一种带旁路吹扫的配气引发柜制造技术

本实用新型专利技术属于爆炸波吹灰技术领域，具体涉及一种带旁路吹扫的配气引发柜，包括：箱体，其上设有压缩空气进口、乙炔进气口和气体出口；气体混合器，其设置在箱体内部，并分别通过第一气体通道和第二气体通道与压缩空气进口和乙炔进气口连通，第一气体通道和第二气体通道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，同时气体混合器通过第三气体通道与气体出口连通；点火器，其设置在第三气体通道上；旁路吹扫构件，其与第一气体通道上的第一电磁阀并联，旁路吹扫构件包括第三电磁阀和调压阀，第三电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相反，第二电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相同。本实用新型专利技术能高效地引发吹灰，且具有自清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于爆炸波吹灰
，具体涉及一种带旁路吹扫的配气引发柜，包括：箱体，其上设有压缩空气进口、乙炔进气口和气体出口；气体混合器，其设置在箱体内部，并分别通过第一气体通道和第二气体通道与压缩空气进口和乙炔进气口连通，第一气体通道和第二气体通道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，同时气体混合器通过第三气体通道与气体出口连通；点火器，其设置在第三气体通道上；旁路吹扫构件，其与第一气体通道上的第一电磁阀并联，旁路吹扫构件包括第三电磁阀和调压阀，第三电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相反，第二电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相同。本技术能高效地引发吹灰，且具有自清洁功能。【专利说明】一种带旁路吹扫的配气引发柜
本技术属于爆炸波吹灰
，具体涉及一种带旁路吹扫的配气引发柜。
技术介绍
爆炸波吹灰器又名脉冲吹灰器、冲击波吹灰器、激波吹灰器等，最早是由乌克兰的科技人员于上世纪八十年代最先提出的，主要是使燃料与助燃气体形成的预混气在通过喷管与烟道连通的爆炸罐内燃烧爆炸，通过爆炸冲击波的冲击作用和高速射流的冲刷作用清除换热面和烟道壁面的积灰。国内则自上世纪九十年代开始发展，由于清灰效果好且能够清除顽固性灰垢，发展十分迅速。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种带旁路吹扫的配气引发柜，与已有技术相比，这种引发器不仅能高效地引发吹灰，而且具有自清洁功能。 本技术的方案是: 一种带旁路吹扫的配气引发柜，包括: 箱体，其上开设有压缩空气进口、乙炔进气口和气体出口 ； 气体混合器，其设置在所述箱体内部，并分别通过第一气体通道和第二气体通道与所述压缩空气进口和所述乙炔进气口连通，所述第一气体通道和第二气体通道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，同时所述气体混合器通过第三气体通道与所述气体出口连通； 点火器，其设置在所述第三气体通道上所述气体混合器和所述气体出口之间； 旁路吹扫构件，其与所述第一气体通道上的第一电磁阀并联，所述旁路吹扫构件包括第三电磁阀和调压阀，所述第三电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相反，所述第二电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相同。 优选的是，所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第二气体通道上所述乙炔进气口和第二电磁阀之间设置有阻火器。 所述阻火器设置在所述乙炔进气口和所述第二电磁阀之间，能够阻止乙炔气体的火焰蔓延，防止回火。 优选的是，所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第二电磁阀设置为两个。 所述两个电磁阀双向对装，以增加一道防回火措施。 优选的是，所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第一气体通道和第二气体通道在进入所述气体混合器前汇总成第三气体通道。 优选的是，所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道上分别设置有空气逆止阀、乙炔逆止阀和共用逆止阀。 所述空气逆止阀、乙炔逆止阀和共用逆止阀只允许气体向一个方向流动，阻止气体反方向流动。 优选的是，所述的带旁路吹扫的配气引发柜，其特征在于，所述第二气体通道上设置有两个乙炔逆止阀。 所述两个逆止阀串联在所述第二气体通道上，以增加一道防回火措施。 优选的是，所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第三气体通道上设置有温度传感器，所述温度传感器设置在所述逆止阀和所述气体混合器之间。 本技术的主要优点在于: 自清洁效果好，由于采用旁路吹扫，可以在断电的情况下，对管道内部进行自清洁，确保点火器干净，易于点火。 