喷丸处理方法技术

首先，在判定步骤中，使用涡流传感器(46)以判定部(48)判定模具(40)的水冷孔(42)的表面有无氮化层。接着，在喷丸步骤中，在判定步骤的判定结果为无氮化层的情况下，以根据模具(40)的母材所设定的喷丸条件对模具(40)的水冷孔(42)的表面实施喷珠处理，在判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，以维持有氮化层的状态的喷丸条件对模具(40)的水冷孔(42)的表面实施喷珠处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喷丸处理方法
本专利技术是关于一种喷丸处理方法。
技术介绍
为了对模具的冷却水通道(水冷孔)的表面赋与压缩残留应力，存在对冷却水通道的表面进行喷珠的情况(例如，参照专利文献1)。专利文献1：日本特开平7-290222号公报但，关于专利文献1揭示的方法，从对水冷孔的表面有效地赋与压缩残留应力的观点而言存在改善的余地。另外，根据专利文献1揭示的方法，存在在水冷孔的表面残留物痕的情况。由于在物痕部分存在应力集中的情况，故有可能成为产生裂纹的原因。
技术实现思路
在本
中，期望能够对水冷孔的表面有效地赋与压缩残留应力的喷丸处理方法。另外，在本
中，期望能够防止或抑制在水冷孔的表面产生裂纹的喷丸处理方法。本专利技术的一个方面的喷丸处理方法包含：判定步骤，判定模具的水冷孔的表面有无氮化层；及喷丸步骤，在上述判定步骤的判定结果为无氮化层的情况下，以根据上述模具的母材所设定的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷珠处理，在上述判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，以维持有氮化层的状态的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷珠处理。根据该喷丸处理方法，首先，在判定步骤中，判定模具的水冷孔的表面有无氮化层。然后，在喷丸步骤中，在判定步骤的判定结果为无氮化层的情况下，以根据模具的母材所设定的喷丸条件对模具的水冷孔的表面实施喷珠处理，在判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，以维持有氮化层的状态的喷丸条件对模具的水冷孔的表面实施喷珠处理。如此，由于对模具的水冷孔的表面以根据氮化层的有无的喷丸条件进行喷珠处理，故能够对水冷孔的表面有效地赋与压缩残留应力。在一实施方式中，可行的是，在上述判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，在上述喷丸步骤中，对上述水冷孔的表面，赋与实施喷珠处理直到预测为可维持有氮化层的状态的限度的状态为止的情况的一半以下的压缩残留应力，且分别交替进行多次上述判定步骤与上述喷丸步骤。通过如此构成，能够防止因过量的喷珠处理而去除氮化层的事态。在一实施方式中，可行的是，上述判定步骤还判定在上述氮化层的一部分有无形成表面侧的化合物层、及在上述氮化层的一部分有无形成母材侧的扩散层，最初的上述判定步骤的判定结果为有化合物层且有扩散层的情况下，交替进行上述判定步骤与上述喷丸步骤，至少直到上述判定步骤的判定结果为无化合物层且有扩散层为止。通过如此构成，在判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，能够一方面维持有氮化层的状态，一方面实施有效的喷珠处理。在一实施方式中，可行的是，在上述判定步骤中，使用插入于上述水冷孔的涡流传感器，判定上述水冷孔的表面有无氮化层。通过如此构成，可进行简便的判定。在一实施方式中，可行的是，上述判定步骤使用插入于上述水冷孔的涡流传感器，判定在上述氮化层的一部分有无形成表面侧的化合物层、及在上述氮化层的一部分有无形成母材侧的扩散层。通过如此构成，能够进行简便的判定。在一实施方式中，可行的是，上述喷丸步骤通过使投射材料与压缩空气共同自插入于上述水冷孔的喷珠用的喷嘴喷射而对上述水冷孔的表面实施喷珠处理。通过如此构成，即使假设水冷孔细径且较深，仍能够使高速的投射材料碰到水冷孔的底部。因此，可对水冷孔的底部有效地赋与压缩残留应力。本专利技术的另一方面的喷丸处理方法包含：判定步骤，判定模具的水冷孔的表面有无物痕；及喷丸步骤，在上述判定步骤的判定结果为有物痕的情况下，以去除上述水冷孔的表面的物痕的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷丸处理。根据该喷丸处理方法，首先，在判定步骤中，判定模具的水冷孔的表面有无物痕。其次，在喷丸步骤中，判定步骤的判定结果为有物痕的情况下，以去除模具的水冷孔的表面的物痕的喷丸条件，对模具的水冷孔的表面实施喷丸处理。如此，由于能够根据物痕的有无变更喷丸条件，而去除模具的水冷孔的表面的物痕，故能够回避在物痕部分的应力集中。因此，能够防止或抑制裂纹的产生。在一实施方式中，可行的是，在上述判定步骤中，使用插入于上述水冷孔的涡流传感器，判定上述水冷孔的表面有无物痕。通过如此构成，能够进行简便的判定。如以上说明，根据本专利技术的一方面及实施方式，能够对水冷孔的表面有效地赋与压缩残留应力。