本实用新型专利技术公开了一种新型电路板清洗打磨装置，它包括机箱（1）、滑块（3）、进水管（4）和出水管（5），油缸（7）的缸筒上设置有垂直于油缸（7）的挡板（9），进水管（4）的进水端与水箱（8）连通，出水管（5）的出水端设置在挡板（9）上且位于挡板（9）的边缘上，油缸（7）的活塞杆穿过挡板（9）且活塞杆上设置有垂直于油缸（7）的固定板（10），导轨（2）垂直于油缸（7）且设置在机箱（1）上，滑块（3）通过滑槽（11）与导轨（2）相配合安装在导轨（2）上，油缸（7）设置在滑块（3）与出水管（5）的出水端之间。本实用新型专利技术的有益效果是：电路板打磨效率高、方便工人清洗电路板、节省工人劳动量、节省生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型电路板清洗打磨装置，它包括机箱（1）、滑块（3）、进水管（4）和出水管（5），油缸（7）的缸筒上设置有垂直于油缸（7）的挡板（9），进水管（4）的进水端与水箱（8）连通，出水管（5）的出水端设置在挡板（9）上且位于挡板（9）的边缘上，油缸（7）的活塞杆穿过挡板（9）且活塞杆上设置有垂直于油缸（7）的固定板（10），导轨（2）垂直于油缸（7）且设置在机箱（1）上，滑块（3）通过滑槽（11）与导轨（2）相配合安装在导轨（2）上，油缸（7）设置在滑块（3）与出水管（5）的出水端之间。本技术的有益效果是：电路板打磨效率高、方便工人清洗电路板、节省工人劳动量、节省生产成本。【专利说明】一种新型电路板清洗打磨装置
本技术涉及电路板打磨、清洗的
，特别是一种新型电路板清洗打磨 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
电路板的加工需要经过一些列加工工序才能得到成品电路板，电路板上的通孔是在台钻上加工完成，钻孔后由于通孔的边缘带有毛刺，因此，工人一只手握住电路板，另一只手握住打磨机，通过操作打磨机上的砂轮磨削通孔边缘的毛刺，以实现电路板的打磨，然而电路板上通常设置有很多个通孔，要将所有的通孔打磨不仅费时费力，而且打磨的效率非常低，很难满足市场的需求，因此，不推广使用。当电路板经打磨后由于表面上粘有大量的料屑，因此，工人还需将电路板投放到水槽内进行清洗，整个清洗由人工进行，由于电路板的生产产量大,导致清洗工序需要花费大量的人力，同时增加了电路板的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、电路板打磨效率高、方便工人清洗电路板、节省工人劳动量、节省生产成本、操作简单的新型电路板清洗打磨装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型电路板清洗打磨装置，它包括机箱、导轨、滑块、进水管和出水管，机箱上固定安装有水泵、油缸和水箱，油缸的缸筒上设置有垂直于油缸的挡板，进水管的进水端与水箱连通，进水管的出水端与水泵的吸水口连接，出水管的进水端与水泵的出水口连接，出水管的出水端设置在挡板上且位于挡板的边缘上，油缸的活塞杆穿过挡板且活塞杆上设置有垂直于油缸的固定板，导轨垂直于油缸且设置在机箱上，滑块呈矩形状，滑块的底部设置垂直于滑块的长边设置滑槽，滑块通过滑槽与导轨相配合安装在导轨上，滑块的顶部设置有电机和减速箱，减速箱的输入端与电机连接，减速箱的输出端连接有砂轮，砂轮平行于挡板设置，所述的油缸设置在滑块与出水管的出水端之间。 所述的水泵的吸水口设置在水泵的顶部，水泵的出水口设置在水泵的端面上。 所述的导轨和滑槽均呈燕尾形状。 所述的挡板和砂轮均设置在机箱的外部。 本技术具有以下优点:(1)本技术的油缸的缸筒上设置有垂直于油缸的挡板，油缸的活塞杆穿过挡板且活塞杆上设置有垂直于油缸的固定板，工装电路板前，先将电路板放置在油缸的活塞杆上，再控制油缸的活塞杆缩回，固定板将电路板固定在挡板上，从而快速完成电路板的工装，从而节省了电路板的工装时间，提高了生产效率。(2)本技术的滑块通过滑槽与导轨相配合安装在导轨上，只需启动电机且缓慢移动滑块，砂轮通过一次性走刀完成电路板表面的打磨，从而提高了电路板打磨的效率，节省了工人的劳动强度。