薄板框架摊平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种薄板框架摊平装置，其包括：二基座；四夹持气缸组；二固定侧杆；二固定横杆，设于固定侧杆构成框架且具固定框；四夹子；二位移气缸组；二活动板，设于位移气缸组前方；四升降气缸组，设于活动板并对应夹子下方；二顶推块，设于固定框内且具跨设固定横杆的凸柱；二固定板；二定位块；二导块，设于固定板下方且对应于顶推块，其并设有对应顶推块其凸柱具斜侧的导槽；二上压板；至少二固定件；多数第二固定件。借此装置，利用位移气缸组推送将对应固定框下面夹子且其内具凸柱的顶推块与具斜侧边的导槽的导块作用使夹点向内侧移1～2mm及框架左右内缩变形1～2mm，且于与顶推块连动的夹持薄软板的夹子下方设有开启夹子的升降气缸，关闭夹子后位移气缸组收回后变形回复，并利用固定侧杆反弹向外侧拉伸左右摊平及夹子回复未作用原点而达到左右及向外侧移摊平及作自动夹放且不会产生皱折。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种薄板框架摊平装置，其包括：二基座；四夹持气缸组；二固定侧杆；二固定横杆，设于固定侧杆构成框架且具固定框；四夹子；二位移气缸组；二活动板，设于位移气缸组前方；四升降气缸组，设于活动板并对应夹子下方；二顶推块，设于固定框内且具跨设固定横杆的凸柱；二固定板；二定位块；二导块，设于固定板下方且对应于顶推块，其并设有对应顶推块其凸柱具斜侧的导槽；二上压板；至少二固定件；多数第二固定件。借此装置，利用位移气缸组推送将对应固定框下面夹子且其内具凸柱的顶推块与具斜侧边的导槽的导块作用使夹点向内侧移1～2mm及框架左右内缩变形1～2mm，且于与顶推块连动的夹持薄软板的夹子下方设有开启夹子的升降气缸，关闭夹子后位移气缸组收回后变形回复，并利用固定侧杆反弹向外侧拉伸左右摊平及夹子回复未作用原点而达到左右及向外侧移摊平及作自动夹放且不会产生皱折。【专利说明】薄板框架摊平装置
本技术有关一种摊平装置，特指一种借位移气缸组的推送而使由二固定侧杆、二固定横杆构成框架其设于固定横杆下方夹子对应其固定框内具凸柱且可横向位移的顶推块与可左右位移并具斜侧边的导槽的导块作用而使夹子的夹点向内侧移I?2_，并使固定侧杆左右内缩变形I?2_，而于与顶推块连动的夹持薄软板的夹子下方设有提供夹子开启的升降气缸，而位移气缸组收回后变形回复并利用固定侧杆的弹性反弹将薄软板向外侧拉伸使其左右摊平与使夹子的夹点回原点作向外侧移摊平及作自动夹放的薄板框架摊平装置。
技术介绍
由于目前各种电子产品，例如智能型手机、笔电因其结构设计上都朝向轻薄或可以卷收发展，因此，作为电路的PC薄软板大量被使用，然而为了于其表面作不同的加工、涂布、组装零组件或其他目的，该薄软板都需要有加热烘烤的步骤，否则根本无法继续进行其他最基本加工的要求，由于电路板若为硬板，其本身为硬材，所在烘烤前后较不会发生皱折或凹痕的不良品问题产生；倘若为薄软板，由于本身相当薄软其在固定上即相当重要，倘若烘烤前未加以稳固夹持及摊平，即会使表面产生不平整及皱折、凹痕等问题存在，而烘烤后该薄软板即成为废品，若稍有不留意误用或勉强使用，其所完成的产品即会造成电路发生故障及产生不良品，而且现有产品为达成薄软板的烘烤，其置放结构装置都仅为一平台以提供薄软板放置于上，或者于薄软板四周设有夹持物，然现有产品的结构之一因未将薄软板固定而所作的置放而已，另一种现有产品结构虽设有以人工将薄软板作固定的夹具，然其都无法使薄软板作贴合摊平的功效，因此，在加工时仍无法避免电路薄软板产生翻起及微小的皱折及凹痕，在烘烤后检视产品时，上述诸