另外，根据本专利技术的另一方面及实施方式，能够防止或抑制在水冷孔的表面产生裂纹。附图说明图1是显示第一实施方式的喷丸处理方法所应用的喷丸处理装置的模式图。图2是第一实施方式的喷珠处理方法的流程图。图3是用以说明第一实施方式的喷丸处理方法的剖面图。图3的(A)显示判定步骤。图3的(B)显示喷丸步骤。图4是显示最佳的喷珠处理、过量的喷珠处理、及未进行喷珠处理的各情况的压缩残留应力的分布的图表。图5是第二实施方式的喷珠处理方法的流程图。图6是用以说明第二实施方式的喷丸处理方法的剖面图。图6的(A)显示判定步骤。图6的(B)显示喷丸步骤。具体实施方式[第一实施方式]针对第一实施方式的喷丸处理方法，使用图1～图4进行说明。(喷丸处理装置及模具)在图1中，以模式图显示本实施方式的喷丸处理方法所应用的喷丸处理装置10。首先，针对该喷丸处理装置10及作为喷丸处理的对象的模具40进行说明。如图1所示般，喷丸处理装置10具备投射单元12。投射单元12用以将投射材料14喷射(投射)于被处理对象物(在本实施方式中为模具40)，且具备用以供给投射材料14的贮箱16。另外，投射材料14(亦称为喷丸或喷丸材料)在本实施方式中应用金属球，且其维克氏硬度设为与被处理对象相同程度或其以上。在贮箱16的上部形成有空气流入口16A，在该空气流入口16A连接有连接配管18的一端部。连接配管18的另一端部连接于连接配管20的流道中间部，连接配管20的流道上游侧(图中右侧)的一端部连接于压缩空气的供给用的压缩机22(压缩空气供给装置)。即，贮箱16经由连接配管18、20而连接于压缩机22。另外，于连接配管18的流道中间部设有空气流量控制阀24(电气比例阀)，通过该空气流量控制阀24打开，将来自压缩机22的压缩空气供给至贮箱16内。由此能够使贮箱16内加压。另外，在贮箱16的下部，形成有设有切割口(图示省略)的喷丸流出口16B，在该喷丸流出口16B连接有连接配管26的一端部。连接配管26的另一端部连接于连接配管20的流道中间部，在连接配管26的流道中间部设有喷丸流量控制阀28。作为喷丸流量控制阀28，例如应用麦格纳阀(マグナバルブ)或混合阀等。连接配管20的与连接配管26的合流部作为混合部20A。在连接配管20，在较混合部20A更靠向流道上游侧(图中右侧)且较与连接配管18的连接部更靠向流道下游侧(图中左侧)，设有空气流量控制阀30(电气比例阀)。即，在贮箱16内已加压的状态下上述切割口及喷丸流量控制阀28打开且空气流量控制阀30打开的情况下，自贮箱16所供给的投射材料14与自压缩机22所供给的压缩空气在混合部20A混合，而流动至连接配管20的流道下游侧(图中左侧)。在连接配管20的流道下游侧的端部，连接有喷射用(喷珠用)的喷嘴32。由此，在混合部20A流动的投射材料14在与压缩空气混合的状态下自喷嘴32之前端部喷射。喷嘴32应用形成为筒状且具有能插入于模具40的水冷孔42的直径的喷嘴。另外，喷丸处理装置10可设为包含握持喷嘴32的机械臂(图示省略)的构成，亦可设为上述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸处理方法，其包含：判定步骤，判定模具的水冷孔的表面有无氮化层；及喷丸步骤，在上述判定步骤的判定结果为无氮化层的情况下，以根据上述模具的母材所设定的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷珠处理，在上述判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，以维持有氮化层的状态的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷珠处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.24 JP 2012-1185291.一种喷丸处理方法，其包含：判定步骤，判定模具的水冷孔的表面有无氮化层；及喷丸步骤，在上述判定步骤的判定结果为无氮化层的情况下，以根据上述模具的母材所设定的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷珠处理，在上述判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，以维持有氮化层的状态的喷丸条件对上述水冷孔的表面实施喷珠处理。2.如权利要求1所述的喷丸处理方法，其中，在上述判定步骤的判定结果为有氮化层的情况下，在上述喷丸步骤中，对上述水冷孔的表面赋与实施喷珠处理直到预测为可维持有氮化层的状态的限度的状态为止的情况的一半以下的压缩残留应力，且分别交替进行多次上述判定步骤与上述喷丸步骤。3.如权利要求1或权利要求2所述的喷丸处理方法，其中，上述判定步骤还判定在上述氮化层的一部分有无形成表面侧的化合物层、及在上述氮化层的一部分有无形成母材侧的扩散层，且在最初的上述判定步骤的判定结果为有化合物层且...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林祐次，松井彰则，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP