本实用新型专利技术公开了用于分类固定线缆的机柜走线槽，包括左外斜板、右外斜板、左内斜板、右内斜板、至少一个V形板以及多个条形板，所述左外斜板的上沿与左内斜板的上沿固定连接，所述右外斜板的上沿与右内斜板的上沿固定连接，所述V形板位于左内斜板与右内斜板之间，V形板通过条形板分别与左内斜板、右内斜板固定连接，所述左外斜板上设有贯穿左外斜板的下沿的左凹口，右外斜板上设有贯穿右外斜板的下沿的右凹口；所述左外斜板和右外斜板上还设有一一对应的插孔，所述插孔内插接有用于支撑线缆的插杆；所述条形板上设有多个贯穿条形板的过线孔。本实用新型专利技术采用上述结构，能够机柜的线缆走线顺畅，方便后期的维护和更换。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了用于分类固定线缆的机柜走线槽，包括左外斜板、右外斜板、左内斜板、右内斜板、至少一个V形板以及多个条形板，所述左外斜板的上沿与左内斜板的上沿固定连接，所述右外斜板的上沿与右内斜板的上沿固定连接，所述V形板位于左内斜板与右内斜板之间，V形板通过条形板分别与左内斜板、右内斜板固定连接，所述左外斜板上设有贯穿左外斜板的下沿的左凹口，右外斜板上设有贯穿右外斜板的下沿的右凹口；所述左外斜板和右外斜板上还设有一一对应的插孔，所述插孔内插接有用于支撑线缆的插杆；所述条形板上设有多个贯穿条形板的过线孔。本技术采用上述结构，能够机柜的线缆走线顺畅，方便后期的维护和更换。【专利说明】用于分类固定线缆的机柜走线槽
本技术涉及机柜线缆固定领域，具体涉及用于分类固定线缆的机柜走线槽。
技术介绍
走线槽也叫配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材进行规范整理，并将线材固定在墙体、天花板、机柜等载体上的电工用具。目前的走线槽结构各式各样，结构和功能都很单一，只能用作简单的走线，对于多种线缆混合的场所来说，比如机柜，机柜内设有各种设备，设备用到的电源线、数据线也是各种各样，从而使得机柜内的线缆错综复杂，目前的走线槽根本无法有效地实现走线，不仅操作麻烦、复杂，而且线缆的引入、引出也不方便，线缆混杂在一起，不便于维护和更换。
技术实现思路
本技术提供了用于分类固定线缆的机柜走线槽，解决了目前机柜内的线缆走线较为混乱，给机柜内设备的检查和维护带来不便的问题。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案实现:用于分类固定线缆的机柜走线槽，包括左外斜板、右外斜板、左内斜板、右内斜板、至少一个V形板以及多个条形板，所述左外斜板的上沿与左内斜板的上沿固定连接，左外斜板与左内斜板所成的夹角为30飞0度，所述右外斜板的上沿与右内斜板的上沿固定连接，右外斜板与右内斜板所成的夹角为30飞0度，左内斜板与右内斜板位于左外斜板与右外斜板之间； 所述V形板位于左内斜板与右内斜板之间，V形板通过条形板分别与左内斜板、右内斜板固定连接，所述条形板的水平高度高于左外斜板和右外斜板的下沿的水平高度； 所述左外斜板上设有贯穿左外斜板的下沿的左凹口，右外斜板上设有贯穿右外斜板的下沿的右凹口 ；所述左外斜板和右外斜板上还设有一一对应的插孔，所述插孔内插接有用于支撑线缆的插杆； 所述条形板上设有多个贯穿条形板的过线孔。 在本方案中，整个走线槽呈波浪状，线缆位于走线槽的下方，左外斜板与左内斜板形成一条纵向的走线通道，右外斜板与右内斜板也形成一条纵向的走线通道，每个V形板也是一条纵向的走线通道，走线槽下方即形成多条纵向的走线通道，另外，左凹口与右凹口形成一条横向的走线通道，从而满足线缆不同走向的要求；条形板不仅用于将V形板与左内斜板、右内斜板固定，同时，当有多个V形板时，各V形板并排设置，相邻两个V形板也采用条形板连接，条形板和V形板起到了隔离的作用，实现了线缆的分类走线；条形板上的过线孔能够方便线缆出入走线槽，便于线缆的管理；另外，本方案还设置插孔及插杆，插杆能够将纵向的线缆向上抬起，使纵向的线缆与横向的线缆互不影响，确保纵向和横向的走线更顺畅，方便设备的维护和更换。 进一步地，所述过线孔位于左凹口与右凹口的连线的两侧。过线孔主要用于线缆的引入、引出，由于横向走向的距离相对较短，因此没有必要在横向走向的线缆上方开设过线孔，同时也避免横向和纵向走线的线缆出现交叉能问题，使走线顺畅。 进一步地，所述过线孔的沿口处设有橡胶环。由于线缆在出入过线孔时，不可避免地会与过线孔摩擦，为了保护线缆，增加橡胶环，通过橡胶环能够减小这种摩擦。 进一步地，所述插孔的水平高度与条形板的水平高度相等。插杆插入插孔中后，插杆能够较好地将线缆锁在纵向走线通道内。