多问题都会一一浮现，使得生产的产品不良品多，无法使薄软板作后续加工，故其不仅造成废品的增加及不环保外，更增加成本及使用上费工费时与困难度，使得其在实用性上大打折扣，此乃为业者及消费者极欲突破之处，本专利技术人以此点为考虑进行创作，终成一利用位移气缸组将活动板向内推送至固定横杆处，并使由二固定侧杆、二固定横杆构成的框架其定位块及导块分别定位于固定横杆及将跨设于固定横杆上具凸柱并对应下方的夹子的顶推块，借导块其具斜侧边的导槽侧边而偏向固定块使夹子的夹点向内侧移I?2mm及固定侧杆其左右内缩变形I?2mm,而位于与顶推块连动的夹子下方的升降气缸组的升降，而将与顶推块连动且呈关闭的夹子开启并将薄软板自动稳固贴合夹持，再将位移气缸组收回后变形回复并使活动板后退归位而迫使框架其固定侧杆内缩变形回复使其左右摊平及使具凸柱的顶推块将顶止于固定框内侧的复位弹簧向外作偏离固定块推送而使夹子其向内侧移夹点回复向外侧移作摊平，使薄软板利用框架其固定侧杆的左右内缩弹性反弹向外侧移拉伸平顺摊平且不会产生皱折，有效提升其使用方便性及增加烘烤后薄软板良率的薄板框架摊平装置。
技术实现思路
为解决上述现有技术不足之处，本技术主要目的在提供一种薄板框架摊平装置，利用位移气缸组的推送而使由二固定侧杆、二固定横杆构成的框架其设有定位块及导块的活动板向左右作推送及退位，使跨设于固定横杆上具凸柱的顶推块借导块的具斜侧边的导槽与下方夹子作同步位移，使原本向内侧移I?2mm夹子的夹点利用复位弹簧回复向外侧移，及固定侧杆受到位移气缸组推送而使其左右内缩变形I?2_及位移气缸组收回与固定侧杆的弹性反弹变形回复，使夹持的薄软板向左右及向外侧移拉伸平顺摊平且不会产生皱折，以期克服现有技术中的难处。 本技术的次要目的在于提供一种薄板框架摊平装置，于夹子下方设有使其下夹板开启且呈倾斜内缩的升降气缸，以使薄软板稳固平贴且作自动夹放。 本技术所欲解决的问题，由于目前各种电子产品，例如智能型手机、笔电因其结构设计上都朝向轻薄或可以卷收发展，因此，作为电路的PC薄软板大量被使用，然而为了于其表面作不同之加工、涂布、组装零组件或其他目的，该薄软板都需要有加热烘烤的步骤，否则根本无法继续进行其他最基本加工的要求，由于薄软板本身相当薄软其在固定上即相当重要，倘若烘烤前未加以稳固夹持及摊平，即会使表面产生不平整及皱折、凹痕等问题存在，而烘烤后该薄软板即成为废品，若稍有不留意误用或勉强使用，其所完成的产品即会造成电路发生故障及产生不良品，而且现有产品为达成薄软板的烘烤，其置放结构装置都仅为一平台以提供薄软板放置于上，或者于薄软板四周设有夹持物，然现有产品的结构之一因未将薄软板固定而所作的置放而已，另一种现有产品结构虽设有以人工将薄软板作固定的夹具，然其都无法使薄软板作贴合摊平的功效，因此，在加工时仍无法避免电路薄软板产生翻起及微小的皱折及凹痕，在烘烤后检视产品时，上述诸多问题都会一一浮现，使得生产的产品不良品多，无法使薄软板作后续加工，不仅造成废品的增加及不环保外，更增加成本及使用上费工费时与困难度，使得其在实用性上大打折扣。 为达上述目的，本技术提供一种薄板框架摊平装置，其包括: _■基座，呈相对应排列并呈闻台形状； 四夹持气缸组，分别设于二基座其两侧的上方，该夹持气缸组的夹持气缸向前设有多数伸缩杆，伸缩杆前方则设有一夹具； 二固定侧杆，具有弹性且分别夹持设于相对应的基座两侧的夹持气缸组其夹具上； 二固定横杆，且与基座呈平行并设于二固定侧杆间而构成一框架，而该固定横杆四角下方且与基座平行分别设有向内凸出的固定框，该固定框内有一长槽； 