本实用新型专利技术提供了一种轴承保持器的技术方案，该方案包括无爪部和与无爪部配合安装的有爪部，所述有爪部的内侧设置有一体制出的铆合爪部，所述铆合爪部与无爪部的平面的内侧卡紧定位。该方案通过铆合爪部将无爪部和有爪部进行铆合固定，形成轴承保持器，且铆合爪部位于有爪部的内侧，具有节省料带、生产和装配质量稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轴承保持器的技术方案，该方案包括无爪部和与无爪部配合安装的有爪部，所述有爪部的内侧设置有一体制出的铆合爪部，所述铆合爪部与无爪部的平面的内侧卡紧定位。该方案通过铆合爪部将无爪部和有爪部进行铆合固定，形成轴承保持器，且铆合爪部位于有爪部的内侧，具有节省料带、生产和装配质量稳定的优点。【专利说明】一种轴承保持器
本技术涉及的是一种保持器，尤其是一种轴承保持器。
技术介绍
轴承是机械行业常用零件，其基本组成为内圈、外圈、滚动体和保持架，保持架作为滚动支撑件位于内圈和外圈之间以保持上述滚动体可以围绕套圈的圆周均匀分布。 小型V型轴承一般采用的是带爪保持器，这种保持器分为两部分，两部分通过爪进行固定，该轴承保持器是通过在料带(见附图5)获取相应的有爪部原料体，将有爪部原料体进行冲压后与无爪部配合安装，获得轴承保持器。现有技术中使用的轴承保持器的爪部是位于保持器的外侧，这种轴承保持器存在的缺点是: (I)有爪原料体在料带上的展开形状较大，浪费材料，不利于节能环保的宗旨； (2)有爪原料体与料带的之间是通过有爪部的两个爪进行连接的，这样，在进行冲压时，会使料带整体收缩，从而造成有爪部的歪斜变形，对轴承的装配产生影响。这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种轴承保持器的技术方案，该方案通过铆合爪部将无爪部和有爪部进行铆合固定，形成轴承保持器，且铆合爪部位于有爪部的内侧，具有节省料带、生产和装配质量稳定的优点。 本方案是通过如下技术措施来实现的:一种轴承保持器，包括无爪部和与无爪部配合安装的有爪部，所述有爪部的内侧设置有一体制出的铆合爪部，所述铆合爪部与无爪部的平面的内侧卡紧定位。 本技术的进一步改进还有，所述有爪部和铆合爪部为一体冲压后在铆合爪部的根部折弯构成，一体冲压能够保证有爪部的整体强度以及铆合后整个轴承保持器的强度，避免了使用过程中爪的变形。 本技术的进一步改进还有，所述铆合爪部为片体且其形状为梯形，因铆合爪部的根部是受折弯力最大的一端，所以所述铆合爪部的根部为梯形平行边的宽边。 本技术的进一步改进还有，所述铆合爪部经过两次折弯而成。 本技术的进一步改进还有，所述铆合爪部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部的轴线与轴承保持器的轴线相平行，第二折弯部的轴线与轴承保持器的轴线相垂直，第一折弯部将无爪部的平面的内侧卡紧，第二折弯部将无爪部的平面的上表面卡紧，从而实现了无爪部和有爪部的可靠固定。 本技术的进一步改进还有，所述铆合爪部的数量与有爪部的平面数量相同。 本技术的技术特点和积极效果为: (I)本技术中，所述有爪部的内侧设置有一体制出的铆合爪部，所述铆合爪部与无爪部的平面的内侧卡紧定位。采用这种铆合爪部将无爪部和有爪部铆合在一起，能使轴承保持器有足够的强度以适应轴承内轴的高速运转环境； (2)本技术中，铆合爪部位于有爪部的内侧，这与现有技术中将铆合爪部固定在有爪部的外侧相比具有以下优点: A.减小了有爪部所使用的料带的宽度，从而节省了整个轴承保持器的使用材料，减少了生产成本； B.因铆合爪部位于有爪部的内侧，所以，在有爪部的料带上，铆合爪部不能作为连接有爪部与料带的中间连接体，因此，从有爪部的料带上冲压有爪原料体时，不会产生铆合爪部的变形，从而确保了生产轴承保持器的质量稳定性。 由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的【具体实施方式】的结构示意图。 图2为本技术的主视图。 图3为图2的左视图。 图4为图2的A-A剖视图。 图5为现有技术的有爪下部所使用的料带的结构示意图。 图6为本技术的有爪下部所使用的料带的结构示意图。 图中，I为无爪部，1.1为无爪部的平面，2为有爪部,2.1为有爪部的平面，3为铆合爪部的根部，4为铆合爪部，4.1为第一折弯部，4.2为第二折弯部，5为料带，6为有爪部原料体。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。 通过附图可以看出，一种轴承保持器，包括无爪部I和与无爪部I配合安装的有爪部2，所述有爪部2的内侧设置有一体制出的铆合爪部4，所述铆合爪部4与无爪部的平面 1.1的内侧卡紧定位。所述有爪部2和铆合爪部4为一体冲压后在铆合爪部的根部3折弯构成。所述铆合爪部4为片体且其形状为梯形，所述铆合爪部的根部3为梯形平行边的宽边。所述铆合爪部4经过两次折弯而成。所述铆合爪部4包括第一折弯部4.1和第二折弯部4.2，所述第一折弯部4.1的轴线与轴承保持器的轴线相平行，第二折弯部4.2的轴线与轴承保持器的轴线相垂直。所述铆合爪部4的数量与有爪部的平面2.1数量相同。 有爪部2需要从料带5上冲压获得有爪部原料体6，然后对有爪部原料体6进行冲压获得有爪部2，最后利用有爪部2的铆合爪部4将有爪部2和无爪部I配合安装即可获得轴承保持器。 上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种轴承保持器，包括无爪部和与无爪部配合安装的有爪部，其特征是，所述有爪部的内侧设置有一体制出的铆合爪部，所述铆合爪部与无爪部的平面的内侧卡紧定位。2.根据权利要求1所述的轴承保持器，其特征是，所述有爪部和铆合爪部为一体冲压后在铆合爪部的根部折弯构成。3.根据权利要求1所述的轴承保持器，其特征是，所述铆合爪部为片体且其形状为梯形，所述铆合爪部的根部为梯形平行边的宽边。4.根据权利要求1或2或3所述的轴承保持器，其特征是，所述铆合爪部经过两次折弯--? 。5.根据权利要求4所述的轴承保持器，其特征是，所述铆合爪部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部的轴线与轴承保持器的轴线相平行，第二折弯部的轴线与轴承保持器的轴线相垂直。6.根据权利要求1所述的轴承保持器，其特征是，所述铆合爪部的数量与有爪部的平面数量相同。【文档编号】F16C33/42GK203979149SQ201420385915【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日 【专利技术者】郑广会, 赵培振 申请人:聊城市博源节能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承保持器，包括无爪部和与无爪部配合安装的有爪部，其特征是，所述有爪部的内侧设置有一体制出的铆合爪部，所述铆合爪部与无爪部的平面的内侧卡紧定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，
申请(专利权)人：聊城市博源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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