一种线缆连接器及其装配方法组成比例

技术编号:10692455 阅读:151 留言:0更新日期:2014-11-26 19:30
本发明专利技术公开了一种线缆连接器及其装配方法,该线缆连接器中的夹持端子包括有一体成型的包夹部、固定部和夹持部,其中所述夹持部由两个夹持臂构成,于该夹持臂的末端向下形成延伸部,该延伸部被夹紧于夹持端子槽内所形成的夹紧槽中;所述的固定部向前延伸形成有侧向弯折卡钩,于所述夹持端子槽的槽壁上开设有与该卡钩配合的卡孔;所述的接触端子通过固定在一塑胶模块中形成一个接触端子模块,沿塑胶本体的后端面开设有一供接触端子模块插入的装配空间。本发明专利技术中夹持端子与夹持端子槽之间形成双重固定的效果,确保二者的连接稳固,同时将接触端子独立设计成一个模块,以便于焊接和后续装配,从而提高产品的结构稳固性,并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆连接器及其装配方法
:本专利技术涉及连接器产品
,特指一种线缆连接器及其装配方法。
技术介绍
:线缆连接器是用于与线缆连接的插头或插座,见图12、13所示,这是目前一款线缆连接器,该连接器包括:塑胶座5和安装在塑胶座5上的第一端子6和第二端子7,第一端子6插入分布在塑胶座5左右两侧的第一端子槽中51中,第二端子7插入分布在塑胶座5中间位置的第二端子槽52中。在塑胶座5的前端表面形成有与第一端子槽51连通的插槽53以及与所有第二端子槽52连通的凹槽54。所述的第一端子6的前端为夹持部,后端为包夹部,后端的包夹部将把线缆中的金属芯线包夹固定,前端的夹持部将与插入的插脚形成夹持电性接触。为了确保第一端子6与第一端子槽51的固定连接,在第一端子6的底面形成有一个弯折卡片61,当第一端子6插入第一端子槽51中后,通过弯折卡片61形成的“倒钩”作用将第一端子6固定在第一端子槽51内,防止其被拉出。另外,在塑胶座5的两侧分别安装有金属材料制作的固定卡片8,在固定卡片8上形成有卡孔81。固定卡片8插入塑胶座5上开设的卡片槽55内,并通过固定卡片8上的卡钩将其固定在卡片槽55内。该固定卡片8的作用是:当整个连接器插入与之配合的插座内时,通过该卡孔81与插座内的卡凸形成定位配合,以确保线缆连接器的稳定配合。结合以上所述,目前这种线缆连接器存在以下不足:第一,通过弯折卡片6与第一端子槽51之间的卡扣配合将第一端子6固定在第一端子槽51内。但是,当在使用过程中对连接器进行插拔作业时,弯折卡片的受力与其弯折线垂直,这样容易在其弯折线上形成应力集中,导致弯折卡片过度弯折,从而导致其与第一端子槽51之间的配合力不足,容易出现第一端子6被拉出第一端子槽51的情况。第二,目前的线缆连接器中位于中间的第二端子7的后端需要与线缆中对应的芯线焊接。其制作工艺为:首先将第二端子7插入塑胶座5上对应的第二端子槽52中,然后再将线缆中的芯线分别与对应的第二端子焊接部焊接。由于第二端子7之间的间距很小,所以对焊接工艺要求非常高,无形中增加了产品的制作成本。第三,在塑胶座5的两侧设置固定卡片8,是为了通过该卡孔81与插座内的卡凸形成定位配合,以确保线缆连接器的稳定配合。为了确保这种配合的稳固性,一般并不直接在塑胶座5上直接开设卡孔,而是通过金属材料的固定卡片8形成卡孔,以避免塑胶材料无法适应多次插拔形成的损伤。但是这种结构仍存在一个问题就是:在连接器插拔过程中,固定卡片8上的卡钩与卡片槽55之间的配合力不足,固定卡片8容易在插拔力作用下脱离卡片操55,特别是当塑胶座5同与之配合的插座配合越是紧密,这种情况就越容易出现。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足,提供一种线缆连接器,以克服现有产品中所存在的不足,提高产品的稳固配合能力,并进一步简化产品的装配工艺,降低产品成本。