排气阀用复合式安全快速排气嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及排气阀部件技术领域，尤其是涉及一种排气阀用复合式安全快速排气嘴。其特点是包括上连接头、下连接管和第一限位法兰盘，第一限位法兰盘底部设置有第一密封槽，第一密封环安装在第一密封槽中，上连接头、下连接管和第一限位法兰盘中心设置有通孔，通孔顶口形成第一排气嘴，第一排气嘴中对应设置有调节螺丝，所述的上连接头侧面旋紧连接有第二排气嘴，第二排气嘴与通孔相连通，通孔中设置有内凸式挡台，内凸式挡台中心设置为通气孔。其采用双嘴排气，排气量灵活可控；阀门如遇故障，双排气嘴可迅速同时关闭，提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及排气阀部件
，尤其是涉及一种排气阀用复合式安全快速排气嘴。其特点是包括上连接头、下连接管和第一限位法兰盘，第一限位法兰盘底部设置有第一密封槽，第一密封环安装在第一密封槽中，上连接头、下连接管和第一限位法兰盘中心设置有通孔，通孔顶口形成第一排气嘴，第一排气嘴中对应设置有调节螺丝，所述的上连接头侧面旋紧连接有第二排气嘴，第二排气嘴与通孔相连通，通孔中设置有内凸式挡台，内凸式挡台中心设置为通气孔。其采用双嘴排气，排气量灵活可控；阀门如遇故障，双排气嘴可迅速同时关闭，提高维修效率。【专利说明】 排气阀用复合式安全快速排气嘴
本技术涉及排气阀部件
，尤其是涉及一种排气阀用复合式安全快速排气嘴。
技术介绍
排气嘴是排气阀的顶端部件，其作用是将排气阀中多余的空气排出，现有的排气嘴，均是采用单嘴排气，单嘴排气的缺点是:单位时间内排气量小；如排气阀出现故障，排气阀当中的水会从排气嘴喷出，短时间内很难将排气嘴封堵，从而大大影响了维修进程。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种排气阀用复合式安全快速排气嘴，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特点是包括上连接头、下连接管和第一限位法兰盘，第一限位法兰盘底部设置有第一密封槽，第一密封环安装在第一密封槽中，上连接头、下连接管和第一限位法兰盘中心设置有通孔，通孔顶口形成第一排气嘴，第一排气嘴中对应设置有调节螺丝，所述的上连接头侧面旋紧连接有第二排气嘴，第二排气嘴与通孔相连通，通孔中设置有内凸式挡台，内凸式挡台中心设置为通气孔。 所述的第二排气嘴上设置有第二限位法兰盘，第二限位法兰盘与上连接头相邻一侧设置有第二密封槽，第二密封槽中设置有第二密封环。 所述的上连接头、下连接管和第一限位法兰盘一体成型式结构。 所述的调节螺丝为锥头螺丝。 所述的通气孔上方形成自下而上外扩形成锥台形空间，锥台形空间与调节螺丝的锥头对应设置，通气孔下方自上而下外扩形成锥台形空间，下方的锥台形空间与阀门当中的顶针锥头对应设置，通孔下方的锥台形空间当中设置有第三密封环。 所述的调节螺丝为平头螺丝，所述平头螺丝与通气孔的接触面处设置有螺丝密封环。 本技术的有益效果是:所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其采用双嘴排气，排气量灵活可控；阀门如遇排气嘴漏水故障，旋紧调节螺丝后双排气嘴可迅速同时关闭，从而提高维修效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术拆分结构原理示意图； 图2是本技术图1的调节螺丝半打开状态结构原理示意图； 图3是本技术图1的调节螺丝将通气孔封堵结构原理示意图； 图4是本新型实施图1的调节螺丝为平头螺丝时结构原理示意图； 图5是本技术应用时安装原理示意图。 1.上连接头；2.下连接管；3.第一限位法兰盘；3-1.第一密封槽；4.第一密封环；5.通孔；5-1.第一排气嘴；6.调节螺丝；7.第二排气嘴；8.第二限位法兰盘；8-1.第二密封槽；9.第二密封环；10.内凸式挡台；11.通气孔；12.第三密封环；13.阀门上壳体；14.螺丝密封环。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 如图1至3所示，所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特点是包括上连接头 1、下连接管2和第一限位法兰盘3，第一限位法兰盘3底部设置有第一密封槽3-1，第一密封环4安装在第一密封槽3-1中，上连接头1、下连接管2和第一限位法兰盘3中心设置有通孔5，通孔5顶口形成第一排气嘴5-1，第一排气嘴5-1中对应设置有调节螺丝6，所述的上连接头I侧面旋紧连接有第二排气嘴7，第二排气嘴7与通孔5相连通，通孔5中设置有内凸式挡台10，内凸式挡台10中心设置为通气孔11。 