本实用新型专利技术涉及一种二级生物发酵小试装置，包括蒸汽发生器、含有冷干机的无油空压机、空气储罐、热交换器、发酵罐、种子罐、发酵辅罐、油罐、碱液罐、空气及蒸气过滤装置、自动控制柜、管路、阀门、温度/DO/PH仪表箱以及配电柜，蒸汽发生器通过管路分别与发酵罐、种子罐以及热交换器连接，无油空压机与空气储罐连接，空气储罐与热交换器连接，热交换器与空气及蒸气过滤装置连接，油罐、碱液罐分别与发酵罐以及种子罐连接，发酵辅罐与种子罐及发酵罐连接，种子罐与发酵罐连接，自动控制柜对发酵罐、种子罐、发酵辅罐的搅拌转速、PH、DO、温度、消泡、补料等进行自动控制。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种二级生物发酵小试装置，包括蒸汽发生器、含有冷干机的无油空压机、空气储罐、热交换器、发酵罐、种子罐、发酵辅罐、油罐、碱液罐、空气及蒸气过滤装置、自动控制柜、管路、阀门、温度/DO/PH仪表箱以及配电柜，蒸汽发生器通过管路分别与发酵罐、种子罐以及热交换器连接，无油空压机与空气储罐连接，空气储罐与热交换器连接，热交换器与空气及蒸气过滤装置连接，油罐、碱液罐分别与发酵罐以及种子罐连接，发酵辅罐与种子罐及发酵罐连接，种子罐与发酵罐连接，自动控制柜对发酵罐、种子罐、发酵辅罐的搅拌转速、PH、DO、温度、消泡、补料等进行自动控制。【专利说明】二级生物发酵小试装置
本技术涉及一种二级生物发酵小试装置。
技术介绍
在生物制品的生产过程中，需要给生物菌种在发酵罐内生长提供所需的生长环境，生物菌种才能按照设计需要进行快速生长和繁殖。生物制品生产时需要严格控制发酵罐内的生长环境，这就需要通过小试装置得出微生物在发酵过程中的各项参数指标，为大生产提供可靠的理论数据及操作基础。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种二级生物发酵小试装置，为生物制品的生产提供可靠的理论数据及操作基础。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种二级生物发酵小试装置，包括蒸汽发生器、含有冷干机的无油空压机、空气储罐、热交换器、发酵罐、种子罐、发酵辅罐、油罐、碱液罐、空气及蒸气过滤装置、自动控制柜、管路、阀门、温度/D0/PH仪表箱以及配电柜，所述蒸汽发生器通过管路分别与发酵罐、种子罐以及热交换器连接，所述无油空压机与空气储罐连接，所述空气储罐与热交换器连接，热交换器与空气及蒸气过滤装置连接，所述油罐、碱液罐分别与发酵罐以及种子罐连接，所述发酵辅罐与种子罐及发酵罐连接，种子罐与发酵罐连接。所述自动控制柜对发酵罐、种子罐、发酵辅罐的搅拌转速、PH、D0、温度、消泡、补料等进行自动控制。 本技术进一步技术方案:所述空气及蒸气过滤装置由三级空气过滤装置与蒸气过滤器组成，所述三级空气过滤装置由空气主过滤器、空气预过滤器以及空气精过滤器串接而成。所述发酵罐、种子罐以及发酵辅罐内的搅拌器采用BY-BSX新式组合叶轮。 本技术的有益效果:1、本装置配套设施齐全，涵盖了蒸汽系统、无菌空气系统、发酵系统、控制系统等全部系统，现场接通电源及水即可投入使用。2、发酵罐、种子罐、发酵辅罐内的搅拌器采用BY-BSX新式组合叶轮，明显提高了混合与传热效果，减少了混合时间，增进了营养剂的利用，改善了产品的均匀度和纯度，对大功率发酵罐来说单位综合能耗下降显著。3、自动控制柜可以采用数字化控制技术，自动控制柜对发酵罐、种子罐、发酵辅罐的搅拌转速、PH、D0、温度、消泡、补料等进行在线检测与自动控制，自动化程度高，提高发酵效率和缩短发酵周期，操作非常方便，控制精度高，降低发酵生产能耗及成本。本装置适用于科研院所、大专院校以及企业的微生物实验室，是发酵理想的试验设备，也适用于微生物发酵培养基配方的筛选，发酵工艺参数的中试二级放大、优化以及生产工艺与菌种的验证。 下面结合附图及实施例对本技术的
技术实现思路
作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种实施例的系统结构示意图。 图2图1的俯视图。 图面说明:1.蒸汽发生器，2.无油空压机，3.空气储罐，4.热交换器，5.发酵罐， 6.种子罐，7.发酵辅罐，8.油罐，9.碱液罐，10.空气及蒸气过滤装置，10.1.空气主过滤器，10.2.空气预过滤器，10.3.空气精过滤器，10.4.蒸汽过滤器，11.自动控制柜，12.管路，13.阀门，14.温度/D0/PH仪表箱，15.蠕动泵，16.配电柜。