一种重力谷糙分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及分离机技术领域，公开了一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置、分料装置、分离箱体和出料管，安装于分离箱体内的多个分离筛网，分离箱体通过一偏心传动机构安装于一传动轴上，传动轴通过一支架安装于底座上，分离筛网为波浪形的筛网结构，在分离箱体上还安装有粉尘吸收装置，且在出料管处还设有螺旋输送机构。本实用新型专利技术一方面采用波浪形的筛网结构，增加了谷糙混合物的接触面积，在偏心传动机构分离时，极大的增加了分离的效率，另一方面通过粉尘吸收装置吸收掉分离箱体内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，再一方面通过螺旋输送机构可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及分离机
，公开了一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置、分料装置、分离箱体和出料管，安装于分离箱体内的多个分离筛网，分离箱体通过一偏心传动机构安装于一传动轴上，传动轴通过一支架安装于底座上，分离筛网为波浪形的筛网结构，在分离箱体上还安装有粉尘吸收装置，且在出料管处还设有螺旋输送机构。本技术一方面采用波浪形的筛网结构，增加了谷糙混合物的接触面积，在偏心传动机构分离时，极大的增加了分离的效率，另一方面通过粉尘吸收装置吸收掉分离箱体内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，再一方面通过螺旋输送机构可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大地提高了工作效率。【专利说明】一种重力谷糙分离机
本技术涉及分离机
，更具体的说，特别涉及一种重力谷糙分离机。
技术介绍
在大米加工行业中，需要用到重力谷糙分离机，其主要作用是从谷糙混合物中分离出纯净的糙米供碾米机使用，稻谷回入砻谷机再脱壳；现有技术中的重力谷糙分离机存在以下几个缺点:在重力谷糙分离机分离后得出的纯净糙米需要通过人工搬运至碾米机中，并且重力谷糙分离机在分离过程中的粉尘挥洒较为严重，直接影响了环境卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动搬运且能避免粉尘挥洒的重力谷糙分离机。 为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置、分料装置、分离箱体和出料管，安装于分离箱体内的多个分离筛网，所述分离箱体通过一偏心传动机构安装于一传动轴上，所述传动轴通过一支架安装于底座上，所述分离筛网为波浪形的筛网结构，在所述分离箱体上还安装有粉尘吸收装置，且在所述出料管处还设有螺旋输送机构。 根据本技术的一优选实施例:所述粉尘吸收装置包括抽烟管、风机和收集箱，所述收集箱通过抽烟管与分离箱体的上部连接，所述风机安装于抽烟管上。 根据本技术的一优选实施例:所述收集箱包括收集箱本体,设于收集箱本体内的筛网，所述筛网将收集箱本体的内部空间分割为上收集箱体和下收集箱体，且在所述收集箱本体的一侧还安装有闭合门。 根据本技术的一优选实施例:所述螺旋输送机构包括与出料管连接的收集槽以及与收集槽连接的螺旋输送机。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术一方面采用波浪形的筛网结构，增加了谷糙混合物的接触面积，在偏心传动机构分离时，极大的增加了分离的效率，另一方面通过粉尘吸收装置吸收掉分离箱体内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒；且通过螺旋输送机构可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大的提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的重力谷糙分离机的结构示意图。 