一种油槽加工工装制造技术

技术编号:10728518 阅读:149 留言:0更新日期:2014-12-04 12:57
本实用新型专利技术公开了一种油槽加工工装,包括刀柄,所述刀柄上安装有刀刃,所述刀柄和刀刃之间可拆卸安装;本实用新型专利技术可拆卸跟换刀刃的设计,当轴端面油槽加工时,不受需要加工零件结构的影响,轴端面油槽加工方便,效率高,成本低;可以进行批量加工,且只需一人即可完成;对于相同的油槽而言,只需一次装夹,即可加工。针对不同的油槽,只需跟换刀刃即可,且更换简单方便;刀柄和刀刃均可重复使用,成本低廉,经济实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油槽加工工装,包括刀柄,所述刀柄上安装有刀刃,所述刀柄和刀刃之间可拆卸安装;本技术可拆卸跟换刀刃的设计,当轴端面油槽加工时,不受需要加工零件结构的影响,轴端面油槽加工方便,效率高,成本低;可以进行批量加工,且只需一人即可完成;对于相同的油槽而言,只需一次装夹,即可加工。针对不同的油槽,只需跟换刀刃即可,且更换简单方便;刀柄和刀刃均可重复使用,成本低廉,经济实用。【专利说明】一种油槽加工工装
本技术属于机械加工轴油槽加工领域,特别涉及一种油槽加工工装。
技术介绍
众所周知,油槽在机械加工制造当中,是一种常用的润滑设计之一,特别是在离心式压缩机高速齿轮设计当中,尤其是叶轮轴,在高速旋转的情况下,可倾瓦和端面有摩擦,这就需要轴推力面和可倾瓦之间有一层薄的油膜,设计油槽也就不可避免的出现。 目前,对于轴端面油槽的加工,主要是通过电火花成型技术。但是由于电火花成型技术自身的特点,使得加工效率低。电火花成型机加工范围的局限,且在加工过程中需要加工电火花成型机铜电极等一系列的辅助设备,使得油槽加工变得困难,效率低下。 因此,急需一种能代替电火花成型加工油槽的工装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油槽加工的工装,已解决现有技术中油槽加工效率低,成本高,设备投入大的问题。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案: 一种油槽加工工装,包括刀柄,所述刀柄上安装有刀刃,所述刀柄和刀刃之间可拆卸安装。 所述刀刃与刀柄连接处分别设置有正方形凹槽和正方形凸起,所述刀柄上的正方形凸起插入刀刃上的正方形凹槽内。 所述刀柄的正方形凹槽的外壁上设置有等分螺纹孔。 所述螺纹孔至少为4个。 所述刀刃和刀柄由螺钉固定连接。 所述螺钉为M6沉头螺钉,所述螺钉数量与螺纹孔一致。 所述刀柄是Φ 20*50mm圆棒,材料为40Cr钢。 所述刀刃材料为硬质合金铣刀。 本技术的有益效果:本技术可拆卸跟换刀刃的设计,当轴端面油槽加工时,不受需要加工零件结构的影响,轴端面油槽加工方便,效率高,成本低;可以进行批量加工,且只需一人即可完成;对于相同的油槽而言,只需一次装夹,即可加工。针对不同的油槽,只需跟换刀刃即可,且跟换简单方便;刀柄和刀刃均可重复使用,成本低廉,经济实用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为刀刃结构示意图; 图3为刀柄结构示意图; 图4为沉头螺钉结构示意图; 图5为工作原理示意图; 其中:1-刀刃,2-沉头螺钉,3-刀柄。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。 如图所示,一种油槽加工工装,包括刀柄3,所述刀柄3上安装有刀刃1,所述刀柄3和刀刃I之间可拆卸安装,可根据需要,跟换不同的刀柄3和刀刃1,对不同油槽,只要更换不同刀刃,成本降低,效率提高。 所述刀刃I与刀柄3连接处分别设置有正方形凹槽和正方形凸起,所述刀柄3上的正方形凸起插入刀刃I上的正方形凹槽内,安装稳固,以免刀刃与刀柄脱离。 所述刀柄3的正方形凹槽的外壁上设置有等分螺纹孔,安装稳固。 所述螺纹孔至少为4个,优选为4个,稳定性高。 所述刀刃I和刀柄3由螺钉2固定连接,既方便拆卸,又安装稳固。 所述螺钉2为M6沉头螺钉,所述螺钉2数量与螺纹孔一致。 所述刀柄3是Φ20*50πιπι圆棒,材料为40Cr钢,圆棒手感好,易于使用,40Cr钢寿命长,不易磨损。 所述刀刃I材料为硬质合金铣刀,适用于油槽加工,使用寿命长。 本技术不受零件结构的影响,只需将本技术安装在普通立式铣床上,调整机床在加工位置,即可进行油槽加工,方便快捷。对不同油槽,只要更换不同刀刃,成本降低,效率提高。 加工第一件后,只需校正工件,无需更换刀具,即可进行下一件的加工。 针对油槽的加工,由于电火花成型技术自身的特点,对于长轴端面上油槽的加工有自身的局限性。现设计本技术,只需将本技术装夹至普通立式铣床主轴上,调整主轴转速值150-200转/分钟,进给速度为15mm/分钟。轴装夹按普通立式铣床装夹,校正轴母线跳动< 0.02mm,中心对称度< 0.05,在零件端面即可加工油槽。同时,在装夹同时,配以分度盘,可以对轴端面油槽进行分度等分加工。 这样,就可以对轴端面油槽进行加工,提高工作效率,减小成本的目的。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种油槽加工工装,其特征在于;包括刀柄(3),所述刀柄(3)上安装有刀刃(I ),所述刀柄(3)和刀刃(I)之间可拆卸安装。2.根据权利要求1所述的油槽加工工装,其特征在于:所述刀刃(I)与刀柄(3)连接处分别设置有正方形凹槽和正方形凸起,所述刀柄(3)上的正方形凸起插入刀刃(I)上的正方形凹槽内。3.根据权利要求1所述的油槽加工工装,其特征在于:所述刀柄(3)的正方形凹槽的外壁上设置有等分螺纹孔。4.根据权利要求3所述的油槽加工工装,其特征在于:所述螺纹孔至少为4个。5.根据权利要求1所述的油槽加工工装,其特征在于:所述刀刃(I)和刀柄(3)由螺钉(2)固定连接。6.根据权利要求5所述的油槽加工工装,其特征在于:所述螺钉(2)为M6沉头螺钉,所述螺钉(2)数量与螺纹孔一致。7.根据权利要求1所述的油槽加工工装,其特征在于:所述刀柄(3)是Φ20*50πιπι圆棒,材料为40Cr钢。8.根据权利要求1所述的油槽加工工装,其特征在于:所述刀刃(I)材料为硬质合金铣刀。【文档编号】B23C3/28GK203972933SQ201420435243【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】沈剑 申请人:南京斯坦福机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油槽加工工装,其特征在于;包括刀柄(3),所述刀柄(3)上安装有刀刃(1),所述刀柄(3)和刀刃(1)之间可拆卸安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈剑
申请(专利权)人:南京斯坦福机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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