本发明专利技术涉及一种锁芯专用全自动加工装置，包括机架，所述机架的平台上依次衔接安装有上料输送切断装置、压紧打孔机构和输送转移机构，所述输送转移机构上安装有纵向挖孔机构和夹紧机构。本发明专利技术结构紧凑、合理，操纵方便，首先通过上料输送切断装置将原材料逐一切断，然后在压紧打孔机构中完成打孔，打孔完毕后进入输送转移机构，转移至输送装置中，在输送装置中逐步完成纵向挖孔，横向挖孔的操作，工作可靠性好，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种锁芯专用全自动加工装置，包括机架，所述机架的平台上依次衔接安装有上料输送切断装置、压紧打孔机构和输送转移机构，所述输送转移机构上安装有纵向挖孔机构和夹紧机构。本专利技术结构紧凑、合理，操纵方便，首先通过上料输送切断装置将原材料逐一切断，然后在压紧打孔机构中完成打孔，打孔完毕后进入输送转移机构，转移至输送装置中，在输送装置中逐步完成纵向挖孔，横向挖孔的操作，工作可靠性好，工作效率高。【专利说明】 锁芯专用全自动加工装置
本专利技术涉及机加工
，尤其是一种锁芯专用全自动加工装置。
技术介绍
锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中，现有技术中采用人工操作，其工作可靠性差，工作效率低。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯专用全自动加工装置，从而提高使用可靠性，提高工作效率。 本专利技术所采用的技术方案如下:一种锁芯专用全自动加工装置，包括机架，所述机架的平台上依次衔接安装有上料输送切断装置、压紧打孔机构和输送转移机构，所述输送转移机构上安装有纵向挖孔机构和夹紧机构。 作为上述技术方案的进一步改进:所述上料输送切断装置的结构为:包括上料输送机构，所述上料输送机构的前端衔接有切断机构；所述上料输送机构的结构为:包括上料机构，所述上料机构的结构为:包括上下通过第二立柱间隔设置的第一底板和下安装板，所述下安装板上通过第四滑块固定有上安装板，所述第四滑块中部插入第一导向柱，位于下安装板的一端安装导向板，所述第一导向柱固定在导向板上，位于下安装板的端部还固定有送料气缸，所述送料气缸的输出端与上安装板固接；位于上安装板上设置有第三导向块，所述第三导向块的一侧开有卡槽，所述上安装板的侧部还通过第一直角块固定有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆头部卡入所述卡槽中；位于上料机构的前端还间隔设置有第一立柱，所述第一立柱的顶部安装第四固定板，所述第四固定板上安装第一导向块，所述第一导向块顶部安装控制其高度位置的第一升降气缸，位于第四固定板的侧部还安装有直角形的第二导向块，所述第二导向块的顶部通过安装块固定有第二升降气缸；上述各导向块中部开有穿过锁芯的孔，所述第一导向块、第二导向块和第三导向块位于同一直线位置；位于上料机构的一侧还设置有第一立板，所述第一立板的侧部固定导向气缸，所述导向气缸的输出端通过第一固定块固定有第一导柱；还包括立架，所述立架的顶部固定有第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出端安装输送锁芯的输送块，所述第一导柱的头部与输送块对接。 所述切断机构的结构为:包括固定第一电机的第一安装板，所述第一安装板上设置有滑槽，所述滑槽内卡接有沿其滑动的第一滑板，所述第一滑板上通过第二安装板固定有第一减速机，所述第一减速机的输出转轴上安装切割刀；所述第一减速机的侧部还固定在后板上，所述后板的安装结构为:包括前板，所述前板上设置有导轨，所述导轨上通过滑块固定后板，所述前板底部竖直安装于第二底板上，所述第二底板上安装气缸，所述气缸的输出端与第一连接块固接，所述第一连接块穿过前板中部与后板固接；所述切割刀位于第二导向块和第三导向块之间。 