(3)本技术的进水管的进水端与水箱连通，进水管的出水端与水泵的吸水口连接，出水管的进水端与水泵的出水口连接，出水管的出水端设置在挡板上且位于挡板的边缘上，油缸设置在滑块与出水管的出水端之间，当电路板表面的毛刺打磨完成后，启动水泵，水泵将水箱内的水抽到出水管的出水端，带有压力的水喷射到电路板的表面上，从而快速的完成电路板上料屑的清洗，从而进一步的节省了工人的劳动量，而且节省了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的A-A剖视图； 图4为图1的B-B剖视图； 图中，1-机箱，2-导轨，3-滑块，4-进水管，5-出水管，6_水泵，7_油缸，8_水箱，9-挡板，10-固定板，11-滑槽，12-电机，13-减速箱，14-砂轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1-4所示，一种新型电路板清洗打磨装置，它包括机箱1、导轨2、滑块3、进水管4和出水管5，机箱I上固定安装有水泵6、油缸7和水箱8，油缸7的缸筒上设置有垂直于油缸7的挡板9，进水管4的进水端与水箱8连通，进水管4的出水端与水泵6的吸水口连接，出水管5的进水端与水泵6的出水口连接，出水管5的出水端设置在挡板9上且位于挡板9的边缘上，出水管5的出水端通过卡件固定在挡板9上，油缸7的活塞杆穿过挡板9且活塞杆上设置有垂直于油缸7的固定板10，工装电路板前，先将电路板放置在油缸7的活塞杆上，再控制油缸7的活塞杆缩回，固定板10将电路板固定在挡板9上，从而快速完成电路板的工装，提高了电路板的工装效率。如图1、图2和图4所示，导轨2垂直于油缸7且设置在机箱I上，滑块3呈矩形状，滑块3的底部设置垂直于滑块3的长边设置滑槽11，滑块3通过滑槽11与导轨2相配合安装在导轨2上，滑块3能够沿导轨2的长度方向移动。如图2和图4所示，滑块3的顶部设置有电机12和减速箱13，减速箱13的输入端与电机12连接，减速箱13的输出端连接有砂轮14，砂轮14平行于挡板9设置，如图1所示，油缸7设置在滑块3与出水管5的出水端之间。 如图1-4所示，水泵6的吸水口设置在水泵6的顶部，水泵6的出水口设置在水泵6的端面上，导轨2和滑槽11均呈燕尾形状，挡板9和砂轮14均设置在机箱I的外部。 本技术的工作过程如下:先将电路板放置在油缸7的活塞杆上，再控制油缸7的活塞杆缩回，固定板10将电路板固定在挡板9上，从而快速完成电路板的工装，然后启动电机，电机的转矩经减速箱13减速后带动砂轮14转动，随后移动滑块3使滑块3朝向油缸7方向移动，砂轮14的内端面磨削电路板上通孔周围的毛刺，从而通过砂轮14 一次性走刀完成电路板表面的打磨，提高了电路板的打磨效率，当打磨完成后，只需启动水泵，水箱8内的水经进水管4从出水管5的出水端流出，流出的水喷射到该电路板上,从而方便了工人清洗电路板，节省了工人的劳动量和生产成本。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种新型电路板清洗打磨装置，其特征在于:它包括机箱(I)、导轨(2)、滑块(3)、进水管(4)和出水管(5)，机箱(I)上固定安装有水泵(6)、油缸(7)和水箱(8)，油缸(7)的缸筒上设置有垂直于油缸(7)的挡板(9)，进水管(4)的进水端与水箱(8)连通，进水管(4)的出水端与水泵(6 )的吸水口连接，出水管(5 )的进水端与水泵(6 )的出水口连接，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型电路板清洗打磨装置，其特征在于：它包括机箱（1）、导轨（2）、滑块（3）、进水管（4）和出水管（5），机箱（1）上固定安装有水泵（6）、油缸（7）和水箱（8），油缸（7）的缸筒上设置有垂直于油缸（7）的挡板（9），进水管（4）的进水端与水箱（8）连通，进水管（4）的出水端与水泵（6）的吸水口连接，出水管（5）的进水端与水泵（6）的出水口连接，出水管（5）的出水端设置在挡板（9）上且位于挡板（9）的边缘上，油缸（7）的活塞杆穿过挡板（9）且活塞杆上设置有垂直于油缸（7）的固定板（10），导轨（2）垂直于油缸（7）且设置在机箱（1）上，滑块（3）呈矩形状，滑块（3）的底部设置垂直于滑块（3）的长边设置滑槽（11），滑块（3）通过滑槽（11）与导轨（2）相配合安装在导轨（2）上，滑块（3）的顶部设置有电机（12）和减速箱（13），减速箱（13）的输入端与电机（12）连接，减速箱（13）的输出端连接有砂轮（14），砂轮（14）平行于挡板（9）设置，所述的油缸（7）设置在滑块（3）与出水管（5）的出水端之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓章山，郎君，陈胜平，
申请(专利权)人：遂宁威士凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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