按压式防脱出滑轨制造技术

本发明专利技术是一种按压式防脱出滑轨，包含内轨及连接于内轨的中轨，中轨一端设有限位件，限位件二侧分别具有第一挡止部与第二挡止部，第一挡止部位于中轨下方侧，当第一挡止部移动至内轨时，则第二挡止部退出内轨，内轨一端靠近中轨表面凸设有挡块，挡块位于内轨下方侧并对应于第一挡止部位置，按压第二挡止部位移以推动第一挡止部由中轨靠近内轨，用以让中轨的第一挡止部对内轨的挡块形成阻挡定位作用，有效防止内轨脱离中轨，具有结构简单与方便拆组的功效。

【技术实现步骤摘要】
按压式防脱出滑轨
本专利技术涉及一种按压式防脱出滑轨，尤指适用抽拉式柜体与抽屉，让抽屉内外滑轨的连接处可组拆与具防脱出作用的滑轨。
技术介绍
抽拉式柜体或抽屉均设有滑轨，滑轨供柜体或抽屉自由抽拉，且为使用与清理方便，业者研发多种可活动组拆的多截滑轨，让多截滑轨可自由分离接合，用来提供抽屉自由组拆以便使用，而现有可自由组拆的多截滑轨，其滑轨由内轨与外轨所构成，内轨与外轨之间增设挡止件，让内轨与外轨接合时具有卡挚挡阻作用，防止抽屉退出，再者，因挡止件是以手动拨动的方式致使其作动，故需由抽屉二侧边同时拨动挡止件以让抽屉退出，如此作法易造成使用不便，再者若二边拨动不一致时，则无法让抽屉顺利退出，故让抽屉拆组作业造成极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的乃在于，利用按压的方式让滑轨可活动拆组，配合阻挡作用来防止滑轨脱离，让抽屉更易操作以便自由退出，并具有方便接合滑轨的优点。为达上述目的，本专利技术的按压式防脱出滑轨包含内轨及连接于内轨的中轨，内轨两端分别具有第一限位端与第一固定端，中轨两端分别具有第二限位端与第二固定端，第一限位端与第二固定端设于相同侧方，第一固定端与第二限位端设于相同侧方，该中轨的第二限位端设有限位件，限位件二侧分别具有第一挡止部与第二挡止部，第一挡止部位于第二限位端下方侧，第一挡止部移动至内轨，则第二挡止部退出内轨，内轨的第一限位端靠近中轨的表面凸设有挡块，挡块位于内轨的第一限位端与第一固定端之间下方侧。前述滑轨，该内轨的第一限位端靠近中轨处凸设有推块，推块位于内轨的第一限位端与第一固定端之间的上方侧，当限位件的第二挡止部移动至内轨，则第一挡止部退出内轨，第二挡止部位于第二限位端的上方侧，且挡块靠近内轨的第一限位端，推块靠近内轨的第一固定端。前述滑轨，该中轨的第二限位端套设有连接座，限位件枢接于连接座，限位件的第一挡止部与第二挡止部依连接座摆动。前述滑轨，该内轨表面穿通有穿孔，用以确保限位件的挡止效果。凭借上述，因中轨具有限位件，限位件二侧的第一挡止部与第二挡止部可摆动，按压第二挡止部位移以推动第一挡止部由中轨靠近内轨，即让中轨的第一挡止部对内轨的挡块形成阻挡定位，有效防止内轨脱离中轨，具有结构简单与方便拆组的功效。附图说明图1是本专利技术的外观立体图；图2是本专利技术内轨与中轨的立体分解图；图3是本专利技术中轨与连接座的立体分解图；图4是本专利技术连接座与限位件的立体分解图；图5是本专利技术内轨与中轨的动作图(一)；图6是本专利技术内轨与中轨的侧视剖面图(一)；图7是本专利技术内轨与中轨的侧视剖面图(二)；图8是本专利技术内轨与中轨的动作图(二)；图9是本专利技术内轨与中轨的动作图(三)；图10是本专利技术内轨与中轨的侧视剖面图(三)；图11是本专利技术另一实施例的内轨外观图；图12是本专利技术另一实施例的侧视图；图13是本专利技术另一实施例的剖面图。附图标记说明：1-内轨；11-第一限位端；12-第一固定端；13-挡块；14-推块；141-导引斜面；15-穿孔；2-中轨；21-第二限位端；211-贯孔；22-第二固定端；23-限位件；231-第一挡止部；232-第二挡止部；233-轴柱；24-连接座；241-镂空部；242-轴孔；3-外轨。具体实施方式请参阅图1至图4所示，本专利技术的较佳实施例包含内轨1、中轨2与外轨3，中轨2连接于内轨1，中轨2连接于外轨3，内轨1依中轨2延伸出中轨2或收合于中轨2内，其中：该内轨1表面两端分别具有第一限位端11与第一固定端12，内轨1的第一限位端11一侧表面凸设有挡块13与推块14，推块14表面斜设有导引斜面141，挡块13与推块14分别位于内轨1的第一限位端11与第一固定端12之间下方侧与上方侧，推块14位于挡块13靠近第一固定端12的斜侧方，挡块13靠近第一限位端11，推块14靠近第一固定端12，推块14与挡块13形成一间距。该中轨2表面两端分别具有第二限位端21与第二固定端22，中轨2位于第二限位端21套设有连接座24，连接座24穿设有镂空部241，连接座24朝向镂空部241设有二相对的轴孔242，及位于第二限位端21处穿设有贯孔211，贯孔211正对于镂空部241，连接座24内缘位于镂空部241处设置限位件23，限位件23二侧设有轴柱233，轴柱233连接于连接座24的轴孔242，限位件23二侧分别具有第一挡止部231与第二挡止部232，第二挡止部232位于第二限位端21上方侧，限位件23枢接于连接座24，限位件23的第一挡止部231与第二挡止部232依连接座24摆动；其中，挡块13对应于限位件23的第一挡止部231，内轨1的第一限位端11靠近中轨2的表面凸设有推块14，推块14位于挡块13一侧，且对应于限位件23的第二挡止部232的位置；上述的内轨1与中轨2，其第一限位端11与第二固定端22设于相同侧方，第一固定端12与第二限位端21设于相同侧方。请参阅图2及图5至图10所示，本专利技术的实施状态预先将滑轨结合于抽屉(图中未示出)，抽屉连接于内轨1，外轨3连接于抽屉柜(图中未示出)；当内轨1带动第一限位端11朝向中轨2的第二限位端21位移时，内轨1的挡块13受中轨2的限位件23的第一挡止部231阻挡，防止内轨1脱出中轨2(如图5与图6所示)；当抽屉欲自由退出时，操作者按压限位件23的第二挡止部232，因第二挡止部232与第一挡止部231依轴柱233摆动，故限位件23的第一挡止部231受第二挡止部232作动而摆动位移，当第二挡止部232移动至内轨1，则第一挡止部231退出内轨1，故挡块13脱离第一挡止部231阻挡，以供内轨1的挡块13通过，即让内轨1与中轨2完成脱离拆组(如图7与图8所示)；当内轨1收合于中轨2，内轨1的第一限位端11由中轨2的第二限位端21进入进行接合，因限位件23的第一挡止部231退出且远离内轨1，故挡块13可由第一挡止部231与中轨2之间的空间通过，随后推块14会推动限位件23的第二挡止部232退出且远离内轨1，同时让第一挡止部231受第二挡止部232带动而移动至内轨1，让第一挡止部231对内轨1的挡块13形成阻挡作用，即让内轨1达到防脱出的目的；再者，当抽屉欲退出时，再度按压限位件23的第二挡止部232，让挡块13脱离第一挡止部231阻挡作用，即可让内轨1快速且稳固脱离中轨2，更为方便抽屉自由拆组。请参阅图11至图13，于本实施状态中，因限位件23为高分子材料所制成，故，当限位件23受到多次撞击时，限位件23的第一挡止部231即产生形变，导致限位件23的第一挡止部231受到形变部位所阻挡而无法确实移动至内轨1；因此，图中即说明，该内轨1表面穿通有穿孔15，穿孔15位于挡块13侧边处，当内轨1的第一限位端11朝向中轨2的第二限位端21位移，使得内轨1的挡块13受中轨2的限位件23的第一挡止部231阻挡时，前述挡块13会抵靠限位件23的第一挡止部231，俾令第一挡止部231与挡块13经久碰撞所产生形变的部分高分子材料，可进入穿孔15处，即可避免形变材料推挤限位件23的第一挡止部231退出内轨1，可有效确保限位件23的挡止效果。如此，本专利技术的关键技术在于，利用限位件23二侧的第一挡止部231与第二挡止部232的摆动作动，让操作者仅需由抽屉二侧的中轨2的限位件23位置，分别按压限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按压式防脱出滑轨，包含内轨及连接于内轨的中轨，内轨依中轨延伸出中轨或收合于中轨内，内轨表面两端分别具有第一限位端与第一固定端，中轨表面两端分别具有第二限位端与第二固定端，第一限位端与第二固定端设于相同侧方，第一固定端与第二限位端设于相同侧方，其特征在于：该中轨的第二限位端设置有限位件，限位件二侧分别具有第一挡止部与第二挡止部，第一挡止部位于第二限位端下方侧，当第一挡止部移动至内轨，第二挡止部退出内轨，内轨的第一限位端靠近中轨的表面凸设有挡块，挡块位于内轨的第一限位端与第一固定端之间下方侧。