引发成功率高，由于采用高效混合器，使用汽车用火花塞就可以控制引爆，比以往使用高能点火器经济实用。 引发能量大，由于混合均匀度提高，在其它条件不变的前提下，更节省燃料气，混合气的爆炸强度也更高。 故障率低、防回火效果好，在乙炔管路中使用了两个乙炔逆止阀，两个双向对装乙炔电磁阀，阻火器，共用逆止阀四道防回火措施。 现场安装方便，维修方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述的带旁路吹扫的配气引发柜的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1所示，本技术所述的带旁路吹扫的配气引发柜主要包括: 箱体I，其上开设有压缩空气进口 3、乙炔进气口 6和气体出口 10 ； 气体混合器12，其设置在所述箱体内部，并分别通过第一气体通道2和第二气体通道7与所述压缩空气进口和所述乙炔进气口连通，所述第一气体通道和第二气体通道上分别设置有第一电磁阀19和第二电磁阀5，同时所述气体混合器通过第三气体通道14与所述气体出口连通； 点火器11，其设置在所述第三气体通道上所述气体混合器和所述气体出口之间； 旁路吹扫构件，其与所述第一气体通道上的第一电磁阀并联，所述旁路吹扫构件包括第三电磁阀4和调压阀18，所述第三电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相反，所述第二电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相同。 所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第二气体通道上所述乙炔进气口和第二电磁阀之间设置有阻火器8。 所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第二电磁阀设置为两个。 所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第一气体通道和第二气体通道在进入所述气体混合器前汇总成第三气体通道。 所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第一气体通道、第二气体通道和第三气体通道上分别设置有空气逆止阀17、乙炔逆止阀16和共用逆止阀15。 所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第二气体通道上设置有两个乙炔逆止阀。 所述的带旁路吹扫的配气引发柜中，所述第三气体通道上设置有温度传感器13，所述温度传感器设置在所述共用逆止阀和所述气体混合器之间。 压缩空气通过所述第一电磁阀，所述空进气口气逆止阀，所述共用逆止阀到达所述气体混合器；同时，乙炔气体通过所述乙炔进气口，经过所述乙炔阻火器，所述第二电磁阀，所述乙炔逆止阀和共用逆止阀，也到达所述气体混合器，两种气体经高效混合后，经所述点火器通电引爆，然后通过所述法兰盘9连接的外部管道实现吹灰的效果。 断电后，所述第三电磁阀呈开启状态，空气进入所述第一气体通道，通过所述第三电磁阀，调节所述调压阀来控制空气的流量，通常，我们通入少量的空气即可，经过所述空气逆止阀和所述共用逆止阀，经过所述第三气体通道，到达所述气体混合器，对所述点火器及管道内部进行自清洁吹扫。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里出示与描述的图例。【权利要求】1.一种带旁路吹扫的配气引发柜，其特征在于，包括: 箱体，其上开设有压缩空气进口、乙炔进气口和气体出口 ； 气体混合器，其设置在所述箱体内部，并分别通过第一气体通道和第二气体通道与所述压缩空气进口和所述乙炔进气口连通，所述第一气体通道和第二气体通道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，同时所述气体混合器通过第三气体通道与所述气体出口连通； 点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带旁路吹扫的配气引发柜，其特征在于，包括：箱体，其上开设有压缩空气进口、乙炔进气口和气体出口；气体混合器，其设置在所述箱体内部，并分别通过第一气体通道和第二气体通道与所述压缩空气进口和所述乙炔进气口连通，所述第一气体通道和第二气体通道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，同时所述气体混合器通过第三气体通道与所述气体出口连通；点火器，其设置在所述第三气体通道上所述气体混合器和所述气体出口之间；旁路吹扫构件，其与所述第一气体通道上的第一电磁阀并联，所述旁路吹扫构件包括第三电磁阀和调压阀，所述第三电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相反，所述第二电磁阀和第一电磁阀通断电时的开闭状态相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海超，李元，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，王海超，
类型：新型
国别省市：北京;11