自攻螺丝制造技术

技术编号:10721767 阅读:150 留言:0更新日期:2014-12-03 23:22
一种自攻螺丝,其包含一螺头、一杆体、一形成于杆体底端的钻头以及一螺旋形成于杆体外表面的螺纹单元。螺头具有一头部、一延伸形成于头部下方且与杆体一端相连接的缩颈部、多个由头部底缘弧形延伸连接于缩颈部的压制刃、以及多个凸设于头部底面的切削刃,各切削刃分别位于两相邻压制刃间。借此该自攻螺丝在螺钻一物件的过程中所产生的废料,经所述压制刃及所述切削刃的二次切割作用而呈破碎状态,并被压实于自攻螺丝的缩颈部外周,且使螺头的头部能确实地埋头于物件,物件外表面维持平整且美观,并能提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自攻螺丝,其包含一螺头、一杆体、一形成于杆体底端的钻头以及一螺旋形成于杆体外表面的螺纹单元。螺头具有一头部、一延伸形成于头部下方且与杆体一端相连接的缩颈部、多个由头部底缘弧形延伸连接于缩颈部的压制刃、以及多个凸设于头部底面的切削刃,各切削刃分别位于两相邻压制刃间。借此该自攻螺丝在螺钻一物件的过程中所产生的废料,经所述压制刃及所述切削刃的二次切割作用而呈破碎状态,并被压实于自攻螺丝的缩颈部外周,且使螺头的头部能确实地埋头于物件,物件外表面维持平整且美观,并能提高使用安全性。【专利说明】自攻螺丝
本技术有关于一种螺丝,特别是指一种自攻螺丝。
技术介绍
参阅图1,为一种现有的自攻螺丝1,其构造设计包括一螺头11、一螺杆12、一钻头13,以及一螺旋形成于该螺杆12外表面的螺纹14。该螺头11底部并渐缩形成有一缩颈部111且与该螺杆12 —端相连接,该钻头13则是形成于该螺杆12另一端。当该自攻螺丝I用于锁合一木材2时,利用一驱动工具(图未示)套设于该自攻螺丝I的螺头11,进而带动该自攻螺丝I于该木材2进行螺旋前进,以达到锁合木材2的作用。 由于螺钻过程中所产生的木屑21会随着螺纹14的旋动而往螺头11方向推挤,但因木屑21为片状长纤维,因此容易排屑堆积于钻口 22处,随着螺头11的逐渐沉入该木材2而对位于钻口 22处的木屑21产生紧压作用,进一步造成该螺头11的缩颈部111无法完全埋入该木材2中,该螺头11也无法完全埋头于该木材2而呈凸起状,此时如果再继续施力螺旋的话,则堆积于钻口 22处的木屑21会以强大的反作用力作用于钻口 22,终将会造成该木材2产生裂纹,如此外露的木屑21、凸起的螺头11及裂纹均会影响该木材2的美观,且人员稍有不慎更容易遭该自攻螺丝I的螺头11及凸起外露的木屑21刮伤,使用安全性不佳。
技术实现思路
因此,本技术的目的在于提供一种能使螺钻过程中所产生的废料确实压实收纳而不外露,进而还能提高使用安全性的自攻螺丝。 本技术自攻螺丝,其包含一个螺头、一根杆体、一个钻头以及一个螺纹单元。该螺头具有一个头部、一个延伸形成于该头部的下方的缩颈部、多个由该头部的底缘弧形延伸连接该缩颈部的压制刃,以及多个凸设于该头部的底面的切削刃,每一个切削刃位于两相邻压制刃间。该杆体的一端连接该螺头的缩颈部。该钻头形成于该杆体的另一端。该螺纹单元螺旋形成于该杆体的外表面。 本技术自攻螺丝,所述切削刃与该螺头的头部的底面间的夹角为小于等于90度。 本技术自攻螺丝,该螺纹单元具有一个第一螺纹段以及一个第二螺纹段。 本技术的有益效果在于,借由所述切削刃及所述压制刃的设置,可使该自攻螺丝在螺钻一物件的过程中,所产生的废料先经所述压制刃进行第一次切割,接着再利用所述切削刃对所述已变短的废料进行再次切割,同时借该螺头的头部的逐渐下沉于该物件中,以使已呈破碎状态的废料压实于该自攻螺丝的缩颈部外周,该螺头的头部并能确实地埋头于该物件,如此,不但可使该物件外表面维持平整且美观,提高使用安全性,还可提高该自攻螺丝的稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1是一示意图,说明一种现有的自攻螺丝使用态样。 图2是一示意图,说明本技术自攻螺丝的一实施例。 图3是一底视图,说明该实施例的底视态样。 图4是一局部不意图,说明该实施例的多个切削刃的一种态样。 图5是一局部不意图,说明该实施例的所述切削刃的另一种态样。 图6是一局部不意图,说明该实施例的所述切削刃的又一种态样。 图7是一使用示意图,说明该实施例的使用态样。 