物的活性有 抑制作用，因此生化法对高浓度的氨氮废水处理效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种处理氨氮废水效果好、废水回收利用率高且操作便捷的 氨氮除去一体机。 为实现上述目的，本专利技术在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节 区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在所述PH调节区的上部一侧设有进水 口，在PH调节区的上部安装有搅拌机，在PH调节区和吹脱区之间的隔板上设有PH调节区 溢流堰，在所述吹脱区的上部设有风扇，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，喷淋管下方 为填料，在吹脱区的最下部设有吹脱管，在所述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述好 氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，所述回流进水管插入 好氧区内，回流出水管安装在回流泵上，所述回流出水管插入缺氧区的底部，在所述好氧区 中设有弹性填料，曝气管设在弹性填料下方，微孔曝气器均匀安装在曝气管上，好氧区溢流 堰设在好氧区的上部靠近污泥处理区一侧，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池，二 者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开，导气筒设在二沉池中，污泥泵和排泥管设在污泥 池最下部，在所述清水池中设有与污泥泵，在清水池的外侧上部设有出水口。 通过以上设置，本专利技术可以将污水中的氨氮可以被转化为氮气排出，从而达到去 除氨氮、净化污水的目的。本专利技术占地面积小，操作简便，净污效果好。 【专利附图】【附图说明】 现结合附图对本专利技术做进一步说明。 图1为本专利技术的主视图。 图2为本专利技术的俯视图。 图中：1、箱体，2、PH调节区，3、吹脱区，4、缺氧区，5、好氧区，6、污泥处理区，7、清 水池，8、进水口，9、搅拌机，10、PH调节区溢流堰，11、风扇，12、喷淋管，13、填料，14、吹脱管， 15、穿孔布水管，16、回流泵，17、罗茨风机，18、回流进水管，19、回流出水管，20、弹性填料， 21、曝气管，22、微孔曝气器，23、好氧区溢流堰，24、二沉池，25、污泥池，26、二沉池溢流堰， 27、导气筒，28、污泥泵，29、排泥管，30、清水管，31、出水口，32、反射板。 【具体实施方式】 如图1、2所示，本专利技术在箱体1的内部焊接隔板，隔板将箱体1内部分为PH调节 区2、吹脱区3、缺氧区4、好氧区5、污泥处理区6和清水池7,在所述PH调节区2的上部一 侧设有进水口 8,在PH调节区2的上部安装有搅拌机9,在PH调节区2和吹脱区3之间的 隔板上设有PH调节区溢流堰10,在所述吹脱区3的上部设有风扇11，与PH调节区溢流堰 10相连的为喷淋管12,喷淋管12下方为填料13,在吹脱区3的最下部设有吹脱管14,在所 述缺氧区4的最下部设有穿孔布水管15,在所述好氧区5的上部依次安装有罗茨风机17、 回流泵16,回流进水管18设在回流泵16上，所述回流进水管18插入好氧区5内，回流出水 管19安装在回流泵16上，所述回流出水管19插入缺氧区4的底部，在所述好氧区5中设有 弹性填料20,曝气管21设在弹性填料20下方，微孔曝气器22均匀安装在曝气管21上，好 氧区溢流堰23设在好氧区5的上部靠近污泥处理区6 -侧，在所述污泥处理区6依次设有 二沉池24、污泥池25,二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰26隔开，导气筒27设在二沉池 24中，污泥泵28和排泥管29设在污泥池25最下部，在所述清水池7中设有与污泥泵28， 在清水池7的外侧上部设有出水口 31。 通过以上设置，工作时，原水从进水口 8进入PH调节区2,此时向PH调节区2投 加药品，通过搅拌机9进行搅拌，充分反应后的废水通过PH调节区溢流堰10溢流到吹脱区 3,废水在吹脱区3中，首先由喷淋管12将废水喷淋到吹脱区3中，通过罗茨风机17供气， 空气经吹脱管14吹入吹脱区3中，下降的废水与上升的空气在填料13中相遇，将水中的 氨氮吹出，吹脱后的氨氮通过风扇11抽出设备外，通过空气吹脱后的废水通过集水区收集 后，经穿孔布水管15均布于缺氧区4中，缺氧区4出水进入好氧区5中，通过曝气管21和 微孔曝气器22向水中曝气，利用弹性填料20上附着的微生物将水中的氨氮氧化为硝酸盐 和亚硝酸盐，好氧区5的混合液经回流进水管18进入回流泵16中，再经回流出水管19回 流到缺氧区4进行反硝化，将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气，好氧区4处理后的废水经好氧 区溢流堰23进入二沉池24,在二沉池24中废水首先通过导流筒27流向下部的喇叭口，再 经反射板32反射后进行泥水分离，上清液由二沉池溢流堰26进入清水池7中，在后由出水 口 31排出池外，二沉池24底部的污泥由排泥管29排入污泥池25中，污泥池25中的污泥 由污泥泵28排出池外。【权利要求】1.氨氮除去一体机，其特征在于：在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调 节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在所述PH调节区的上部一侧设有进 水口，在PH调节区的上部安装有搅拌机，在PH调节区和吹脱区之间的隔板上设有PH调节 区溢流堰，在所述吹脱区的上部设有风扇，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，喷淋管下 方为填料，在吹脱区的最下部设有吹脱管，在所述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述 好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，所述回流进水管插 入好氧区内，回流出水管安装在回流泵上，所述回流出水管插入缺氧区的底部，在所述好氧 区中设有弹性填料，曝气管设在弹性填料下方，微孔曝气器均匀安装在曝气管上，好氧区溢 流堰设在好氧区的上部靠近污泥处理区一侧，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池， 二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开，导气筒设在二沉池中，污泥泵和排泥管设在污 泥池最下部，在所述清水池中设有与污泥泵，在清水池的外侧上部设有出水口。【文档编号】C02F9/14GK104193094SQ201410439655【公开日】2014年12月10日 申请日期:本文档来自技高网...
【技术保护点】
氨氮除去一体机，其特征在于：在箱体的内部焊接隔板，隔板将箱体内部分为PH调节区、吹脱区、缺氧区、好氧区、污泥处理区和清水池，在所述PH调节区的上部一侧设有进水口，在PH调节区的上部安装有搅拌机，在PH调节区和吹脱区之间的隔板上设有PH调节区溢流堰，在所述吹脱区的上部设有风扇，与PH调节区溢流堰相连的为喷淋管，喷淋管下方为填料，在吹脱区的最下部设有吹脱管，在所述缺氧区的最下部设有穿孔布水管，在所述好氧区的上部依次安装有罗茨风机、回流泵，回流进水管设在回流泵上，所述回流进水管插入好氧区内，回流出水管安装在回流泵上，所述回流出水管插入缺氧区的底部，在所述好氧区中设有弹性填料，曝气管设在弹性填料下方，微孔曝气器均匀安装在曝气管上，好氧区溢流堰设在好氧区的上部靠近污泥处理区一侧，在所述污泥处理区依次设有二沉池、污泥池，二者通过设在隔板上的二沉池溢流堰隔开，导气筒设在二沉池中，污泥泵和排泥管设在污泥池最下部，在所述清水池中设有与污泥泵，在清水池的外侧上部设有出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：山东源宝环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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