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，本实施例是一种30L-200L 二级生物发酵小试装置，包括24kw蒸汽发生器1、含有冷干机的0.3m--/min无油空压机2、150L空气储罐3、I Hl2热交换器4、200L发酵罐5、30L种子罐6、30L发酵辅罐7、20L油罐8、20L碱液罐9、0.5m--/min空气及蒸气过滤装置10、自动控制柜11、管路12、阀门13、温度/D0/PH仪表箱14、蠕动泵15以及配电柜16。空气及蒸气过滤装置10由三级空气过滤装置与蒸气过滤器10.4组成，三级空气过滤装置由空气主过滤器10.1、空气预过滤器10.2以及空气精过滤器10.3串接而成。发酵罐、种子罐以及发酵辅罐内的搅拌器采用BY-BSX新式组合叶轮。蒸汽发生器I通过管路12分别与200L发酵罐5、30L种子罐6以及热交换器4连接，对发酵罐5、种子罐6内的物料灭菌以及给热交换器4的空气加热。无油空压机2与空气储罐3连接，把压缩空气储存在空气储罐3内。空气储罐3与热交换器4连接，空气可以在热交换器4中加热。热交换器4与空气及蒸气过滤装置10连接，空气在热交换器4中加热后进入空气及蒸气过滤装置10，各过滤器用于对空气进行过滤，过滤后的无菌空气进入发酵罐、种子罐内。供发酵使用的油罐8、碱液罐9分别与发酵罐5以及种子罐6连接，用来调节发酵罐、种子罐中的PH值及泡沫。发酵辅罐7与种子罐6及发酵罐5连接，用来补充发酵罐与种子罐中的营养物。种子罐6与发酵罐5连接，种子罐6培养好的微生物再通过压缩空气把物料压入发酵罐5中，在发酵罐中扩大培养。自动控制柜11采用数字化控制技术，对发酵罐5、种子罐6、发酵辅罐7的搅拌转速、PH、D0、温度、消泡、补料等进行自动控制。各罐体、管路及阀门采用SUS304或SUS316不锈钢制造，各罐体内表面镜面处理，外表面亚光、喷砂及抛光处理。发酵设备全部安装在平台上，平台分两部分，其中一部分为发酵辅助设备，一部分为发酵整套设备，所有管路已经连接完成，只需接上电源及水源即可试验、生产。 本实施例中各单元的技术参数(包括功率、容积等)仅是一种选择，可以根据实际情况进行选择，不影响本专利的保护范围。【权利要求】1.一种二级生物发酵小试装置，其特征是:包括蒸汽发生器(I)、含有冷干机的无油空压机(2)、空气储罐(3)、热交换器(4)、发酵罐(5)、种子罐(6)、发酵辅罐(7)、油罐(8)、碱液罐(9)、空气及蒸气过滤装置(10)、自动控制柜(11)、管路(12)、阀门(13)、温度/DO/PH仪表箱(14)以及配电柜(16)，所述蒸汽发生器(I)通过管路(12)分别与发酵罐(5)、种子罐(6)以及热交换器(4)连接，所述无油空压机(2)与空气储罐(3)连接，所述空气储罐(3)与热交换器(4)连接，热交换器(4)与空气及蒸气过滤装置(10)连接，所述油罐(8)、碱液罐(9)分别与发酵罐(5)以及种子罐(6)连接，所述发酵辅罐(7)与种子罐(6)及发酵罐(5)连接，种子罐(6)与发酵罐(5)连接。2.根据权利要求1所述的二级生物发酵小试装置，其特征是:所述空气及蒸气过滤装置(10)由三级空气过滤装置与蒸气过滤器(10.4)组成，所述三级空气过滤装置由空气主过滤器(10.1)、空气预过滤器(10.2)以及空气精过滤器(10.3)串接而成。3.根据权利要求1或2所述的二级生物发酵小试装置，其特征是:所述发酵罐(5)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二级生物发酵小试装置，其特征是：包括蒸汽发生器（1）、含有冷干机的无油空压机（2）、空气储罐（3）、热交换器（4）、发酵罐（5）、种子罐（6）、发酵辅罐（7）、油罐（8）、碱液罐（9）、空气及蒸气过滤装置（10）、自动控制柜（11）、管路（12）、阀门（13）、温度/DO/PH仪表箱（14）以及配电柜（16），所述蒸汽发生器（1）通过管路（12）分别与发酵罐（5）、种子罐（6）以及热交换器（4）连接，所述无油空压机（2）与空气储罐（3）连接，所述空气储罐（3）与热交换器（4）连接，热交换器（4）与空气及蒸气过滤装置（10）连接，所述油罐（8）、碱液罐（9）分别与发酵罐（5）以及种子罐（6）连接，所述发酵辅罐（7）与种子罐（6）及发酵罐（5）连接，种子罐（6）与发酵罐（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，周杨，张青，章敏捷，
申请(专利权)人：中天昊宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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