进一步，所述的第二排气嘴7上设置有第二限位法兰盘8，第二限位法兰盘8与上连接头I相邻一侧设置有第二密封槽8-1，第二密封槽8-1中设置有第二密封环9。 进一步，所述的通气孔11上方形成自下而上外扩形成锥台形空间，锥台形空间与调节螺丝6的锥头对应设置，通气孔11下方自上而下外扩形成锥台形空间，下方的锥台形空间与阀门当中的顶针锥头对应设置，通孔下方的锥台形空间当中设置有第三密封环12。 进一步，所述的上连接头1、下连接管2和第一限位法兰盘3 —体成型式结构。 进一步，所述的调节螺丝6为锥头螺丝。 进一步，如图4所示，所述的通气孔11上方形成圆柱形空间，所述调节螺丝采用平头螺丝，平头螺丝与通气孔的接触面，设置有螺丝密封环14，从而降低了部件加工难度，确保了封堵效果。 如图5所示，所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其安装时，下连接管2向下探入阀门上壳体13当中，通过阀门内的固位螺丝实现固位，阀门当中气体过量时，水位降低，浮球及顶针下降，通气孔随之打开，气体通过通气孔向外排出，当排气量较大时，将调节螺丝取下，此时气体通过第一排气嘴5-1和第二排气嘴7向外排出，当排气量适中时，将调节螺丝向上旋动但不取下，此时，气体通过第二排气嘴以及第一排气嘴与旋紧螺丝旋接形成的空隙排出。当阀门出现故障，排气嘴溢水时，就将调节螺丝旋紧，此时调节螺丝恰将通气孔11封堵，从而迅速有效控制溢水现象。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征是包括上连接头、下连接管和第一限位法兰盘，第一限位法兰盘底部设置有第一密封槽，第一密封环安装在第一密封槽中，上连接头、下连接管和第一限位法兰盘中心设置有通孔，通孔顶口形成第一排气嘴，第一排气嘴中对应设置有调节螺丝，所述的上连接头侧面旋紧连接有第二排气嘴，第二排气嘴与通孔相连通，通孔中设置有内凸式挡台，内凸式挡台中心设置为通气孔。2.如权利要求1所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征在于:所述的第二排气嘴上设置有第二限位法兰盘，第二限位法兰盘与上连接头相邻一侧设置有第二密封槽，第二密封槽中设置有第二密封环。3.如权利要求1所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征在于:所述的调节螺丝为锥头螺丝。4.如权利要求1所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征在于:所述的通气孔上方形成自下而上外扩形成锥台形空间，锥台形空间与调节螺丝的锥头对应设置，通气孔下方自上而下外扩形成锥台形空间，下方的锥台形空间与阀门当中的顶针锥头对应设置，通孔下方的锥台形空间当中设置有第三密封环。5.如权利要求1所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征在于:所述的上连接头、下连接管和第一限位法兰盘一体成型式结构。6.如权利要求1所述的排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征在于:所述的调节螺丝为平头螺丝，平头螺丝与通气孔的接触面处设置有螺丝密封环。【文档编号】F16K24/04GK203979555SQ201420405482本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气阀用复合式安全快速排气嘴，其特征是包括上连接头、下连接管和第一限位法兰盘，第一限位法兰盘底部设置有第一密封槽，第一密封环安装在第一密封槽中，上连接头、下连接管和第一限位法兰盘中心设置有通孔，通孔顶口形成第一排气嘴，第一排气嘴中对应设置有调节螺丝，所述的上连接头侧面旋紧连接有第二排气嘴，第二排气嘴与通孔相连通，通孔中设置有内凸式挡台，内凸式挡台中心设置为通气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春茹，
申请(专利权)人：李春茹，
类型：新型
国别省市：河北;13