本发明专利技术公开了一种15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，包括以下步骤：（1）定制管坯；（2）管坯检验，利用人工对圆钢进行外观上的粗检；（3）加热圆钢；（4）选择顶头和顶杆进行穿孔；（5）酸洗固溶，对穿孔后的圆管进行酸洗固溶；（6）对酸洗固溶后的圆管进行第一次冷轧加工；（7）粗管经酸洗、修蘑、润滑风干后进行三道冷拔；（8）将冷拔后的圆管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷拔制成直径为160mm的精制钢管；（9）精致钢管经固溶处理、酸洗、酸洗钝化后进行检验，检验合格后为成品无缝管。通过上述方式，本发明专利技术提供了15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，有效地控制内径公差范围，同时表面粗糙度较小、变形量小，使用性能良好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：（1）定制管坯；（2）管坯检验，利用人工对圆钢进行外观上的粗检；（3）加热圆钢；（4）选择顶头和顶杆进行穿孔；（5）酸洗固溶，对穿孔后的圆管进行酸洗固溶；（6）对酸洗固溶后的圆管进行第一次冷轧加工；（7）粗管经酸洗、修蘑、润滑风干后进行三道冷拔；（8）将冷拔后的圆管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷拔制成直径为160mm的精制钢管；（9）精致钢管经固溶处理、酸洗、酸洗钝化后进行检验，检验合格后为成品无缝管。通过上述方式，本专利技术提供了15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，有效地控制内径公差范围，同时表面粗糙度较小、变形量小，使用性能良好。【专利说明】
本专利技术涉及无缝管的制造方法，特别是涉及。
技术介绍
厚壁无缝管生产分冷拔和热轧，材质分为普通管，合金管，现有技术中厚壁无缝管的加工方法是将无缝管在穿孔机上进行穿孔，然后在空心机上进行减径制得产品，其生产方法复杂，操作繁琐，制得的厚壁无缝管质量一般，表面粗糙度差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，有效地控制内径公差范围，同时表面粗糙度较小，变形量小，使用性能良好且操作简单。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供，包括以下步骤:(1)定制管还，选择直径为160?165mm的圆钢；(2)圆钢检验，利用人工对圆钢进行外观上的粗检；(3)加热圆钢，将检验合格后的圆钢进行加热；(4)选择直径为80?350mm的顶头和顶杆对圆钢进行穿孔制成圆管坯；(5)酸洗固溶，对穿孔后的圆管坯进行酸洗固溶； (6)对酸洗固溶后的圆管还进行第一次冷轧加工形成直径为160?165_的粗管；(7)粗管经酸洗、修蘑、润滑风干后进行三道冷拔，制得直径为170_的圆管；(8)将直径为160mm的圆管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷拔制成直径为155mm的精制圆管；(9)精致圆管经固溶处理、酸洗、酸洗钝化后进行检验，检验合格后为成品无缝管。 在本专利技术一个较佳实例中，所述坯管加热是在环形加热炉内进行，加热温度为1280 ±5°C。 在本专利技术一个较佳实例中，所述直径为160mm的钢管固溶热处理温度为1200°C±5 °C，精制钢管固溶热处理温度为1100 ±5 °C。 在本专利技术一个较佳实例中，所述酸洗液的成分包括硝酸10%，氢氟酸0.8%。 在本专利技术一个较佳实例中，所述15CrMo厚壁无缝钢管人工检验包括表面粗糙度、直径尺寸，力学性能及化学性能的检验。 本专利技术的有益效果:提供，有效地控制内径公差范围，同时表面粗糙度较小，变形量小，使用性能良好且操作简单。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 在一个实施例中，，包括以下步骤:(1)定制管还，选择直径为160?165mm的圆钢；(2)圆钢检验，利用人工对圆钢进行外观上的粗检；(3)加热圆钢，将检验合格后的圆钢进行加热；(4)选择直径为80?350mm的顶头和顶杆对圆钢进行穿孔制成圆管坯；(5)酸洗固溶，对穿孔后的圆管坯进行酸洗固溶；(6)对酸洗固溶后的圆管还进行第一次冷轧加工形成直径为160?165_的粗管；(7)粗管经酸洗、修蘑、润滑风干后进行三道冷拔，制得直径为160_的圆管；(8)将直径为160mm的圆管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷拔制成直径为155mm的精制圆管； (9)精致圆管经固溶处理、酸洗、酸洗钝化后进行检验，检验合格后为成品无缝管。 进一步，所述坯管加热是在环形加热炉内进行，加热温度为1280 ±5°C。 进一步，所述直径为160mm的钢管固溶热处理温度为1200°C ±5 °C，精制钢管固溶热处理温度为1100 ±5 °C。 进一步，所述酸洗液的成分包括硝酸10%，氢氟酸0.8%。 进一步，所述15CrMo厚壁无缝钢管人工检验包括表面粗糙度、直径尺寸，力学性能及化学性能的检验。 本专利技术的有益效果:提供，有效地控制内径公差范围，同时表面粗糙度较小、变形量小，使用性能良好且操作简单。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.本专利技术公开了，其特征在于，包括以下步骤: (1)定制管还，选择直径为160?165mm的圆钢； (2)圆钢检验，利用人工对圆钢进行外观上的粗检； (3)加热圆钢，将检验合格后的圆钢进行加热； (4)选择直径为80?350mm的顶头和顶杆对圆钢进行穿孔制成圆管坯； (5)酸洗固溶，对穿孔后的圆管坯进行酸洗固溶； (6)对酸洗固溶后的圆管还进行第一次冷轧加工形成直径为160?165_的粗管； (7)粗管经酸洗、修蘑、润滑风干后进行三道冷拔，制得直径为160_的圆管； (8)将直径为160mm的圆管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷拔制成直径为155mm的精制圆管； (9)精致圆管经固溶处理、酸洗、酸洗钝化后进行检验，检验合格后为成品无缝管。2.根据权利要求1所述的15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，其特征在于，所述坯管加热是在环形加热炉内进行，加热温度为1280 ±5°C。3.根据权利要求1所述的15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，其特征在于，所述直径为160mm的钢管固溶热处理温度为1200°C ±5 °C，精制钢管固溶热处理温度为1100 ±5 °C。4.根据权利要求1所述的15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，其特征在于，所述酸洗液的成分包括硝酸10%,氢氟酸0.8%。5.根据权利要求1所述的15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，其特征在于，所述15CrMo厚壁无缝钢管人工检验包括表面粗糙度、直径尺寸，力学性能及化学性能的检验。【文档编号】B21C37/06GK104174687SQ201410344772【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日 【专利技术者】王清明 申请人:苏州贝思特金属制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术公开了一种15CrMo厚壁无缝钢管制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）定制管坯，选择直径为160～165mm的圆钢； （2）圆钢检验，利用人工对圆钢进行外观上的粗检；（3）加热圆钢，将检验合格后的圆钢进行加热；（4）选择直径为80～350mm的顶头和顶杆对圆钢进行穿孔制成圆管坯；（5）酸洗固溶，对穿孔后的圆管坯进行酸洗固溶；（6）对酸洗固溶后的圆管坯进行第一次冷轧加工形成直径为160～165mm的粗管；（7）粗管经酸洗、修蘑、润滑风干后进行三道冷拔，制得直径为160mm的圆管；（8）将直径为160mm的圆管经脱脂、固溶处理后采用第二道冷拔制成直径为155mm的精制圆管；（9）精致圆管经固溶处理、酸洗、酸洗钝化后进行检验，检验合格后为成品无缝管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王清明，
申请(专利权)人：苏州贝思特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。