【具体实施方式】 有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考图式的一个较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。 参阅图2、图3,本技术自攻螺丝3的一实施例,其包含一螺头31、一杆体32、一钻头33以及一螺纹单元34。该螺头31具有一头部311、一延伸形成于该头部311下方的缩颈部312、多个由该头部311底缘弧形延伸连接该缩颈部312的压制刃313,以及多个凸设于该头部311底面的切削刃314。每一切削刃314位于两相邻压制刃313间。且所述切削刃314与该螺头31的头部311底面间的夹角为小于等于90度,如图4、图5、图6所示的态样。 续参阅图2,该杆体32 —端连接该螺头31的缩颈部312。该钻头33则是形成于该杆体32另一端。另外,该螺纹单元34则是螺旋形成于该杆体32外表面。该螺纹单元34具有一第一螺纹段341,以及一第二螺纹段342,但不以此为限,该螺纹单元34也可为单一螺纹段。 参阅图3、图7,在使用上,该自攻螺丝3能用于钻锁一物件4,在本实施例中,该物件4是以木材做说明。该自攻螺丝3在螺钻时,是先以该钻头33抵触该物件4表面,再利用一驱动工具(图未示)接合于该自攻螺丝3的头部311,接着驱动该自攻螺丝3借该螺旋单元34螺旋进入该物件4,当该自攻螺丝3的缩颈部312上的压制刃313接触到该物件4时,会对螺钻过程中所产生的木屑41进行切削,使得木屑41长度变短,接着再利用所述切削刃314对所述已变短的木屑41进行再次切割,同时借由该螺头31的头部311的逐渐下沉于该物件4中,以将已呈破碎状态的木屑41压实于该自攻螺丝3的缩颈部312外周且完全埋置于该物件4内,该螺头31的头部311并能确实地埋头于该物件4,如此不但该物件4不会产生裂纹,且可使该物件4外表面维持平整且美观,并能提高使用安全性。另外,借由木屑41压实于该自攻螺丝3的缩颈部312外周,还可增加该自攻螺丝3的稳定性。 综上所述,本技术自攻螺丝3借由上述构造设计,可使该自攻螺丝3在螺钻该物件4的过程中所产生的废料,可先后经过所述压制刃313进行第一次切割,与所述切削刃314对所述已变短的废料进行再次切割,且使已呈破碎状态的切削废料能被压实于该自攻螺丝3的缩颈部312外周,该螺头31的头部311也能确实地埋头于该物件4,不但该物件4不会产生裂纹,且可使该物件4外表面维持平整且美观,人员也不会被凸出的螺头31所刮伤,因而能提高使用安全性。另外,借由已呈破碎状态的切削废料压实于该自攻螺丝3的缩颈部312外周,还可提高该自攻螺丝3的稳定性。 以上所述仅为本技术较佳实施例,然其并非用以限定本技术的范围,任何熟悉本项技术的人员,在不脱离本技术的精神和范围内,可在此基础上做进一步的改进和变化,因此本技术的保护范围当以本申请的权利要求书所界定的范围为准。【权利要求】1.一种自攻螺丝,其特征在于,包含: 一个螺头,具有一个头部、一个延伸形成于该头部的下方的缩颈部、多个由该头部的底缘弧形延伸连接该缩颈部的压制刃、以及多个凸设于该头部的底面的切削刃,每一个切削刃位于两相邻压制刃间; 一根杆体,该杆体的一端连接该螺头的缩颈部; 一个钻头,形成于该杆体的另一端;以及 一个螺纹单元,螺旋形成于该杆体的外表面。2.根据权利要求1所述自攻螺丝,其特征在于,所述切削刃与该螺头的头部的底面间的夹角为小于等于90度。3.根据权利要求1或2所述自攻螺丝,其特征在于,该螺纹单元具有一个第一螺纹段以及一个第二螺纹段。【文档编号】F本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自攻螺丝,其特征在于,包含:一个螺头,具有一个头部、一个延伸形成于该头部的下方的缩颈部、多个由该头部的底缘弧形延伸连接该缩颈部的压制刃、以及多个凸设于该头部的底面的切削刃,每一个切削刃位于两相邻压制刃间;一根杆体,该杆体的一端连接该螺头的缩颈部;一个钻头,形成于该杆体的另一端;以及一个螺纹单元,螺旋形成于该杆体的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明星黄冠仁陈俊甫
申请(专利权)人:信潮工业股份有限公司陈明星
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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