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一种焊接头钛合金氮化硅压力交换器制造技术

技术编号:10716193 阅读:125 留言:0更新日期:2014-12-03 18:47
本发明专利技术属于海水淡化设备领域,一种焊接头钛合金氮化硅压力交换器,焊接头交换器整体包括焊接头机泵体、方孔钛合金输入轴、吸入焊接端盖和回压焊接端盖,焊接头机泵体上下两侧分别有水泵蜗壳和水轮机蜗壳,焊接头机泵体上的主体内孔内固定一对陶瓷轴承外圆,陶瓷轴承内孔固定着方头主轴,方头主轴上下两侧分别固定着水泵叶轮和水机转轮。整体结构采用焊缝连接密闭性好且耐高压,不产生任何渗漏。特别是焊接头机泵体上的主体内孔两侧都设置有壳体内螺纹,配用一对轴承紧固圈由专用套筒调整工具对准操作盲孔调整到位,确保水泵叶轮和水机转轮随着一对陶瓷轴承分别精确位于水泵蜗壳和水轮机蜗壳之中,经实验显示其能量转换效率高达68%。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种焊接头钛合金氮化硅压力交换器,焊接头交换器(60)整体包括焊接头机泵体(61)、方孔钛合金输入轴(77)、吸入焊接端盖(41)和回压焊接端盖(81),所述的焊接头机泵体(61)上下两侧分别有水泵蜗壳(67)和水轮机蜗壳(66),所述的焊接头机泵体(61)上的主体内孔(63)内固定一对陶瓷轴承(73)外圆,陶瓷轴承(73)内孔固定着方头主轴(33),方头主轴(33)上下两侧分别固定着水泵叶轮(44)和水机转轮(88),其特征是:所述的水泵蜗壳(67)上垂直于所述的方头主轴(33)的切线方向上有焊接头排出口(69),所述的水泵蜗壳(67)的泵头端孔(64)与所述的吸入焊接端盖(41)的泵盖台阶面(46)可拆卸密闭紧固;所述的焊接头排出口(69)上的排出焊接端面(53)上有排出焊接坡口(55),排出焊接坡口(55)与高压管路(94)上的对应坡口焊接形成一圈密闭的排出焊接缝(99);所述的水轮机蜗壳(66)上垂直于所述的方头主轴(33)的切线方向上有焊接头排泄口(82),所述的水轮机蜗壳(66)的水机端孔(68)与所述的回压焊接端盖(81)的机盖台阶面(86)可拆卸密闭紧固;所述的焊接头排泄口(82)上的排泄焊接端面(83)上有排泄焊接坡口(85),排泄焊接坡口(85)与排泄管路(28)上的对应坡口焊接形成一圈密闭的排泄焊接缝(58);所述的吸入焊接端盖(41)上有焊接头吸入口(65)与所述的泵盖台阶面(46)中心轴线成垂直布置,所述的吸入焊接端盖(41)上有泵盖轴孔(47)与所述的泵盖台阶面(46)中心轴线成同轴布置,所述的泵盖轴孔(47)与所述的方孔钛合金输入轴(77)之间为间隙配合,所述的泵盖轴孔(47)上的填料密封槽(74)中有密封圈挤压着所述的方孔钛合金输入轴(77)外圆面;所述的方孔钛合金输入轴(77)下端的轴端方孔(71)与所述的方头主轴(33)上端的泵端方轴(31)之间为轴线可滑动配合;所述的焊接头吸入口(65)上的吸入焊接端面(43)上有吸入焊接坡口(45),吸入焊接坡口(45)与低压管路(56)上的对应坡口焊接形成一圈密闭的吸入焊接缝(54);所述的回压焊接端盖(81)上有焊接头回压口(89)与所述的机盖台阶面(86)中心轴线成同轴布置,所述的焊接头回压口(89)上的回压焊接端面(93)上有回压焊接坡口(95),回压焊接坡口(95)与回压管路(87)上的对应坡口焊接形成一圈密闭的回压焊接缝(59);所述的方孔钛合金输入轴(77)外表面激光喷涂有一层厚度为0.58至0.62毫米的钛合金硬质耐腐材料,所述的钛合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成:Ti:45—47、Cu:3.7—3.9、W: 3.4—3.6、Sn: 2.2—2.4、Ni:2.6—2.8、Cr:1.2—1.4、Mo:1.4—1.6,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:C少于O.07、 Si少于0.12、 Mn少于0.16、 S少于O.Ol、 P少于O.02;所述的陶瓷轴承(73)整体材质为氮化硅陶瓷,以Si3N4 (四氮化三硅)为基料,配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:92.1—92.5; MgO:2.5—2.7; BaCO3:2.7—2.8;结合粘土:2.3—2.4。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张意立
申请(专利权)人:张意立
类型:发明
国别省市:浙江;33

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