一种易塑形高分子绷带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易塑形高分子绷带，其解决了现有高分子绷带结构不合理、操作不便的技术问题，本实用新型专利技术由聚酯纤维编织而成，绷带表面设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙的长轴为1～1.5mm，短轴为0.5～0.8mm；椭圆形孔状间隙的长轴平行于绷带的纵向；绷带为2层，2层绷带之间设有连接线，连接线的长度为0.8～1mm。本实用新型专利技术可广泛用于临床手术的术后处理中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种易塑形高分子绷带，其解决了现有高分子绷带结构不合理、操作不便的技术问题，本技术由聚酯纤维编织而成，绷带表面设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙的长轴为1～1.5mm，短轴为0.5～0.8mm；椭圆形孔状间隙的长轴平行于绷带的纵向；绷带为2层，2层绷带之间设有连接线，连接线的长度为0.8～1mm。本技术可广泛用于临床手术的术后处理中。【专利说明】一种易塑形高分子绷带
本技术涉及一种医疗器械，具体说是一种易塑形高分子绷带。
技术介绍
医用高分子绷带是石膏绷带的换代产品，与石膏绷带相比其优势明显，现在逐渐成为各大医院的首选。 现在市场上高分子绷带通常采用玻璃纤维基布制作，因其弹性差，在使用时容易出现折皱，不能很好的塑形(与患部轮廓相吻合)，造成固定不稳，达不到固定效果，并且绷带折皱易压伤患部。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有高分子绷带结构不合理、操作不方便、固定效果不好的技术问题，提供一种结构合理、操作方便、固定效果较好的易塑形高分子绷带。 为此，本技术由聚酯纤维编织而成，绷带表面设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙的长轴为I?1.5mm,短轴为0.5? 0.8mm;椭圆形孔状间隙的长轴平行于绷带纵向；绷带为2层，2层绷带之间设有连接线，连接线的长度为0.8?1mm。 本技术将玻璃纤维基布改为有一定弹性的轻网聚酯纤维基布；同时，绷带表面设有孔状间隙，孔状间隙为椭圆形，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙呈一定方向排列；本技术纵向拉伸可达10-15%，横向拉伸可达20% ;在使用绷带时靠弹性的调整，使绷带与患部完全吻合，避免了折皱，且固定更加牢固，废弃物可完全燃烧，卫生环保。绷带基布丝由多股捻状(圆柱型)，改为轻网状(椭圆形)，丝的弹性增加30%，重量减少40%。结构由较厚的单层改为较薄的双层。 经测试，本技术的技术指标如下:纵向弹性10 -15%，横向弹性20% ;透气性(空气穿透量增加60%);抗压强度26公斤以上(5公分直径筒4层强度)。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术平面结构示意图； 图2为本技术立体结构示意图。 图中符号说明: 1.绷带；2.椭圆形孔状间隙；3.连接线。 【具体实施方式】 以下参照附图，以具体实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1和图2所示，本技术由聚酯纤维编织而成，绷带I表面设有椭圆形孔状间隙2，椭圆形孔状间隙按相同方向排列，椭圆形孔状间隙2的长轴为I?1.5_，短轴为0.5?0.8mm ;椭圆形孔状间隙2的长轴平行于绷带I的纵向；绷带I为2层，2层绷带I之间设有连接线3，连接线3的长度为0.8?1_。连接线3为聚酯纤维。 本技术的使用方法和步骤如下: (I)戴上手套，打开包装； (2)浸水(常温水)3-6秒； (3)挤出多余水分； (4)螺旋状缠绕于患部； (5)塑形并扶平表面； (6) 10分钟固化，可负重。【权利要求】1.一种易塑形高分子绷带，其由聚酯纤维编织而成，其特征是所述绷带表面设有孔状间隙，所述孔状间隙为椭圆形，所述椭圆形孔状间隙按相同方向排列，所述椭圆形孔状间隙的长轴为I?1.5_，短轴为0.5?0.8mm ;所述椭圆形孔状间隙的长轴平行于所述绷带的纵向；所述绷带为2层，所述2层绷带之间设有连接线，所述连接线的长度为0.8?1mm。【文档编号】A61F13/04GK203953952SQ201420164399【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日 【专利技术者】卢英芬 申请人:北京市津威康达医疗器械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易塑形高分子绷带，其由聚酯纤维编织而成，其特征是所述绷带表面设有孔状间隙，所述孔状间隙为椭圆形，所述椭圆形孔状间隙按相同方向排列，所述椭圆形孔状间隙的长轴为1～1.5mm，短轴为0.5～0.8mm；所述椭圆形孔状间隙的长轴平行于所述绷带的纵向；所述绷带为2层，所述2层绷带之间设有连接线，所述连接线的长度为0.8～1mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢英芬，
申请(专利权)人：北京市津威康达医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11