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了下述技术方案:该线缆连接器包括:塑胶本体、夹持端子和接触端子,所述的接触端子位于塑胶本体中间,夹持端子安装在分布于接触端子两旁的夹持端子槽内,所述的夹持端子槽沿塑胶本体的后端面向前开设,所述的夹持端子包括有一体成型的包夹部、固定部和夹持部,其中所述夹持部由两个夹持臂构成,于该夹持臂的末端向下形成延伸部,该延伸部被夹紧于夹持端子槽内所形成的夹紧槽中;所述的固定部向前延伸形成有侧向弯折卡钩,于所述夹持端子槽的槽壁上开设有与该卡钩配合的卡孔;所述的接触端子通过固定在一塑胶模块中形成一个接触端子模块,沿塑胶本体的后端面开设有一供接触端子模块插入的装配空间。进一步而言,上述技术方案中,所述塑胶本体的上表面前端两侧形成有与夹持端子槽对应的插槽,所述夹持端子夹持部的两个夹持臂分别位于插槽的左右两侧壁位置处,以对插入插槽的外部插脚进行夹持并形成电性接触。进一步而言,上述技术方案中,于所述塑胶本体的上表面前端中间位置形成有一凹陷部,该凹陷部的表面均匀开设有与装配空间连通的槽,所述的接触端子模块插入装配空间后,接触端子模块中接触端子的接触部将分布于凹陷部表面的槽内。进一步而言,上述技术方案中,所述的接触端子包括一体成型的焊接部、弯折部和接触部,一组接触端子与塑胶模块一体成型构成接触端子模块,其中所有接触端子的接触部处于同一水平线上,接触端子组中的焊接部根据弯折部分布方向的不同分别显露于塑胶模块后部的上下两端面上。进一步而言,上述技术方案中,所述的塑胶模块上下两端面上均成型有与装配空间内壁形成卡扣固定的凸起部;所述的塑胶本体的上下端面上对应凸起部形成有与之形成卡扣连接的弹性卡臂。进一步而言,上述技术方案中,所述夹持端子的固定部底面向前延伸形成一延长板,沿该延长板末端的一侧面向下弯折形成所述的卡钩。进一步而言,上述技术方案中,由所述卡孔的位置向塑胶本体前端面成型有一引导凸块,该引导凸块呈楔形,其尖端指向夹持端子槽的开口方向,且该引导凸块两侧面与夹持端子槽两侧壁之间形成所述的夹紧槽。进一步而言,上述技术方案中,所述的塑胶本体两侧分别开设有固定槽,固定片通过固定槽卡嵌在塑胶本体两侧。进一步而言,上述技术方案中,所述的固定片包括中间板、以及与中间板一体成型并向两侧弯折延伸的卡板,所述的中间板上开设有定位孔,所述的卡板上形成有卡凸;所述的固定槽具有与卡板对应的卡槽,所述的卡板插入与之对应的卡槽内,并通过卡凸与卡槽内壁形成卡嵌固定,所述的中间板显露于塑胶本体两侧。本专利技术所要解决的另一个技术问题就在于提供一种上述线缆连接器的装配方法。解决上述技术问题,本专利技术采用了如下技术方案,该线缆连接器包括:塑胶本体、夹持端子、接触端子和固定片,装配夹持端子时,首先将线缆中对应的芯线与夹持端子的包夹部固定,然后将连接有线缆的夹持端子自塑胶本体上开设的夹持端子槽的端口插入,当夹持端子完全插入夹持端子槽内后,夹持端子上形成的侧向弯折卡钩与夹持端子槽中的卡孔卡扣配合,同时,夹持端子的两夹持臂的末端下方形成的延伸部通过夹持端子槽内形成的夹紧槽夹紧,结合卡钩与卡孔的卡扣配合,夹持端子就被完全固定在夹持端子槽内;在安装接触端子时,首先将接触端子通过一体成型的方式固定在一塑胶模块中,形成一个接触端子模块,然后,将线缆中对应的芯线与接触端子的焊接部进行焊接,最后将该整个接触端子块插入沿塑胶本体的后端面开设装配空间,通过接触端子模块与装配空间之间的卡扣连接将接触端子模块固定在塑胶本体上;在安装固定片时,利用固定片自身形成的弯折造型,将其卡嵌固定在塑胶本体1两侧形成的对应固定槽中。采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本专利技术中夹持端子的末端形成延伸部,当夹持端子插入夹持端子槽内后,该延伸部将被夹持端子槽内部形成的夹紧槽夹紧,同时,在夹持端子上形成有侧向弯折的卡钩,通过该卡钩与夹持端子槽上的卡孔形成卡扣配合,从而令夹持端子与夹持端子槽之间形成双重固定的效果。这种侧向弯折卡钩,其弯折线与受力方向相同,所以抗弯能力更强,不易出现在连接器插拔过程中,因用力过大导致卡钩弯折过度,与卡孔配合脱落的情况。2、本专利技术中将接触端子独立设计成一个模块,装配时,先将线缆与该接触端子模块进行焊接,然后再把模块装配到连接器的塑胶本体上,这样就避免了直接在连接器上进行线缆焊本文档来自技高网