所述压紧打孔机构的结构为:包括夹紧装置，所述夹紧装置的两侧分别安装打孔机构；所述夹紧装置的结构为:包括夹紧组件，所述夹紧组件的前端与后端分别设置有输送机构；所述夹紧组件的结构为:包括间隔竖直放置的第三立柱，所述第三立柱上端固定第一盖板，所述第一盖板下方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固接第二立板，所述第二立板外侧安装夹紧组，所述夹紧组的结构为:包括与第二立板固定的第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸下端通过第三安装板分别连接有第一夹紧臂和第二夹紧臂；还包括第三固定板，所述第三固定板的底部安装有第三升降气缸，所述第三固定板的顶部安装夹紧座，所述夹紧座成直角形结构，夹紧座的第一直角臂顶部开设有装夹锁芯的通槽，位于通槽一端延伸有第一凸台，所述第一凸台上固定有第一压紧块，所述第一压紧块底部开设有压紧槽，所述压紧槽与通槽形成穿过锁芯的穿通槽；位于夹紧座第一直角臂侧部还卡接有辅助夹紧块，所述第一夹紧臂与第一压紧块顶部抵接，所述第二夹紧臂穿过辅助夹紧块的第一夹紧槽，并与第一压紧块顶部抵接；位于夹紧座的第二直角臂的两侧分别固接第一固定板，所述第一固定板通过导柱连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧固定第一纵向气缸，所述第一纵向气缸的输出端连接支撑块组件，所述支撑块组件顶部卡在通槽内；所述输送机构的结构为:包括竖直安放的支撑架，与支撑架外侧垂直安装有第二电机，所述支撑架的顶部间隔设置有支板，所述支板两端安装有滚轮，两个滚轮之间安装传送带；所述打孔机构的结构为:包括第三底板，所述第三底板上安装框架，位于框架的第三底板上通过滑移机构安装第二滑板，所述第二滑板上固定第二减速机，所述第二减速机的输出端安装钻头，位于框架的一端还固定有第一推送气缸，所述第一推送气缸的输出端与第二滑板连接；所述辅助夹紧块中部开有第一卡槽，位于第一卡槽的上部竖直方向设置穿过第二夹紧臂的第一夹紧槽；所述支撑块组件的结构为:包括底座架，所述底座架上延伸有F型支撑块，所述F型支撑块设置在通槽内。 输送转移机构的结构为:包括输送锁芯的输送带，所述输送带的输出端衔接转移机构，所述转移机构将锁芯转移至输送装置中，所述转移机构的结构为:包括间隔设置的第二底柱，所述第二底柱上固定有顶板，所述顶板上开有槽口，位于顶板上还固定有第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出端固定第二连接块，所述第二连接块穿过槽口，位于顶板的底部设置有第二导柱，所述第二导柱上通过第五滑块固定有第三滑板，所述第二连接块与第三滑板紧固；位于第三滑板的底部固定第二纵向气缸，所述第二纵向气缸的输出端固定第一横向气缸，所述第一横向气缸底部安装夹臂座，夹臂座的第二凸柱上安装夹紧臂；还包括第四立柱，所述第四立柱的顶部通过锁紧件固定有与锁芯配合的第二夹紧槽，所述夹紧臂与第二夹紧槽对接；所述输送装置的结构为:包括间隔设置的支撑座，所述支撑座内安装双排链轮，两个双排链轮之间安装双排链条，所述双排链条上间隔安装有多个输送块组件，所述输送块组件的结构为:包括固定的第一底柱，所述第一底柱顶部通过滑轮安装有卡座，所述卡座通过销轴与双排链条链节紧固，位于卡座的顶部安装固定座，所述固定座上放置锁芯；相邻两个第一底柱之间通过支撑柱连接。 所述第一底柱的结构为:所述第一底柱成长方体结构，位于第一底柱顶部两端形成有第二凸台，所述第二凸台上开有安装滑轮的滑轮安装孔，位于第一底柱顶部中间形成有第一凸柱。 所述固定座的结构为:包括底块，所述底块中部设置有放置锁芯的圆弧架，位于圆弧架的外侧有两组间隔放置的支架。 所述卡座的结构为:卡座的底面上延伸有三个平行的梯形凸起，所述梯形凸起上开有销孔。 纵向挖孔机构的结构为:包括通过四个支柱支撑安装的顶盖，所述顶盖中部开有孔，所开孔的两端分别安装有左支撑块和右支撑块，所述右支撑块的外端设置有横向导轨，所述横向导轨上通过第一滑块固定有第二连接件，所述右支撑块上还固定有第二横向气缸，所述第二横向气缸的输出端与第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锁芯专用全自动加工装置，其特征在于：包括机架（24），所述机架（24）的平台（25）上依次衔接安装有上料输送切断装置（17）、压紧打孔机构（18）和输送转移机构（19），所述输送转移机构（19）上安装有纵向挖孔机构（22）和夹紧机构（23）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董仲伟，
申请(专利权)人：无锡众望四维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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