本发明专利技术涉及一种聚氯乙烯（PVC）-组合物，其具有数均分子量MN=60kDa至MN=70kDa且重均分子量MW=114 kDa至Mw=124kDa的分子量分布的PVC-树脂，其中整个组合物具有56%至62%的氯含量。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种聚氯乙烯（PVC）-组合物，其具有数均分子量MN=60kDa至MN=70kDa且重均分子量MW=114?kDa至Mw=124kDa的分子量分布的PVC-树脂，其中整个组合物具有56%至62%的氯含量。【专利说明】聚氯乙烯-组合物、管、槽或容器，PVC组合物的用途和管、槽或容器的用途本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分中所述的聚氯乙烯(PVC)组合物，涉及根据权利要求6的前序部分中所述的用于传送和/或储存化学侵蚀性物质的管道、槽或容器，涉及根据权利要求9中所述的聚氯乙烯(PVC)组合物的用途，涉及根据权利要求10中所述的聚氯乙烯(PVC)组合物的用途，以及涉及根据权利要求11中所述的管道、槽或容器的用途。用于传送和/或储存化学侵蚀性物质的聚氯乙烯(PVC)组合物、管道、槽或容器以及聚氯乙烯组合物的用途是已知的。例如，已知在设备结构中使用硬质的，所谓的未增塑PVC、PVC-U,特别在管道结构和容器结构中。这种材料的问题在于，其具有由该材料的维卡软化温度给定的大约60°c至70°C的温度上限。但是，在许多情况中，设备结构需要承受更高温度的材料。因此，可以使用所谓的后氯化的PVC，PVC-C，其具有明显更高的维卡软化温度。但是，这种材料也具有严重缺点:首先其明显比PVC-U昂贵，此外更难焊接和/或热成形。PVC-C的加工和包含这种材料的部件的安装因此复杂并昂贵。尤其是在许多情况中必须对焊缝进行复杂和昂贵的退火。 此外，由于必须加入冲击韧性改性剂，对于许多用途而言PVC-C的化学品耐受性受限，特别是在氯工业中。特别地，该材料对于与强碱性介质接触具有固有的不稳定性。由于成本原因，PVC-C的使用通常显得成问题。替代地，已知特别是对于传送和/或储存碱性介质，尤其在较高温度下，使用材料聚丙烯PP。但是，这种材料也具有严重缺点，因为其相较于PVC聚合物具有大约两倍高的热膨胀，并且对碱液具有应力开裂高易感性。由于在该材料中出现的应力，在此通常也被告知要进行焊缝后退火(nachtempern)并非常密切注意最合适的PP化合物的正确选择以及专业的焊接和少应力的安装。应力的松弛在此极慢进行并且甚至在高于100°C的温度下也需要多于24小时。也已知提供所谓的复合管，其具有包含例如PVC-U、PVC-C或PP的热塑性内壁，所谓的内衬(Inliner)。这种内壁与包含至少一种玻璃纤维增强的热固性树脂GFK的外壳层压和/或用所述外壳增强。该热塑性内衬在此充当耐化学层，特别是充当腐蚀屏障，由此所有机械负荷被GFK外壳吸收。如果该热塑性内衬包含聚烯烃，如聚丙烯或聚乙烯，PE，该内衬在GFK外壳上的连接通过玻璃无纺布，特别是玻璃纤维的编结物的熔合进行。相反，如果热塑性内衬包含PVC-U或PVC-C，则其与GFK外壳通过至少一种粘合树脂接合。借助玻璃无纺布使包含聚丙烯的内衬与GFK外壳接合尤其在实践中造成困难，并对加工者的手工品质和质量保证系统提出高要求。由于PP内衬与GFK外壳之间大的热膨胀差异，在如特别在氯工业中由于设备部件的频繁停机和启动而定期出现的剧烈和频繁的温度变化的情况下，会引起GFK外壳与PP内衬的接合区域中的高剪切力。同样地，由于内衬与外壳的热膨胀系数差(通常相差4倍)将耐受化学品的内衬的壁厚限制至小于8毫米的范围。因此始终存在内衬中形成裂纹及其与GFK外壳层离的危险。当运行时所用介质是碱液的情况下，渗入内衬的这些裂纹中的碱液随后尤其是在氯工业中在这一区域中主导的高工艺温度的情况下首先并极快地与熔合的玻璃无纺布反应，这会导致玻璃无纺布的大面积破坏。特别地，该玻璃纤维编结物发挥毛细作用，借此化学侵蚀性的碱液从某种意义上说被该编结物吸收。这导致内衬-外壳复合的破坏的加速并导致该破坏沿管道长度快速蔓延。