插件机的底座升降结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种插件机的底座升降结构，包括有底座主体、固定座以及安装于固定座上用于带动该底座主体上升或下降的驱动机构，该驱动机构包括有横向转轴、竖向升降轴及竖向设置的弹簧；该横向转轴上连接有偏心轮，该竖向升降轴上设置有限位抵紧槽，该偏心轮配合于限位抵紧槽内；该弹簧套设于竖向升降轴上且位于限位抵紧槽下方，该弹簧下端抵于竖向升降轴上，并弹簧的上端抵于固定座上，限位抵紧槽内的上端面于弹簧作用力下紧抵于偏心轮的滚动面上；以及，前述竖向升降轴的上端连接于前述底座主体上，前述横向转轴带动竖向升降轴升降，底座主体随竖向升降轴而升降；其大大提高了升降过程动作的平稳性及精确度，且其结构简单、紧凑，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种插件机的底座升降结构，包括有底座主体、固定座以及安装于固定座上用于带动该底座主体上升或下降的驱动机构，该驱动机构包括有横向转轴、竖向升降轴及竖向设置的弹簧；该横向转轴上连接有偏心轮，该竖向升降轴上设置有限位抵紧槽，该偏心轮配合于限位抵紧槽内；该弹簧套设于竖向升降轴上且位于限位抵紧槽下方，该弹簧下端抵于竖向升降轴上，并弹簧的上端抵于固定座上，限位抵紧槽内的上端面于弹簧作用力下紧抵于偏心轮的滚动面上；以及，前述竖向升降轴的上端连接于前述底座主体上，前述横向转轴带动竖向升降轴升降，底座主体随竖向升降轴而升降；其大大提高了升降过程动作的平稳性及精确度，且其结构简单、紧凑，占用空间小。【专利说明】插件机的底座升降结构
本技术涉及用于插装电子元件的插件机领域技术，尤其是指一种插件机的底座升降结构。
技术介绍
随着电子技术日新月异的发展，电子产品的使用也越来越广阔，电子电路板是电子产品的重要元部件，插件机是一种用于对桶装跳线及二极管、电阻、电容等电子元件插入到PCB电路板上设备。 底座剪脚器装置是插件机的重要零部件之一，其用于将PCB电路板上的电子元件的底脚剪除并折弯，该底座剪脚器装置在工作的过程中需要上下活动，目前的插件机的底座主体通常系由气缸推动整个结构频繁地上下动作，虽然采用气缸推动可以实现整个结构上下动作，然而，采用气缸推动整个结构上下动作时其存在着不稳定、噪音大、速度慢、调整不方便等缺陷，不利于插件机进行高效率及高质量地进行插件作业。 因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种插件机的底座升降结构，其大大提高了升降过程动作的平稳性及精确度，且其结构简单、紧凑，占用空间小。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案: —种插件机的底座升降结构，包括有底座主体、固定座以及安装于固定座上用于带动该底座主体上升或下降的驱动机构；该驱动机构包括有横向转轴、竖向升降轴及竖向设置的弹簧；该横向转轴上连接有偏心轮，该竖向升降轴上设置有限位抵紧槽，该偏心轮配合于限位抵紧槽内；该弹簧套设于竖向升降轴上且位于限位抵紧槽下方，该弹簧下端抵于竖向升降轴上，并弹簧的上端抵于固定座上，前述限位抵紧槽内的上端面于弹簧作用力下紧抵于偏心轮的滚动面上；以及，前述竖向升降轴的上端连接于前述底座主体上，前述横向转轴带动竖向升降轴升降，底座主体随竖向升降轴而升降。 作为一种优选方案，所述竖向升降轴上沿上下方向间距式设置有第一限位板和第二限位板，前述竖向升降轴依次穿过该第一、二限位板，前述限位抵紧槽由该第一、二限位板上下夹设而成，该第一限位板紧抵于偏心轮的滚动面上，该偏心轮限位于第一、二限位板之间。 作为一种优选方案，所述竖向升降轴下段设置有螺纹部，该螺纹部上配合有螺母，前述弹簧下端抵于该螺母上。 作为一种优选方案，所述固定座包括有基板、安装于基板上且具有上下开口的箱体及安装于箱体上端开口处的的盖体；该盖体、基板上分别开设有彼此上下对应的第一竖向通孔和第二竖向通孔，前述竖向升降轴可上下升降活动式穿过第一、二竖向通孔；该箱体包括有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，其左、右侧板上分别开设有彼此左右对应的第一横向通孔和第二横向通孔，前述横向转轴可旋转式穿过第一、二横向通孔。 作为一种优选方案，所述竖向升降轴上段设置有螺纹部，相应地，前述底座主体上设置有紧配孔，该螺纹部锁固于该紧配孔内。 作为一种优选方案，所述偏心轮为圆形偏心轮,其滚动面为圆周型弧面。