本发明专利技术涉及一种料带涂油装置，包括输送带，输送带上放置料带，料带的上方设有滴油嘴，滴油嘴与油箱连通，滴油嘴为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与油箱连通的油管，其内壁倾斜固连有导油板，导油板的高端带有弧形导油区并位于油管的进油口下方，导油板上均布有多个漏油孔；滴油嘴的下端带有向输送带输送方向折弯的导油部，导油部带有落油槽；该装置还包括置于料带上方并位于滴油嘴前侧的吹气头，吹气头的气嘴朝向滴油嘴的落油槽。本发明专利技术采用导油板将油流均匀导向滴落至导油部，导油部将油滴通过落油槽均匀的涂抹在料带上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头的吹气作用，辅助油层贴附于料带的上表面，提高贴附能力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种料带涂油装置，包括输送带，输送带上放置料带，料带的上方设有滴油嘴，滴油嘴与油箱连通，滴油嘴为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与油箱连通的油管，其内壁倾斜固连有导油板，导油板的高端带有弧形导油区并位于油管的进油口下方，导油板上均布有多个漏油孔；滴油嘴的下端带有向输送带输送方向折弯的导油部，导油部带有落油槽；该装置还包括置于料带上方并位于滴油嘴前侧的吹气头，吹气头的气嘴朝向滴油嘴的落油槽。本专利技术采用导油板将油流均匀导向滴落至导油部，导油部将油滴通过落油槽均匀的涂抹在料带上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头的吹气作用，辅助油层贴附于料带的上表面，提高贴附能力。【专利说明】料带涂油装置
本专利技术涉及冲压设备
，尤其涉及冲压料带的涂油设备。
技术介绍
目前，在生产冲压产品时，需要对料带进行喷冲压油以便于冲压成型。现有技术中，常用的喷油方式基本上有滴油、涂油及喷油等几种，滴油操作的优点是其污染小，油滴不会滴落至料带外侧，其缺点油滴涂抹不均匀；涂油操作时用毛毡滚筒浸油后在料带上下两侧涂油，优点是涂抹均匀，缺点是会有毛屑粘在料带上，对冲压成型有影响；喷油操作对料带直接喷出油雾，其优点是涂抹相对均匀，其缺点是由于喷嘴离料带距离较远，喷涂时油雾扩散幅度较大，油雾不易贴附于料带表面。
技术实现思路
本 申请人:针对上述料带喷油存在的缺点，提供一种结构简单、喷涂操作可靠、喷涂效果好的料带涂油装置。 本专利技术所采用的技术方案如下: 一种料带涂油装置，包括输送带，输送带上放置料带，料带的上方设有滴油嘴，滴油嘴与油箱连通，所述滴油嘴为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与所述油箱连通的油管，其内壁倾斜固连有导油板，所述导油板的高端带有弧形导油区并位于所述油管的进油口下方，导油板上均布有多个漏油孔；所述滴油嘴的下端带有向输送带输送方向折弯的导油部，导油部带有落油槽； 该装置还包括置于料带上方并位于滴油嘴前侧的吹气头，吹气头的一侧通过气管与气源连接，吹气头的气嘴朝向所述滴油嘴的落油槽。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述油箱带有上端大下端小的壳体结构，其下端侧面与所述油管连接。 本专利技术的有益效果如下: 本专利技术采用导油板将油流均匀导向滴落至导油部，导油部将油滴通过落油槽均匀的涂抹在料带上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头的吹气作用，辅助油层贴附于料带的上表面，提闻贴附能力。 【专利附图】【附图说明】 图1和图2为本专利技术的立体结构示意图。 图3和图4为本专利技术的油嘴的立体结构示意图。 图5为本专利技术的油嘴的剖视图。 图中:1、输送带；2、料带；3、油箱；4、滴油嘴；41、油管；42、导油板；421、导油区；422、漏油孔；43、导油部；431、落油槽；5、吹气头；51、气管。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 如图1至图5所示，本实施例的料带涂油装置，包括输送带1，输送带I上放置料带2，料带2的上方设有滴油嘴4，滴油嘴4与油箱3连通，滴油嘴4为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与油箱3连通的油管41，其内壁倾斜固连有导油板42，导油板42的高端带有弧形导油区421并位于油管41的进油口下方，导油板42上均布有多个漏油孔422 ；滴油嘴4的下端带有向输送带I输送方向折弯的导油部43，导油部43带有落油槽431。 如图1、图2所示，本专利技术还包括置于料带2上方并位于滴油嘴4前侧的吹气头5，吹气头5的一侧通过气管51与气源连接，吹气头5的气嘴朝向滴油嘴4的落油槽431。 为提高油箱3的出油效率，油箱3带有上端大下端小的壳体结构，其下端侧面与油管41连接。 本专利技术采用导油板42将油流均匀导向滴落至导油部43，导油部43将油滴通过落油槽431均匀的涂抹在料带2上，其涂抹均匀度高；采用前侧的吹气头5的吹气作用，辅助油层贴附于料带2的上表面，提高贴附能力；落油槽431的宽度限制落油宽度，避免油滴滴出料带而造成污染。 以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种料带涂油装置，包括输送带(1)，输送带(I)上放置料带(2)，料带(2)的上方设有滴油嘴(4)，滴油嘴(4)与油箱(3)连通，其特征在于:所述滴油嘴(4)为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与所述油箱(3)连通的油管(41)，其内壁倾斜固连有导油板(42)，所述导油板(42)的高端带有弧形导油区(421)并位于所述油管(41)的进油口下方，导油板(42)上均布有多个漏油孔(422);所述滴油嘴(4)的下端带有向输送带(I)输送方向折弯的导油部(43)，导油部(43)带有落油槽(431)； 该装置还包括置于料带(2)上方并位于滴油嘴(4)前侧的吹气头(5)，吹气头(5)的一侧通过气管(51)与气源连接，吹气头(5)的气嘴朝向所述滴油嘴(4)的落油槽(431)。2.如权利要求1所述的料带涂油装置，其特征在于:所述油箱(3)带有上端大下端小的壳体结构，其下端侧面与所述油管(41)连接。【文档编号】B21D37/18GK104174773SQ201410447536【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日 【专利技术者】孙毅刚 申请人:无锡市张泾宇钢机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料带涂油装置，包括输送带(1)，输送带(1)上放置料带(2)，料带(2)的上方设有滴油嘴(4)，滴油嘴(4)与油箱(3)连通，其特征在于：所述滴油嘴(4)为上端大下端小的壳体结构，其上端外侧带有与所述油箱(3)连通的油管(41)，其内壁倾斜固连有导油板(42)，所述导油板(42)的高端带有弧形导油区(421)并位于所述油管(41)的进油口下方，导油板(42)上均布有多个漏油孔(422)；所述滴油嘴(4)的下端带有向输送带(1)输送方向折弯的导油部(43)，导油部(43)带有落油槽(431)；该装置还包括置于料带(2)上方并位于滴油嘴(4)前侧的吹气头(5)，吹气头(5)的一侧通过气管(51)与气源连接，吹气头(5)的气嘴朝向所述滴油嘴(4)的落油槽(431)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅刚，
申请(专利权)人：无锡市张泾宇钢机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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