【技术特征摘要】
1.一种按压式防脱出滑轨，包含内轨及连接于内轨的中轨，内轨依中轨延伸出中轨或收合于中轨内，内轨表面两端分别具有第一限位端与第一固定端，中轨表面两端分别具有第二限位端与第二固定端，第一限位端与第二固定端设于相同侧方，第一固定端与第二限位端设于相同侧方，其特征在于：该中轨的第二限位端设置有限位件，限位件二侧分别具有第一挡止部与第二挡止部，第一挡止部位于第二限位端下方侧，当第一挡止部移动至内轨，第二挡止部退出内轨，内轨的第一限位端靠近中轨的表面凸设有挡块，挡块位于内轨的第一限位端与第一固定端之间下方侧；其中该内轨的第一限位端靠近中轨的表面凸设有推块，推块位于内轨的第一限位端与第一固定端之间上方侧，当第二挡止部移动至内轨，限位件的第一挡止部退出内轨，第二挡止部位于第二限位端上方侧；当限位件的第一挡止部退出内轨，则第二挡止部移动至内轨，第二挡止部位于第二限位端的上方侧，挡块靠近内轨的第一限位端，推块靠近内轨的第一固定端；抽屉连接于内轨，外轨连接于抽屉柜；当内轨带动第一限位端朝向中轨的第二限位端位移时，内轨的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱怡翔，
申请(专利权)人：苏州旭鹏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32