四夹子，设于固定框的下方，而该夹子包含有一上夹板、一下夹板、一弹簧，其中，具有至少二螺孔的上夹板呈水平固定设于固定框的下方，下端设置夹块的上夹板与下夹板于其一端设有令下夹板闭合的弹簧，而该下夹板于张开时呈倾斜且另端内缩于上夹板另端内，下夹板其设有弹簧的一端另设有一延伸部； 二位移气缸组，设于二基座的中央上方，该位移气缸组的位移气缸前方设有多数伸缩杆及一顶板； 二活动板，设位移气缸组的顶板且向下延伸； 四升降气缸组，设于活动板上且位于固定横杆的下方，该升降气缸组的升降气缸上方设有多数伸缩杆及一顶板，而顶板上方两侧设有中央具一滚轮的压持座，该滚轮对应夹子其下夹板的延伸部； 二顶推块，设于固定横杆相对应一侧其固定框内，该顶推块于中央设有一跨置于固定横杆的凸柱，其两侧设有至少二与夹子其上夹板对应的螺孔并借固定螺丝穿套的透孔，至于顶推块其一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板框架摊平装置，其包括： 二基座，呈相对应排列并呈高台形状； 四夹持气缸组，分别设于二基座其两侧的上方，该夹持气缸组的夹持气缸向前设有多数伸缩杆，伸缩杆前方则设有一夹具； 二固定侧杆，具有弹性且分别夹持设于相对应的基座两侧的夹持气缸组其夹具上； 二固定横杆，且与基座呈平行并设于二固定侧杆间而构成一框架，而该固定横杆四角下方且与基座平行分别设有向内凸出的固定框，该固定框内有一长槽； 四夹子，设于固定框的下方，而该夹子包含有一上夹板、一下夹板、一弹簧，其中，具有至少二螺孔的上夹板呈水平固定设于固定框的下方，下端设置夹块的上夹板与下夹板于其一端设有令下夹板闭合的弹簧，而该下夹板于张开时呈倾斜且另端内缩于上夹板另端内，下夹板其设有弹簧的一端另设有一延伸部； 二位移气缸组，设于二基座的中央上方，该位移气缸组的位移气缸前方设有多数伸缩杆及一顶板； 二活动板，设位移气缸组的顶板且向下延伸； 四升降气缸组，设于活动板上且位于固定横杆的下方，该升降气缸组的升降气缸上方设有多数伸缩杆及一顶板，而顶板上方两侧设有中央具一滚轮的压持座，该滚轮对应夹子其下夹板的延伸部； 二顶推块，设于固定横杆相对应一侧其固定框内，该顶推块于中央设有一跨置于固定横杆的凸柱，其两侧设有至少二与夹子其上夹板对应的螺孔并借固定螺丝穿套的透孔，至于顶推块其一侧设有至少一凹孔，该凹孔内设有与固定框内侧作用的至少一复位弹簧； 二固定板，设于活动板上且位于固定横杆上方，该固定板于一侧设有至少二沈头长孔，其另侧分别设有对应顶推块的一校正透孔及邻设的一侧透孔，而固 定板位于校正透孔两端设有螺孔，而于其两侧设有具螺丝及螺帽的至少二螺孔； 二定位块，对应设于固定板其一侧的沈头长孔下方且位于固定横杆上方，其上并设有对应沈头长孔的至少二透孔； 二导块，设于固定板其一侧具校正透孔的下方，其中央设有对应顶推块其凸柱的具斜侧边的导槽，且该导块上另设有对应固定板其校正透孔的至少二透孔； 二上压板，设于固定板一侧具校正透孔的上方，该上压板下方设有一下凸部，该下凸部容置于固定板其校正透孔内且对应校正透孔其两侧所设螺丝及螺帽作调整定位，上压板两端及中央分别设有对应固定板其位于校正透孔两端的螺孔及对应导块其透孔的至少二沈头长孔； 至少二固定件，包含有螺丝及螺帽，而该螺丝及螺帽分别设于定位块其透孔及固定板与其对应之沈头长孔及导块其透孔及穿套固定板之校正透孔并对应上压板其中央沈头长孔； 多数第二固定件，设于上压板其两端的沈头长孔并与固定板相对应的螺孔结合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，
申请(专利权)人：群翊工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71