由于玻璃无纺布的毛细作用会使破坏以在少数几天内数米管道的速度蔓延。总体而言，使用这种管道时面临整个管路系统的定期的、极快的故障，由此，由于计划外的设备停机和随后需要完全更换管路系统而产生极高的故障费用。也已知使用聚偏二氟乙烯(PVDF) -GFK-复合管或使用乙烯-氯三氟乙烯作为材料。这些解决方案非常昂贵并常由于成本原因被排除在外。PVDF对给定的条件下也缺乏介质耐受性。总体上表明，恰恰在氯工业领域中特别使用许多不同的材料。由于成本原因以及考虑到物流问题，这是严重的缺点。因此本专利技术的目的是提供没有所述缺点的PVC组合物。特别地，该组合物应通用于相对较高的温度范围并具有优异的化学品耐受性，特别是碱液耐受性。本专利技术的目的也是提供没有所述缺点的用于传送和/或储存化学侵蚀性物质的管道、槽或容器。所述产品应能够低成本生产，具有高的热稳定性，也具有对侵蚀性物质，例如碱液的高化学品耐受性。本专利技术的目的也是提供PVC组合物的用途，其中不发生所述缺点。最后，本专利技术的目的是提供管道、槽或容器用于传送和/或储存化学侵蚀性物质的用途，其中不发生所述缺点。 通过提供具有权利要求1的特征的PVC组合物实现所述目的。其包含具有数均分子量Mn = 60 1^^至仏=70 kDa且重均分子量Mw = 114 1^^至1 = 124 kDa的单模分子量分布的PVC树脂。此外，整个组合物的氯含量为56%至62%。术语“整个组合物”意味着该PVC组合物除PVC树脂外可包含其它成分。以重量百分比表示的氯含量基于整个组合物计而非仅基于其PVC含量计。术语“PVC树脂”是指整个组合物的聚氯乙烯组分或PVC含量，在此所述PVC树脂本身可以包含多于一种树脂组分或可以由多于一种树脂组分形成。术语“PVC树脂组分”在此尤其也包含具有不同氯含量的聚氯乙烯。以所提到的参数范围为特征的分子量分布与通过所提到的范围给定的氯含量的合适组合导致聚氯乙烯组合物的令人惊讶的性质。其在高温(< 95°C)下对化学品，特别是对碱液具有高耐受性，并同时成本便宜并容易加工。特别地，用相同组合物可以挤出具有最多600毫米的外径和< 15毫米的特别是内衬的壁厚的管道、具有< 10毫米的壁厚的板材和具有2毫米至4毫米直径的焊条。该组合物及其所含的组分可焊接、可热成形和/或可粘合。特别地，在加固GFK层时可以使用市售粘合树脂用于接合。聚氯乙烯组合物在此具有在与已知PVC-U实际上相同的范围内的加工温度。同时，该聚氯乙烯组合物及其组分容易符合依据DIN 8061/62对加压管道的要求。总之，因此该聚氯乙烯组合物可成本便宜地使用，极耐受化学品，易加工并且非常稳定。此外，其可与包含已知PVC-U的组分相容使用。该PVC树脂优选具有数均分子量Mn = 63 kDa至Mn = 67 kDa且重均分子量Mw =116 kDa至Mw = 120 kDa的单模分子量分布。整个组合物的氯含量优选为57%至60%。优选在除去四氢呋喃(THF)不可溶的成分后通过凝胶渗透色谱法(GPC)测定分子量分布。使用THF作为溶剂，优选用0.8 mL/min的流速。在此使用聚苯乙烯校准标样，优选使用来自Agilent的RI检测器。所用分离柱优选使用两个PSS SDV柱10μ 8 X 600 mm。校准标样优选购自PSS Polymer Standards Service GmbH,此处优选使用如本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚氯乙烯（PVC）组合物，其中‑ 所述组合物的PVC树脂具有数均分子量MN = 60 kDa至MN = 70 kDa且重均分子量MW = 114 kDa至Mw = 124 kDa的分子量分布，且其中‑ 整个组合物具有56%至62%的氯含量。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：S舒伊斯勒，A维斯，G维维奧尔，F吉尔斯巴奇，
申请(专利权)人：乔治费希尔德卡有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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