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: (I)本技术通过将走线槽设计成多条纵向走线通道与一条横向走线通道的结构形式，不仅满足了线缆不同走向的要求，同时纵向还能实现不同类型线缆的隔离走线，方便线缆的管理，同时在条形板上设置多个过线孔，能够方便线缆进出走线槽，使线缆走线更顺畅。 (2)本技术通过设置插孔及插杆，插杆能够将纵向走线的线缆抬起，使其与横向走线的线缆很好地隔离开，避免横向和纵向的线缆发生混淆，使走线更顺畅。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体图； 图2为本技术的仰视图。 附图中附图标记对应的名称为:1、左外斜板，2、右外斜板，3、V形板，4、左内斜板， 5、右内斜板，6、条形板，7、左凹口，8、右凹口，9、过线孔，10、插孔，11、插杆，12、橡胶环。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 实施例1: 如图1、图2所示，本实施例所述的用于分类固定线缆的机柜走线槽，包括左外斜板1、右外斜板2、左内斜板4、右内斜板5、至少一个V形板3以及多个条形板6，作为优选，本实施例包括一个V形板3和两个条形板6，但可根据线缆类型的不同自行选择V形板3及条形板6的数量，左外斜板I的上沿与左内斜板4的上沿固定连接，左外斜板I与左内斜板4所成的夹角为3(Γ60度，左外斜板I与左内斜板4形成一条纵向的走线通道；右外斜板2的上沿与右内斜板5的上沿固定连接，右外斜板2与右内斜板5所成的夹角为3(Γ60度，右外斜板2的上沿与右内斜板5同样形成一条纵向走线通道，左内斜板4与右内斜板5位于左外斜板I与右外斜板2之间。 本实施例的V形板3位于左内斜板4与右内斜板5之间，V形板4通过条形板6分别与左内斜板4、右内斜板5固定连接，条形板6的水平高度高于左外斜板I和右外斜板2的下沿的水平高度，V形板也构成一条纵向走线通道，即本实施例形成了三条纵向的走线通道，三条纵向的走线通道彼此隔离，可根据线缆的不同，选择不同的走线通道。 本实施例的左外斜板I上设有贯穿左外斜板I的下沿的左凹口 7，右外斜板2上设有贯穿右外斜板2的下沿的右凹口 8，左凹口 7与右凹口 8形成一条横向的走线通道，横向走线通道位于纵向走线通道下方；同时，本实施例还左外斜板I和右外斜板2上设置一一对应的插孔10，插孔10内插接有用于支撑线缆的插杆11，从而将纵向走线的线缆向上撑起，使纵向的线缆和横向的线缆彼此分离，确保走线的流畅性，为后期的维护和更换提供了方便。 本实施例还在条形板6上设有多个贯穿条形板6的过线孔9，过线孔9的具体数量可根据需要而定，过线孔9方便线缆进出走线槽。 本实施例的工作原理:首先，将机柜内的线缆引出机柜，并根据线缆类型的不同，确保哪些线缆是横向走线，哪些是纵向走线，纵向走线的线缆又可根据线缆类型的不同再进行分别隔离走线，然后将走线槽卡装在线缆上，并使各线缆卡入对应的走线通道内，走线槽可通过螺栓或螺钉等紧固件固定在机柜的顶部，将插杆11插入插孔10中，并使插杆11将纵向走线的线缆撑起，从而实现线缆的分别走线。 实施例2: 本实施例在实施例1的基础上，对过线孔9的位置进行了如下限定:本实施例的过线孔9位于左凹口 7与右凹口 8的连线的两侧，从而在方便纵向走线的线缆出入本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于分类固定线缆的机柜走线槽，其特征在于：包括左外斜板（1）、右外斜板（2）、左内斜板（4）、右内斜板（5）、至少一个V形板（3）以及多个条形板（6），所述左外斜板（1）的上沿与左内斜板（4）的上沿固定连接，左外斜板（1）与左内斜板（4）所成的夹角为30~60度，所述右外斜板（2）的上沿与右内斜板（5）的上沿固定连接，右外斜板（2）与右内斜板（5）所成的夹角为30~60度，左内斜板（4）与右内斜板（5）位于左外斜板（1）与右外斜板（2）之间；所述V形板（3）位于左内斜板（4）与右内斜板（5）之间，V形板（4）通过条形板（6）分别与左内斜板（4）、右内斜板（5）固定连接，所述条形板（6）的水平高度高于左外斜板（1）和右外斜板（2）的下沿的水平高度；所述左外斜板（1）上设有贯穿左外斜板（1）的下沿的左凹口（7），右外斜板（2）上设有贯穿右外斜板（2）的下沿的右凹口（8）；所述左外斜板（1）和右外斜板（2）上还设有一一对应的插孔（10），所述插孔（10）内插接有用于支撑线缆的插杆（11）；所述条形板（6）上设有多个贯穿条形板（6）的过线孔（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊锋，
申请(专利权)人：绵阳华正电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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