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一种线缆连接器及其装配方法

【技术保护点】
一种线缆连接器,包括:塑胶本体、夹持端子和接触端子,所述的接触端子位于塑胶本体中间,夹持端子安装在分布于接触端子两旁的夹持端子槽内,所述的夹持端子槽沿塑胶本体的后端面向前开设,其特征在于:所述的夹持端子包括有一体成型的包夹部、固定部和夹持部,其中所述夹持部由两个夹持臂构成,于该夹持臂的末端向下形成延伸部,该延伸部被夹紧于夹持端子槽内所形成的夹紧槽中;所述的固定部向前延伸形成有侧向弯折卡钩,于所述夹持端子槽的槽壁上开设有与该卡钩配合的卡孔;所述的接触端子通过固定在一塑胶模块中形成一个接触端子模块,沿塑胶本体的后端面开设有一供接触端子模块插入的装配空间。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器,包括:塑胶本体、夹持端子和接触端子,所述的接触端子位于塑胶本体中间,夹持端子安装在分布于接触端子两旁的夹持端子槽内,所述的夹持端子槽沿塑胶本体的后端面向前开设,其特征在于:所述的夹持端子包括有一体成型的包夹部、固定部和夹持部,其中所述夹持部由两个夹持臂构成,于该夹持臂的末端向下形成延伸部,该延伸部被夹紧于夹持端子槽内所形成的夹紧槽中;所述夹持端子的固定部底面向前延伸形成一延长板,沿该延长板末端的一侧面向下弯折形成卡钩,即卡钩的弯折线与夹持端子插入方向是相互平行的,于所述夹持端子槽的槽壁上开设有与该卡钩配合的卡孔;所述的接触端子通过固定在一塑胶模块中形成一个接触端子模块,沿塑胶本体的后端面开设有一供接触端子模块插入的装配空间;由所述卡孔的位置向塑胶本体前端面成型有一引导凸块,该引导凸块呈楔形,其尖端指向夹持端子槽的开口方向,且该引导凸块两侧面与夹持端子槽两侧壁之间形成所述的夹紧槽;所述的塑胶本体两侧分别开设有固定槽,固定片通过固定槽卡嵌在塑胶本体两侧;即,利用固定片自身形成的弯折造型,将其卡嵌固定在塑胶本体两侧形成的对应固定槽中。2.根据权利要求1所述的一种线缆连接器,其特征在于:所述塑胶本体的上表面前端两侧形成有与夹持端子槽对应的插槽,所述夹持端子夹持部的两个夹持臂分别位于插槽的左右两侧壁位置处,以对插入插槽的外部插脚进行夹持并形成电性接触。3.根据权利要求2所述的一种线缆连接器,其特征在于:于所述塑胶本体的上表面前端中间位置形成有一凹陷部,该凹陷部的表面均匀开设有与装配空间连通的槽,所述的接触端子模块插入装配空间后,接触端子模块中接触端子的接触部将分布于凹陷部表面的槽内。4.根据权利要求3所述的一种线缆连接器,其特征在于:所述的接触端子包括一体成型的焊接部、弯折部和接触部,一组接触端子与塑胶模块一体成型构成接触端子模块,其中所有接触端子的接触部处于同一水平线上,接触端子组中的焊接部根据弯折部分布方向的不同分别显露于塑胶模块后部的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊宽李宗尚
申请(专利权)人:实盈电子东莞有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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