用于设备机壳的安装螺母固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于设备机壳的安装螺母固定结构，包括设备机壳和安装螺母，其特征在于，所述机壳包括用于固定所述螺母的通孔，该通孔的位于机壳内表面的孔口边缘与所述螺母的位于该螺母一端的凸缘接合，而该通孔的位于机壳外表面的一端具有下陷的台阶，所述螺母的另一端通过翻边而铆接在所述台阶上。本实用新型专利技术采用铆接的方式将螺母固定在机壳上，无焊渣产生，提高了产品的可靠性和质量，同时也减少了清理的工序，而且采用这样铆接方式的成本只有焊接成本的1/3到1/2，因此产品成本得到降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种用于设备机壳的安装螺母固定结构，包括设备机壳和安装螺母，其特征在于，所述机壳包括用于固定所述螺母的通孔，该通孔的位于机壳内表面的孔口边缘与所述螺母的位于该螺母一端的凸缘接合，而该通孔的位于机壳外表面的一端具有下陷的台阶，所述螺母的另一端通过翻边而铆接在所述台阶上。本技术采用铆接的方式将螺母固定在机壳上，无焊渣产生，提高了产品的可靠性和质量，同时也减少了清理的工序，而且采用这样铆接方式的成本只有焊接成本的1/3到1/2，因此产品成本得到降低。【专利说明】用于设备机壳的安装螺母固定结构
本技术涉及机电设备的机壳，尤其涉及该机壳的安装螺母的固定结构。
技术介绍
现有的机电设备的机壳结构中，用于固定该机电设备的安装螺母是通过焊接的方式固定在机壳上的，但焊接容易出现漏焊、虚焊等现象，客户安装使用存在一定的风险。而且，焊接产生的焊渣容易粘接在机壳内壁，清理比较麻烦，另外，焊渣会溅到螺母螺纹中，最终影响客户装配。机电设备的机壳结构例如是电机的机壳结构。在现有技术中，这个焊接工艺的总体成本较高。 图1示出了现有技术的设备机壳的安装螺母的固定结构的横截面图，图2是图1的局部放大图。如图所示，该固定结构包括机壳1、通孔2、安装螺母3和焊点4。在这种固定安装螺母3的结构中，先将螺母3在通孔2中放置到位，螺母3的凸缘31抵靠通孔2的一端的边缘。然后，采用焊接工艺将凸缘31点焊或满焊于通孔2的一端的边缘。 如图1和2所示出的这种通过焊接固定安装螺母的方式，在焊接过程中，焊渣会四处溅射，最终粘接在机壳内壁上和螺孔内，焊渣清理费工费时。另外，焊接过程中容易出现虚焊、漏焊现象，影响产品品质。同时，焊接的成本相对也较高，从而产生较高的费用。
技术实现思路
本技术之目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种制造方便、结构可靠、成本较低的用于设备机壳的安装螺母固定结构。 本技术提供一种用于设备机壳的安装螺母固定结构，包括设备机壳和安装螺母，其特征在于，所述机壳包括用于固定所述螺母的通孔，该通孔的位于机壳内表面的孔口边缘与所述螺母的位于该螺母一端的凸缘接合，而该通孔的位于机壳外表面的一端具有下陷的台阶，所述螺母的另一端通过翻边而铆接在所述台阶上。 优选地，所述设备是电机。 优选地，所述设备是永磁直流电机。 优选地，所述设备是用于跑步机的永磁直流电机。 优选地，所述安装螺母固定结构用于将设备固定于框架上。 优选地，所述通孔为多边形孔，所述台阶位于所述通孔的至少一组相对的两条边。 优选地，所述至少一组相对的两条边之间的宽度大于其它不具有所述台阶的相对的两条边之间的宽度，从而留出余隙，用于在冲压形成所述台阶后所述螺母能够通过所述通孔。 优选地,所述通孔是正多边形孔。 优选地，所述通孔是异形的正多边形孔，所述至少一组相对的两条边之间的宽度大于其它不具有所述台阶的相对的两条边之间的宽度，从而留出余隙，用于在冲压形成所述台阶后所述螺母能够通过所述通孔。 优选地，所述通孔是异形的正六边形孔，所述台阶位于所述通孔的一组相对的两条边，该组对边之间的宽度比其它对边之间的宽度大。 优选地，该组对边之间的宽度比其它对边之间的宽度大2毫米，所述台阶的深度是2毫米。 优选地，所述螺母的所述另一端的与所述台阶相对的边缘仅局部区域翻边。 本技术采用铆接的方式将螺母固定在机壳上，无焊渣产生，提高了产品的可靠性和质量，同时也减少了清理的工序，而且采用这样铆接方式的成本只有焊接成本的1/3到1/2，产品成本得到降低。