附图标记说明:1、进料装置，2、分料装置，3、分离箱体，4、分离筛网，5、偏心传动机构，6、传动轴，7、支架，8、底座，9、抽烟管，10、风机，11、上收集箱体，12、筛网，13、闭合门，14、下收集箱体，15、出料管，16、收集槽，17、螺旋输送机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1所示，本实施例提供一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置1、分料装置2、分离箱体3和出料管15，安装于分离箱体3内的多个分离筛网4，所述的分离箱体3通过一偏心传动机构5安装于一传动轴6上,所述的传动轴6通过一支架7安装于底座8上，所述的分离筛网4为波浪形的筛网结构，在所述的分离箱体3上还安装有粉尘吸收装置，且在所述的出料管15处还设有螺旋输送机构。 本实施例的重力谷糙分离机的原理为:采用波浪形的分离筛网4的结构，极大的增加了谷糙混合物与分离筛网4的接触面积，这样在偏心传动机构5带动分离箱体3分离时，大大的增加了分离的效率，而通过粉尘吸收装置可吸收掉分离箱体3内分离出的粉尘，避免了粉尘的挥洒，同时通过螺旋输送机构可实现分离后的纯净糙米自动搬运至碾米机中再进行后续加工，极大的提高了工作的效率。 在本实施例中，所述的粉尘吸收装置包括抽烟管9、风机10和收集箱，所述的收集箱通过抽烟管9与分离箱体3的上部连接，所述的风机10安装于抽烟管9上；其中，所述的收集箱包括收集箱本体，设于收集箱本体内的筛网12，所述筛网12将收集箱本体的内部空间分割为上收集箱体11和下收集箱体14，且在所述收集箱本体的一侧还安装有闭合门13。 在粉尘吸收装置使用时，开启风机10，风机10将分离箱体3内分离出来的粉尘吸收至收集箱内，通过筛网12的作用，大颗粒的粉尘置于上收集箱体11内，而小颗粒的粉尘置于下收集箱体14内，实现了大颗粒与小颗粒的自动分离，同时可通过打开闭合门13对上收集箱体11和下收集箱体14内的粉尘进行搬运。 在本实施例中，所述的螺旋输送机构包括与出料管15连接的收集槽16以及与收集槽16连接的螺旋输送机17 ;出料管15的输出的纯净糙米通过收集槽16输送至螺旋输送机17中，通过螺旋输送机17即可自动输送至碾米机中，同时由于螺旋输送机17在输送过程中会对纯净糙米产生挤压作用，相当于实现了预碾压的作用，使纯净糙米在碾米机中的碾米时间大大降低，提高了碾米的效率。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置(I)、分料装置(2)、分离箱体(3)和出料管(15)，安装于分离箱体(3)内的多个分离筛网(4)，所述分离箱体(3)通过一偏心传动机构(5)安装于一传动轴(6)上，所述传动轴(6)通过一支架(7)安装于底座(8)上，其特征在于:所述分离筛网(4)为波浪形的筛网结构，在所述分离箱体(3)上还安装有粉尘吸收装置，且在所述出料管(15)处还设有螺旋输送机构。2.根据权利要求1所述的重力谷糙分离机，其特征在于:所述粉尘吸收装置包括抽烟管(9)、风机(10)和收集箱，所述收集箱通过抽烟管(9)与分离箱体(3)的上部连接，所述风机(10)安装于抽烟管(9)上。3.根据权利要求2所述的重力谷糙分离机，其特征在于:所述收集箱包括收集箱本体，设于收集箱本体内的筛网(12)，所述筛网(12)将收集箱本体的内部空间分割为上收集箱体(11)和下收集箱体(14)，且在所述收集箱本体的一侧还安装有闭合门(13)。4.根据权利要求2所述的重力谷糙分离机，其特征在于:所述螺旋输送机构包括与出料管(15 )连接的收集槽(16 )以及与收集槽(16 )连接的螺旋输送机(17)。【文档编号】B07B1/28GK2039本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力谷糙分离机，包括依次连接的进料装置（1）、分料装置（2）、分离箱体（3）和出料管（15），安装于分离箱体（3）内的多个分离筛网（4），所述分离箱体（3）通过一偏心传动机构（5）安装于一传动轴（6）上，所述传动轴（6）通过一支架（7）安装于底座（8）上，其特征在于：所述分离筛网（4）为波浪形的筛网结构，在所述分离箱体（3）上还安装有粉尘吸收装置，且在所述出料管（15）处还设有螺旋输送机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闻建伟，崔绍柏，
申请(专利权)人：襄阳市飞钟粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42