本实用新型专利技术公开了一种粗制板材切割装置，包括载板台和切刀，载板台的顶部侧面开设有凹槽，切刀的刀柄上通过轴销铰接在载板台的顶部，载板台上还设有切刀的驱动装置，载板台顶部设有粗制板材的运行导轨，运行导轨上设有透明的第一防护罩，运行导轨与凹槽相互垂直连通，载板台的侧面上还设有一块向下倾斜的倾斜板，倾斜板上设有第二防护罩，与凹槽所在侧面对应的载板台侧面上设有固定粗制板材的夹具。本实用新型专利技术结构简单合理，设计新颖，减少人力的工作量，更有效的保护工作人员的安全，具有广泛的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粗制板材切割装置，包括载板台和切刀，载板台的顶部侧面开设有凹槽，切刀的刀柄上通过轴销铰接在载板台的顶部，载板台上还设有切刀的驱动装置，载板台顶部设有粗制板材的运行导轨，运行导轨上设有透明的第一防护罩，运行导轨与凹槽相互垂直连通，载板台的侧面上还设有一块向下倾斜的倾斜板，倾斜板上设有第二防护罩，与凹槽所在侧面对应的载板台侧面上设有固定粗制板材的夹具。本技术结构简单合理，设计新颖，减少人力的工作量，更有效的保护工作人员的安全，具有广泛的实用价值。【专利说明】一种粗制板材切割装置
本技术涉及机械加工
，具体是一种粗制板材切割装置。
技术介绍
机械加工过程中的板材都需要经过切割加工，例如:片材和异型材都是由粗制板材反复挤压、拉伸成一定厚度的带状，然后经冲制加工成型。粗制板材在挤压之前要将两末端切割掉一部分，排除粗制板材中的气泡孔，将有气泡孔的端部切掉，只对没有气泡孔的部分进行挤压、深加工，传统的粗制板材切割装置都是将切刀的一端铰接在搁板架的侧顶部，由于粗制板材厚且较短，在对粗制板材进行切割时都是将板材的一端放在搁板架上，搁板架很窄，人抓住粗制板材的另一端，启动切刀，使切刀向下切割粗制板材。 这种切割装置的切刀外部没有设置防护装置，切刀又是自动对粗制板材进行切割的，人体直接裸露在操作台旁边，非常的不安全；而且人手抓住粗制板材的一端，粗制板材固性很强，使得抓住板材困难，粗制板材在切割时也有很大的反弹力，需要使用很大的力才能防止粗制板材反弹，人手长期抓住粗制板材很容易产生疲劳感，若不小心粗制板材从人手上掉下来，粗制板材会弹起掉落砸伤操作工人，安全性能很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消除人力、安全可靠的粗制板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种粗制板材切割装置，包括载板台和切刀，所述载板台的顶部侧面边沿开设有凹槽，所述切刀的刀柄上通过轴销铰接在载板台的顶部，载板台上还设有切刀的驱动装置，所述载板台顶部设有粗制板材的运行导轨，所述运行导轨上还设有透明的第一防护罩，运行导轨与凹槽相互垂直连通，载板台的侧面上还设有一块向下倾斜的倾斜板，倾斜板上设有第二防护罩，与凹槽所在侧面对应的载板台侧面上设有固定粗制板材的夹具，所述夹具的底端固定在载板台侧面上。 作为本技术进一步的方案:所述夹具与运行导轨的安装高度相同。 作为本技术进一步的方案:所述切刀与凹槽处于同一垂直平面。 作为本技术再进一步的方案:所述凹槽的深度大于切刀的横向长度。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:利用夹具夹住粗制板材代替人手抓住粗制板材，可以去除手部的疲劳感；粗制板材的运行导轨上和倾斜板上均设有防护罩可以防止切割后的粗制板材弹起砸伤操作人员；整个粗制板材切割过程中操作人员都远离切刀，能够防止操作人员与切刀相碰触，减少人员损伤；且结构简单合理，设计新颖，具有广泛的实用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为粗制板材切割装置的结构示意图。 图2为粗制板材切割装置切割粗制板材示意图。 图中:1_载板台；2-凹槽；3_第一防护罩；4_第二防护罩；5-切刀；6_驱动装置；7-夹具；8_粗制板材。