因此，本技术之方案能够提高零件生产效率，减少清理时间，提高零件质量，降低产品成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为示出现有技术的用于设备机壳的安装螺母固定结构的横截面图。 图2是图1的局部放大图。 图3为示出根据本技术的用于设备机壳的安装螺母固定结构的剖视图，其是沿图4所示的横向轴线剖切而得到的。 图4为示出根据本技术的用于设备机壳的安装螺母固定结构的俯视图。 图5为示出根据本技术的单独的通孔的剖视图。 图6为示出根据本技术的单独的通孔的俯视图。 图7为示出根据本技术的单独的螺母的剖视图。 图8为示出根据本技术的单独的螺母的俯视图。 图9A和9B分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第一种制造和安装方式的第一步的剖视图和俯视图。 图1OA和1B分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第一种制造和安装方式的第二步的剖视图和俯视图。 图1lA和IlB分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第一种制造和安装方式的第三步的剖视图和俯视图。 图12A和12B分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第一种制造和安装方式的第四步的剖视图和俯视图。 图13A和13B分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第二种制造和安装方式的第一步的剖视图和俯视图。 图14A和14B分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第二种制造和安装方式的第二步的剖视图和俯视图。 图15A和15B分别为示出根据本技术的安装螺母固定结构的第二种制造和安装方式的第三步的剖视图和俯视图。 【具体实施方式】 在此记载的实施例为本技术的特定的【具体实施方式】，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本技术要求保护的技术方案的范围由本申请的权利要求书限定。 图3和图4分别为示出根据本技术的用于设备机壳的安装螺母固定结构的剖视图和俯视图，图3是沿图4所示的横向轴线剖切而得到的。图5和6分别示出根据本技术的单独的通孔的剖视图和俯视图。图7和8分别示出根据本技术的单独的螺母的剖视图和俯视图。设备可以是任何机电设备，例如电机。本技术特别适合电机机壳的安装螺母，电机例如为永磁直流电机，更具体地，本技术可以适用于跑步机的永磁直流电机。 如图3-8所示，本技术的实施例的安装螺母固定结构包括包括机壳1、通孔2和安装螺母3。通孔2穿透机壳1，用于固定螺母3。该通孔2的一端与螺母3的凸缘31接合，而该通孔2的另一端具有下陷的台阶21，螺母3的另一端32通过翻边而铆接在台阶21的边缘上。 螺母3可以为任何形状的螺母，例如圆形螺母、矩形螺母、六角形螺母等等。不过，由于多边形螺母有利于螺母在通孔中固定，因而在大多数场合本技术的结构是采用多边形螺母。另外，凸缘31在图8中示出为围绕螺母3的圆周形成为一整圈，但是，凸缘31也可以是不边缘的多个凸缘，只要它们能够与通孔2的孔口边缘抵靠而固定住螺母3即可。 特别地，对于跑步机的电机，例如永磁直流电机，这个用于将电机固定到跑步机上的法兰螺母是一个标准件，该标准件不仅仅只是用于该款产品，而且便于拆卸，一般螺母都是设计为正六边形，如果是圆形，则不利于拆卸。另外，该螺母是将电机固定在跑步机上，不管是焊接还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于设备机壳的安装螺母固定结构，包括设备机壳和安装螺母，其特征在于，所述机壳包括用于固定所述螺母的通孔，该通孔的位于机壳内表面的孔口边缘与所述螺母的位于该螺母一端的凸缘接合，而该通孔的位于机壳外表面的一端具有下陷的台阶，所述螺母的另一端通过翻边而铆接在所述台阶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱光武，华荣伟，朱卫东，孙志平，
申请(专利权)人：常州乐士雷利电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32