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过于竖向升降轴上设置限位抵紧槽，并于横向转轴上连接有偏心轮，该偏心轮配合于限位抵紧槽内，通过横向转轴的旋转带动竖向升降轴的上升、下降动作；弹簧的设置，使得限位抵紧槽的上端面一直紧抵于偏心轮的滚动面上，其动作的控制同步性高，使得整体升降动作的控制十分平稳，升降位置也更为精准，且升降变换速度快，有利于提高插件机的作业效率；以及，前述竖向升降轴、限位抵紧槽、横向转轴、弹簧等组装配合，使得该升降结构整体结构简单、紧凑，其占用空间更小，有利于插件机的其它结构的设计与布置。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术之较佳实施例的组装立体结构示意图； 图2是本技术之较佳实施例的分解结构示意图； 图3是本技术之较佳实施例的局部组装结构示意图； 图4是图1中M-M处的截面结构示意图。 附图标识说明: 1、底座主体11、紧配孔 2、固定座21、基板 22、箱体23、盖体 3、横向转轴31、偏心轮 4、竖向升降轴41、限位抵紧槽 42、第一限位板43、第二限位板 5、弹簧6、螺母。 【具体实施方式】 请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有底座主体1、固定座2以及安装于固定座2上用于带动该底座主体I上升或下降的驱动机构；其中，该底座主体I用于将插设在PCB板上的电子元件的底脚剪除并折弯，其具体结构为现有成熟技术，在此对底座主体I的具体结构不作详细叙述，该固定座2和驱动机构均位于底座主体I的下方。 该驱动机构包括有横向转轴3、竖向升降轴4及竖向设置的弹簧5 ;该横向转轴3上连接有偏心轮31(本实施例中，偏心轮31为圆形偏心轮31，其滚动面为圆周型弧面，如图4所示)，该竖向升降轴4上设置有限位抵紧槽41，该偏心轮31配合于限位抵紧槽41内；该弹簧5套设于竖向升降轴4上且位于限位抵紧槽41下方，该弹簧5下端抵于竖向升降轴4上，并弹簧5的上端抵于固定座2上，前述限位抵紧槽41内的上端面于弹簧5作用力下紧抵于偏心轮31的滚动面上；以及，前述竖向升降轴4的上端连接于前述底座主体I上，前述横向转轴3带动竖向升降轴4升降,底座主体I随竖向升降轴4而升降。 该固定座2包括有基板21、安装于基板21上且具有上下开口的箱体22及安装于箱体22上端开口处的的盖体23 ;该盖体23、基板21上分别开设有彼此上下对应的第一竖向通孔和第二竖向通孔，前述竖向升降轴4可上下升降活动式穿过第一、二竖向通孔；该箱体22包括有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,其左、右侧板上分别开设有彼此左右对应的第一横向通孔和第二横向通孔，前述横向转轴3可旋转式穿过第一、二横向通孔。 于本实施例中，前述限位抵紧槽41的设计具体为:前述竖向升降轴4上沿上下方向间距式设置有第一限位板42和第二限位板42，前述竖向升降轴4依次穿过该第一、二限位板，前述限位抵紧槽41由该第一、二限位板上下夹设而成，该第一限位板42紧抵于偏心轮31的滚动面上，该偏心轮31限位于第一、二限位板之间；其整体升降过程都是偏心轮31的滚动面紧接触第一限位板42的，且升降过程是弧面渐变升降的过程，其动作平稳、精准；而第一、二限位板(即限位抵紧槽41)对偏心轮31起到一个限位作用，避免了因横向转轴3于竖向的震动而影响升降位置控制的精准度。 以及，所述竖向升降轴4下段设置有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插件机的底座升降结构，包括有底座主体、固定座以及安装于固定座上用于带动该底座主体上升或下降的驱动机构，其特征在于：该驱动机构包括有横向转轴、竖向升降轴及竖向设置的弹簧；该横向转轴上连接有偏心轮，该竖向升降轴上设置有限位抵紧槽，该偏心轮配合于限位抵紧槽内；该弹簧套设于竖向升降轴上且位于限位抵紧槽下方，该弹簧下端抵于竖向升降轴上，并弹簧的上端抵于固定座上，前述限位抵紧槽内的上端面于弹簧作用力下紧抵于偏心轮的滚动面上；以及，前述竖向升降轴的上端连接于前述底座主体上，前述横向转轴带动竖向升降轴升降，底座主体随竖向升降轴而升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢长峰，
申请(专利权)人：东莞市正可电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44