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种粗制板材切割装置，包括载板台I和切刀5，载板台I的顶部侧面边沿开设有凹槽2，凹槽2的深度大于切刀5的横向长度，切刀5与凹槽2处于同一垂直平面，切刀5的刀柄上通过轴销铰接在载板台I的顶部，载板台I上还设有切刀5的驱动装置6，载板台I顶部设有粗制板材的运行导轨，运行导轨上还设有透明的第一防护罩3，运行导轨与凹槽2相互垂直连通，载板台I的侧面上还设有一块向下倾斜的倾斜板，倾斜板上设有第二防护罩4，与凹槽2所在侧面对应的载板台I侧面上设有固定粗制板材8的夹具7，夹具7的底端固定在载板台I侧面上，并根据具体情况调节夹具7的高度，使得夹具7与运行导轨的安装高度相同。 切刀5常处于凹槽2内，当对粗制板材8进行切割加工时，先开启切刀5的驱动装置6，使切刀5向上运动，再将粗制板材8放入运行导轨内，使粗制板材8的末端跨过凹槽2，用夹具7夹紧粗制板材8，再次开启切刀5的驱动装置6，使切刀5向下运动，对粗制板材8进行切割，切割完毕后再使切刀5向上运动，松开夹具7，推动粗制板材8使切下的部分从倾斜板上滑下，重复上述操作，直至剩余的粗制板材8内没有气泡为止。 利用夹具7夹住粗制板材8代替人手抓住粗制板材8，可以去除手部的疲劳感；粗制板材8的运行导轨上和倾斜板上均设有防护罩，以防止切割后的粗制板材8弹起砸伤操作人员；整个粗制板材8切割过程中操作人员都远离切刀5，能够防止操作人员与切刀5相碰触，减少人员损伤。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种粗制板材切割装置，包括载板台(I)和切刀(5)，其特征在于，所述载板台(I)的顶部侧面边沿开设有凹槽(2)，所述切刀(5)的刀柄上通过轴销铰接在载板台(I)的顶部，载板台⑴上还设有切刀(5)的驱动装置(6)，所述载板台⑴顶部设有粗制板材的运行导轨，所述运行导轨上还设有透明的第一防护罩(3)，运行导轨与凹槽(2)相互垂直连通，载板台(I)的侧面上还设有一块向下倾斜的倾斜板，倾斜板上设有第二防护罩(4)，与凹槽(2)所在侧面对应的载板台(I)侧面上设有固定粗制板材(8)的夹具(7)，所述夹具(7)的底端固定在载板台(I)侧面上。2.根据权利要求1所述的粗制板材切割装置，其特征在于，所述夹具(7)与运行导轨的安装高度相同。3.根据权利要求1所述的粗制板材切割装置，其特征在于，所述切刀(5)与凹槽⑵处于同一垂直平面。4.根据权利要求1所述的粗制板材切割装置，其特征在于，所述凹槽(2)的深度大于切刀(5)的横向长度。【文档编号】B23D17/00GK203972944SQ201420400867【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月20日 优先权日:2014年7月20日 【专利技术者】费志瑾 申请人:苏州塔可盛电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粗制板材切割装置，包括载板台(1)和切刀(5)，其特征在于，所述载板台(1)的顶部侧面边沿开设有凹槽(2)，所述切刀(5)的刀柄上通过轴销铰接在载板台(1)的顶部，载板台(1)上还设有切刀(5)的驱动装置(6)，所述载板台(1)顶部设有粗制板材的运行导轨，所述运行导轨上还设有透明的第一防护罩(3)，运行导轨与凹槽(2)相互垂直连通，载板台(1)的侧面上还设有一块向下倾斜的倾斜板，倾斜板上设有第二防护罩(4)，与凹槽(2)所在侧面对应的载板台(1)侧面上设有固定粗制板材(8)的夹具(7)，所述夹具(7)的底端固定在载板台(1)侧面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费志瑾，
申请(专利权)人：苏州塔可盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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